Кинеското име на HPMC е хидроксипропил метилцелулоза. Нејонската е и често се користи како средство за задржување на вода во суво мешан малтер. Тоа е најчесто користениот материјал за задржување на вода во малтерот. Етерски производ на база на полисахарид, произведен со алкализација и етерификација. Самиот нема полнеж, не реагира со наелектризираните јони во материјалот за желатинирање и има стабилни перформанси. Цената е исто така пониска од другите видови целулозни етери, па затоа е широко користен во суво мешан малтер.
Функција на хидроксипропил метилцелулоза: Може да го згусне свежо измешаниот малтер за да добие одредена вискозност на влага и да спречи сегрегација. (Згуснување) Задржувањето на водата е исто така најважната карактеристика, која помага да се одржи количината на слободна вода во малтерот, така што откако ќе се конструира малтерот, цементниот материјал има повеќе време да се хидрира. (Задржување на водата) Има својства за задржување на воздух, што може да внесе униформни и фини воздушни меурчиња за да се подобри конструкцијата на малтерот.
Колку е поголем вискозитетот на хидроксипропил метилцелулозниот етер, толку се подобри перформансите на задржување на водата. За истиот производ, резултатите од вискозитетот мерени со различни методи се многу различни, а некои дури имаат и двојни разлики. Затоа, кога се споредува вискозитетот, тој мора да се спроведе помеѓу истите методи на тестирање, вклучувајќи температура, ротор итн.
Во однос на големината на честичките, колку е пофина честичката, толку подобро се задржува водата. Откако големите честички од целулозен етер ќе дојдат во контакт со вода, површината веднаш се раствора и формира гел за да го обвитка материјалот за да се спречи продолжување на инфилтрацијата на молекулите на водата. Понекогаш не може да се дисперзира и раствори рамномерно дури и по долготрајно мешање, формирајќи заматен флокулентен раствор или агломерација. Тоа во голема мера влијае на задржувањето на водата на целулозниот етер, а растворливоста е еден од факторите за избор на целулозен етер. Финоста е исто така важен индекс на перформанси на метилцелулозниот етер. МС што се користи за малтер од сув прав треба да биде во прав, со ниска содржина на вода, а финоста исто така бара 20%-60% од големината на честичките да биде помала од 63 μm. Финоста влијае на растворливоста на хидроксипропил метилцелулозниот етер. Грубиот МС е обично грануларен и лесно се раствора во вода без агломерација, но брзината на растворање е многу бавна, па затоа не е погоден за употреба во малтер од сув прав. Во сув правлив малтер, MC се дисперзира меѓу цементните материјали како што се агрегат, фино полнење и цемент, а само доволно фино полнење може да се избегне агломерација на метилцелулозен етер при мешање со вода.
Општо земено, колку е поголем вискозитетот, толку е подобар ефектот на задржување на водата. Сепак, колку е поголем вискозитетот и колку е поголема молекуларната тежина на MC, соодветното намалување на неговата растворливост ќе има негативно влијание врз цврстината и конструкциските перформанси на малтерот. Колку е поголем вискозитетот, толку е поочигледен ефектот на згуснување врз малтерот, но тој не е директно пропорционален. Колку е поголем вискозитетот, толку е повискозен влажниот малтер, односно за време на конструкцијата, тоа се манифестира со лепење на стругалката и висока адхезија на подлогата. Но, не е корисно да се зголеми структурната цврстина на самиот влажн малтер. Тоа е, за време на конструкцијата, анти-виснењето не е очигледно. Напротив, некои среден и низок вискозитет, но модифицирани етери на метил целулоза имаат одлични перформанси во подобрувањето на структурната цврстина на влажниот малтер.
Задржувањето на водата од HPMC е исто така поврзано со употребената температура, а задржувањето на водата од метилцелулозниот етер се намалува со зголемувањето на температурата. Сепак, при реалната примена на материјалот, сувиот малтер во прав често се нанесува на топли подлоги на високи температури (повисоки од 40 степени) во многу средини, како што е малтерисувањето на надворешниот ѕиден кит на сонце во лето, што често го забрзува стврднувањето на цементот и стврднувањето на сувиот малтер во прав. Намалувањето на стапката на задржување на водата води до очигледно чувство дека и обработливоста и отпорноста на пукнатини се засегнати, и особено е важно да се намали влијанието на температурните фактори под овие услови. Во овој поглед, адитивите на метил хидроксиетил целулозниот етер во моментов се сметаат за водечки во технолошкиот развој. Иако количината на метил хидроксиетил целулоза е зголемена (летна формула), обработливоста и отпорноста на пукнатини сè уште не можат да ги задоволат потребите на употреба. Преку одреден посебен третман на MC, како што е зголемување на степенот на етерификација итн., ефектот на задржување на водата може да се одржи на повисока температура, така што може да обезбеди подобри перформанси под сурови услови.
Општо земено, HPMC има температура на гелирање, која грубо може да се подели на 60 типа, 65 типа и 75 типа. За претпријатијата што користат речен песок за обичен готов малтер, најдобро е да се користи HPMC од типот 75 со висока температура на гелирање. Дозата на HPMC не треба да биде превисока, во спротивно ќе се зголеми побарувачката на вода на малтерот, ќе се залепи за мистријата, а времето на стврднување ќе биде предолго, што ќе влијае на конструктивноста. Различни производи од малтер користат HPMC со различен вискозитет и не користат HPMC со висок вискозитет случајно. Затоа, иако производите од хидроксипропил метилцелулоза се добри, тие се поздравуваат кога се користат добро. Изборот на вистинскиот HPMC е примарна одговорност на лабораторискиот персонал на претпријатието.
Време на објавување: 12 април 2023 година