RolliCMC (karboksümetüültselluloos) Keraamilistes glasuurides kajastub see peamiselt järgmistes aspektides: paksenemine, sidumine, dispersioon, kattekihi toimivuse parandamine, glasuuri kvaliteedi kontrollimine jne. Olulise loodusliku polümeerkemikaalina kasutatakse seda laialdaselt keraamiliste glasuuride ja keraamiliste suspensioonide valmistamisel.
1. Paksendav efekt
CMC on vees lahustuv polümeerühend, mis võib vees moodustada viskoosse lahuse. See omadus muudab selle rolli keraamilistes glasuurides eriti silmapaistvaks, eriti kui glasuuri viskoossust on vaja reguleerida. Keraamilised glasuurid koosnevad tavaliselt anorgaanilistest pulbritest, klaasimoodustajatest, voolavusainetest jne. Vee lisamine põhjustab mõnikord glasuuri liigset voolavust, mille tulemuseks on ebaühtlane katmine. CMC suurendab glasuuri viskoossust, muutes glasuurkatte ühtlasemaks, vähendades glasuuri voolavust, parandades seeläbi glasuuri pealekandmisefekti ja vältides probleeme, nagu glasuuri libisemine ja tilkumine.
2. Liimimisvõime
Pärast CMC lisamist keraamilisele glasuurile moodustavad CMC molekulid glasuuris oleva anorgaanilise pulbriga teatud sideme. CMC parandab glasuuride adhesiooni, moodustades vesiniksidemeid veemolekulidega oma molekulides olevate karboksüülrühmade kaudu ja suheldes teiste keemiliste rühmadega. See sidemeefekt võimaldab glasuuril katmisprotsessi ajal paremini keraamilise aluspinna pinnale nakkuda, vähendab katte koorumist ja pudenemist ning parandab glasuurikihi stabiilsust.
3. Dispersiooniefekt
CMC-l on ka hea dispergeeriv toime. Keraamiliste glasuuride valmistamisprotsessis, eriti suuremate osakestega anorgaaniliste pulbrite kasutamisel, suudab AnxinCel®CMC vältida osakeste aglomeratsiooni ja säilitada nende dispergeeritavuse veefaasis. CMC molekulaarahela karboksüülrühmad interakteeruvad osakeste pinnaga, vähendades tõhusalt osakestevahelist külgetõmbejõudu, parandades seeläbi glasuuri dispergeeritavust ja stabiilsust. See on glasuuri ühtluse ja värvuse konsistentsi seisukohalt väga oluline.
4. Parandage katte toimivust
Keraamiliste glasuuride katvusomadused on lõppglasuuri kvaliteedi seisukohalt üliolulised. CMC võib parandada glasuuri voolavust, muutes keraamilise keha pinna ühtlase katmise lihtsamaks. Lisaks reguleerib CMC glasuuri viskoossust ja reoloogiat, nii et glasuur kleepub kõrgel temperatuuril põletamise ajal keha pinnale stabiilselt ega kuku kergesti maha. CMC võib ka tõhusalt vähendada glasuuride pindpinevust ja suurendada glasuuride ja roheliste kehade pinna vahelist afiinsust, parandades seeläbi glasuuride voolavust ja adhesiooni katmise ajal.
5. Kontrollige glasuuri kvaliteeti
Keraamiliste glasuuride lõpptulemus hõlmab glasuuri läiget, tasasust, läbipaistvust ja värvi. AnxinCel®CMC lisamine võib neid omadusi teatud määral optimeerida. Esiteks võimaldab CMC paksendav toime glasuuril põletamise ajal ühtlase kihi moodustada, vältides liiga õhukeste või liiga paksude glasuuride põhjustatud defekte. Teiseks saab CMC kontrollida vee aurustumiskiirust, et vältida glasuuri ebaühtlast kuivamist, parandades seeläbi glasuuri läiget ja läbipaistvust pärast põletamist.
6. Edendage vallandamisprotsessi
KMC laguneb ja lendub kõrgel temperatuuril ning eralduv gaas võib glasuuri põletamise ajal atmosfääri teatud reguleerivat mõju avaldada. KMC koguse reguleerimisega saab kontrollida glasuuri paisumist ja kokkutõmbumist põletamise ajal, et vältida pragude või ebaühtlase kokkutõmbumise teket glasuuri pinnal. Lisaks aitab KMC lisamine glasuuril kõrgel temperatuuril siledamat pinda moodustada ja parandada keraamiliste toodete põletamise kvaliteeti.
7. Kulud ja keskkonnakaitse
Loodusliku polümeermaterjalina on CMC-l madalam hind kui mõnel sünteetilisel kemikaalil. Lisaks, kuna CMC on biolagunev, on sellel kasutamisel rohkem keskkonnaeeliseid. Keraamiliste glasuuride valmistamisel saab CMC kasutamisega mitte ainult tõhusalt parandada toote kvaliteeti, vaid ka vähendada tootmiskulusid, mis vastab tänapäevase keraamikatööstuse keskkonnakaitse ja ökonoomsuse nõuetele.
8. Lai rakendatavus
CMC saab kasutada mitte ainult tavalistes keraamilistes glasuurides, vaid ka spetsiaalsetes keraamilistes toodetes. Näiteks kõrgel temperatuuril põletatud keraamilistes glasuurides aitab CMC tõhusalt vältida glasuuripragude teket; keraamilistes toodetes, millel peab olema kindel läige ja tekstuur, aitab CMC optimeerida glasuuri reoloogiat ja katteefekti; kunsti- ja käsitöökeraamika tootmisel aitab CMC parandada glasuuri õrnust ja läiget.
Keraamiliste glasuuride mitmeotstarbelise lisandina on AnxinCel®CMC-st saanud keraamikatööstuses asendamatu abimaterjal. See parandab keraamiliste glasuuride kvaliteeti ja toimivust paksendades, sidudes, hajutades ja parandades katte toimivust, mis lõppkokkuvõttes mõjutab keraamiliste toodete välimust, funktsiooni ja põletamisefekti. Keraamikatööstuse pideva arenguga laienevad CMC rakendusväljavaated ning selle keskkonnakaitse ja madalad kulud muudavad selle oluliseks rolliks ka tulevases keraamikatootmises.
Postituse aeg: 06.01.2025