VlogaCMC (karboksimetil celuloza) v keramičnih glazurah se odraža predvsem v naslednjih vidikih: zgoščevanje, vezanje, disperzija, izboljšanje učinkovitosti premaza, nadzor kakovosti glazure itd. Kot pomembna naravna polimerna kemikalija se pogosto uporablja pri pripravi keramičnih glazur in keramičnih suspenzij.
1. Zgoščevalni učinek
CMC je vodotopna polimerna spojina, ki lahko v vodi tvori viskozno raztopino. Zaradi te lastnosti je njena vloga v keramičnih glazurah še posebej pomembna, zlasti kadar je treba prilagoditi viskoznost glazure. Keramične glazure so običajno sestavljene iz anorganskih praškov, steklotvornih snovi, talil itd. Dodatek vode včasih povzroči prekomerno tekočnost glazure, kar ima za posledico neenakomeren nanos. CMC poveča viskoznost glazure, zaradi česar je nanos glazure bolj enakomeren, kar zmanjša tekočnost glazure, s čimer se izboljša učinek nanašanja glazure in se izognemo težavam, kot sta drsenje in kapljanje glazure.
2. Učinkovitost lepljenja
Po dodatku CMC v keramično glazuro molekule CMC tvorijo določen vezni učinek z anorganskim prahom v glazuri. CMC izboljša oprijem glazur tako, da tvori vodikove vezi z molekulami vode preko karboksilnih skupin v svojih molekulah in interagira z drugimi kemičnimi skupinami. Ta vezni učinek omogoča, da se glazura med postopkom nanašanja bolje oprime površine keramične podlage, zmanjša luščenje in odkruševanje premaza ter izboljša stabilnost plasti glazure.
3. Učinek disperzije
CMC ima tudi dober dispergirni učinek. V procesu priprave keramičnih glazur, zlasti pri uporabi nekaterih anorganskih praškov z večjimi delci, lahko AnxinCel®CMC prepreči aglomeracijo delcev in ohrani njihovo disperzibilnost v vodni fazi. Karboksilne skupine na molekularni verigi CMC interagirajo s površino delcev, kar učinkovito zmanjša privlačnost med delci in s tem izboljša disperzibilnost in stabilnost glazure. To je zelo pomembno za enakomernost in barvno konsistenco glazure.
4. Izboljšajte delovanje premaza
Učinkovitost premaza keramičnih glazur je ključnega pomena za kakovost končne glazure. CMC lahko izboljša tekočnost glazure, kar olajša enakomerno nanašanje na površino keramičnega telesa. Poleg tega CMC uravnava viskoznost in reologijo glazure, tako da se glazura med visokotemperaturnim žganjem stabilno oprime površine telesa in se ne odlepi zlahka. CMC lahko tudi učinkovito zmanjša površinsko napetost glazur in poveča afiniteto med glazurami in površino surovih teles, s čimer izboljša tekočnost in oprijem glazur med nanašanjem.
5. Nadzorujte kakovost glazure
Končni učinek keramičnih glazur vključuje sijaj, ravnost, prosojnost in barvo glazure. Dodatek AnxinCel®CMC lahko te lastnosti do določene mere optimizira. Prvič, zgoščevalni učinek CMC omogoča, da glazura med žganjem tvori enakomeren film, s čimer se izognemo napakam, ki jih povzročajo pretanke ali predebele glazure. Drugič, CMC lahko nadzoruje hitrost izhlapevanja vode, da se prepreči neenakomerno sušenje glazure, s čimer se izboljša sijaj in prosojnost glazure po žganju.
6. Spodbujajte postopek žganja
CMC se pri visokih temperaturah razgradi in izhlapi, sproščeni plin pa ima lahko določen regulacijski učinek na atmosfero med postopkom žganja glazure. Z uravnavanjem količine CMC je mogoče nadzorovati raztezanje in krčenje glazure med postopkom žganja, da se preprečijo razpoke ali neenakomerno krčenje na površini glazure. Poleg tega lahko dodatek CMC pomaga, da glazura pri visokih temperaturah tvori bolj gladko površino in izboljša kakovost žganja keramičnih izdelkov.
7. Stroški in varstvo okolja
Kot naravni polimerni material ima CMC nižje stroške kot nekatere sintetične kemikalije. Poleg tega ima CMC zaradi svoje biorazgradljivosti med uporabo več okoljskih prednosti. Pri pripravi keramičnih glazur lahko uporaba CMC ne le učinkovito izboljša kakovost izdelka, temveč tudi zmanjša proizvodne stroške, kar izpolnjuje zahteve varstva okolja in gospodarnosti v sodobni keramični industriji.
8. Široka uporabnost
CMC Uporablja se lahko ne le v navadnih keramičnih glazurah, temveč tudi v posebnih keramičnih izdelkih. Na primer, pri visokotemperaturno žganih keramičnih glazurah lahko CMC učinkovito prepreči nastanek razpok v glazuri; pri keramičnih izdelkih, ki morajo imeti specifičen sijaj in teksturo, lahko CMC optimizira reologijo in učinek prevleke glazure; pri proizvodnji umetniške in obrtne keramike lahko CMC pomaga izboljšati nežnost in sijaj glazure.
Kot dodatek z več funkcijami v keramičnih glazurah je AnxinCel®CMC postal nepogrešljiv pomožni material v keramični industriji. Izboljšuje kakovost in delovanje keramičnih glazur z zgoščevanjem, vezavo, disperzijo in izboljšanjem učinkovitosti premaza, kar na koncu vpliva na videz, delovanje in učinek žganja keramičnih izdelkov. Z nenehnim razvojem keramične industrije se bodo možnosti uporabe CMC povečale, zaradi varstva okolja in nizkih stroškov pa bo imel pomembno vlogo tudi v prihodnji proizvodnji keramike.
Čas objave: 6. januar 2025