Det kinesiske navn for HPMC er hydroxypropylmethylcellulose. Det er ikke-ionisk og bruges ofte som et vandtilbageholdende middel i tørblandet mørtel. Det er det mest almindeligt anvendte vandtilbageholdende materiale i mørtel. Et polysaccharidbaseret etherprodukt produceret ved alkalisering og etherificering. Det har ingen ladning i sig selv, reagerer ikke med de ladede ioner i det gelerende materiale og har stabil ydeevne. Prisen er også lavere end andre typer celluloseethere, så det bruges i vid udstrækning i tørblandet mørtel.
Funktion af hydroxypropylmethylcellulose: Det kan fortykke den friskblandede mørtel for at opnå en vis vådviskositet og forhindre segregering. (Fortykkelse) Vandtilbageholdelse er også den vigtigste egenskab, som hjælper med at opretholde mængden af frit vand i mørtlen, så det cementholdige materiale har mere tid til at hydrere, efter at mørtlen er konstrueret. (Vandtilbageholdelse) Det har lufttilførende egenskaber, som kan introducere ensartede og fine luftbobler for at forbedre mørtelens konstruktion.
Jo højere viskositeten af hydroxypropylmethylcelluloseether er, desto bedre er vandtilbageholdelsesevnen. For det samme produkt er viskositetsresultaterne målt ved forskellige metoder meget forskellige, og nogle har endda dobbelt forskel. Derfor skal viskositetsmålinger foretages med de samme testmetoder, herunder temperatur, rotor osv.
Med hensyn til partikelstørrelse gælder det, at jo finere partikel, desto bedre er vandretentionen. Når de store partikler af celluloseether kommer i kontakt med vand, opløses overfladen øjeblikkeligt og danner en gel, der omslutter materialet for at forhindre vandmolekyler i at fortsætte med at infiltrere. Nogle gange kan det ikke spredes og opløses ensartet, selv efter langvarig omrøring, hvilket danner en uklar flokkulent opløsning eller agglomerering. Det påvirker i høj grad vandretentionen af celluloseether, og opløselighed er en af faktorerne for valg af celluloseether. Finhed er også et vigtigt præstationsindeks for methylcelluloseether. Den anvendte MC til tør pulvermørtel skal være pulverformet med lavt vandindhold, og finheden kræver også, at 20%-60% af partikelstørrelsen er mindre end 63 µm. Finheden påvirker opløseligheden af hydroxypropylmethylcelluloseether. Grov MC er normalt granulær og er let at opløse i vand uden agglomerering, men opløsningshastigheden er meget langsom, så den er ikke egnet til brug i tør pulvermørtel. I tør pulvermørtel er MC spredt mellem cementmaterialer som tilslag, fint fyldstof og cement, og kun fint nok pulver kan undgå agglomerering af methylcelluloseethere ved blanding med vand.
Generelt set, jo højere viskositeten er, desto bedre er vandtilbageholdelseseffekten. Jo højere viskositeten er og jo højere molekylvægten af MC er, desto tilsvarende fald i dens opløselighed vil have en negativ indvirkning på mørtelens styrke og konstruktionsegenskaber. Jo højere viskositeten er, desto mere tydelig er den fortykkelseseffekt på mørtelen, men den er ikke direkte proportional. Jo højere viskositeten er, desto mere viskøs vil den våde mørtel være, det vil sige, at det under konstruktionen manifesterer sig som klæbning til skraberen og høj vedhæftning til underlaget. Men det er ikke nyttigt at øge den våde mørtels strukturelle styrke. Det vil sige, at anti-sig-egenskaberne ikke er tydelige under konstruktionen. Tværtimod har nogle modificerede methylcelluloseethere med medium og lav viskositet fremragende ydeevne til at forbedre den våde mørtels strukturelle styrke.
Vandtilbageholdelsen af HPMC er også relateret til den anvendte temperatur, og vandtilbageholdelsen af methylcelluloseether falder med stigende temperatur. I den faktiske materialepåføring påføres tør pulvermørtel dog ofte på varme underlag ved høje temperaturer (højere end 40 grader) i mange miljøer, såsom pudsning af udvendig vægspartel i solen om sommeren, hvilket ofte accelererer hærdningen af cement og hærdningen af tør pulvermørtel. Faldet i vandtilbageholdelseshastigheden fører til den åbenlyse fornemmelse af, at både bearbejdelighed og revnemodstand påvirkes, og det er især vigtigt at reducere indflydelsen af temperaturfaktorer under disse forhold. I denne henseende anses methylhydroxyethylcelluloseether-additiver i øjeblikket for at være på forkant med den teknologiske udvikling. Selvom mængden af methylhydroxyethylcellulose øges (sommerformel), kan bearbejdeligheden og revnemodstanden stadig ikke opfylde brugsbehovene. Gennem en vis specialbehandling af MC, såsom at øge graden af etherificering osv., kan vandtilbageholdelseseffekten opretholdes ved en højere temperatur, så den kan give bedre ydeevne under barske forhold.
Generelt har HPMC en geltemperatur, som groft kan opdeles i 60 typer, 65 typer og 75 typer. For virksomheder, der bruger flodsand til almindelig færdigblandet mørtel, er det bedst at bruge 75-type HPMC med en høj geltemperatur. Doseringen af HPMC bør ikke være for høj, da det ellers vil øge mørtelens vandbehov, den vil klæbe til murskelen, og hærdningstiden vil være for lang, hvilket vil påvirke konstruerbarheden. Forskellige mørtelprodukter bruger HPMC med forskellige viskositeter og bruger ikke HPMC med høj viskositet tilfældigt. Derfor, selvom hydroxypropylmethylcelluloseprodukter er gode, er de rost, når de bruges korrekt. At vælge den rigtige HPMC er det primære ansvar for virksomhedens laboratoriepersonale.
Opslagstidspunkt: 12. april 2023