Kitajsko ime za HPMC je hidroksipropil metilceluloza. Je neionska in se pogosto uporablja kot sredstvo za zadrževanje vode v suho mešanih maltah. Je najpogosteje uporabljen material za zadrževanje vode v maltah. Je eterni produkt na osnovi polisaharida, proizveden z alkalizacijo in eterifikacijo. Sam nima naboja, ne reagira z nabitimi ioni v želirnem materialu in ima stabilno delovanje. Cena je tudi nižja od drugih vrst celuloznih etrov, zato se pogosto uporablja v suho mešanih maltah.
Funkcija hidroksipropil metilceluloze: Lahko zgosti sveže zmešano malto, da doseže določeno mokro viskoznost in prepreči segregacijo. (Zgoščevanje) Zadrževanje vode je tudi najpomembnejša lastnost, ki pomaga ohranjati količino proste vode v malti, tako da ima cementni material po vgradnji malte več časa za hidratacijo. (Zadrževanje vode) Ima lastnosti vezave zraka, ki lahko vnesejo enakomerne in drobne zračne mehurčke za izboljšanje vgradnje malte.
Višja kot je viskoznost hidroksipropil metilceluloznega etra, boljša je sposobnost zadrževanja vode. Pri istem izdelku se rezultati viskoznosti, izmerjeni z različnimi metodami, zelo razlikujejo, nekateri pa se celo podvojijo. Zato je treba pri primerjavi viskoznosti uporabiti enake preskusne metode, vključno s temperaturo, rotorjem itd.
Kar zadeva velikost delcev, boljši je zadrževanje vode. Ko veliki delci celuloznega etra pridejo v stik z vodo, se površina takoj raztopi in tvori gel, ki ovije material, da prepreči nadaljnje infiltriranje molekul vode. Včasih se materiala tudi po dolgotrajnem mešanju ne more enakomerno dispergirati in raztopiti, kar povzroči motno flokulentno raztopino ali aglomeracijo. To močno vpliva na zadrževanje vode v celuloznem etru, topnost pa je eden od dejavnikov pri izbiri celuloznega etra. Drobnost je tudi pomemben pokazatelj učinkovitosti metilceluloznega etra. MC, ki se uporablja za suho praškasto malto, mora biti v prahu z nizko vsebnostjo vode, finost pa zahteva tudi, da je 20 %–60 % velikosti delcev manjših od 63 μm. Drobnost vpliva na topnost hidroksipropil metilceluloznega etra. Groba MC je običajno granulirana in se zlahka raztopi v vodi brez aglomeracije, vendar je hitrost raztapljanja zelo počasna, zato ni primerna za uporabo v suhi praškasti malti. V suhi praškasti malti je MC razpršen med cementnimi materiali, kot so agregat, fino polnilo in cement, in le dovolj fin prah lahko prepreči aglomeracijo metilceluloznega etra pri mešanju z vodo.
Na splošno velja, da višja kot je viskoznost, boljši je učinek zadrževanja vode. Vendar pa ima višja kot je viskoznost in višja kot je molekulska masa MC, ustrezno zmanjšanje njegove topnosti negativno vpliva na trdnost in konstrukcijske lastnosti malte. Višja kot je viskoznost, bolj očiten je učinek zgoščevanja malte, vendar ta ni neposredno sorazmeren. Višja kot je viskoznost, bolj viskozna bo mokra malta, kar se med gradnjo kaže kot lepljenje na strgalo in visoka adhezija na podlago. Vendar to ne pomaga povečati strukturne trdnosti same mokre malte. To pomeni, da med gradnjo učinkovitost proti posedanju ni očitna. Nasprotno, nekateri srednje in nizko viskozni, vendar modificirani metilcelulozni etri, imajo odlično učinkovitost pri izboljšanju strukturne trdnosti mokre malte.
Zadrževanje vode v HPMC je povezano tudi z uporabljeno temperaturo, zadrževanje vode v metilceluloznem etru pa se z naraščanjem temperature zmanjšuje. Vendar pa se pri dejanski uporabi materiala suha praškasta malta pogosto nanaša na vroče podlage pri visokih temperaturah (nad 40 stopinj) v mnogih okoljih, na primer pri ometanju zunanjih sten na soncu poleti, kar pogosto pospeši strjevanje cementa in suhe praškaste malte. Zmanjšanje stopnje zadrževanja vode vodi do očitnega občutka, da sta prizadeti tako obdelovalnost kot odpornost proti razpokam, zato je še posebej pomembno zmanjšati vpliv temperaturnih dejavnikov v teh pogojih. V zvezi s tem veljajo dodatki metil hidroksietil celuloznega etra trenutno za vodilne v tehnološkem razvoju. Čeprav se količina metil hidroksietil celuloze poveča (poletna formula), obdelovalnost in odpornost proti razpokam še vedno ne moreta zadostiti potrebam uporabe. Z nekaj posebne obdelave MC, kot je povečanje stopnje eterifikacije itd., je mogoče učinek zadrževanja vode ohraniti pri višji temperaturi, tako da lahko zagotovi boljše delovanje v težkih pogojih.
HPMC ima običajno temperaturo geliranja, ki jo lahko grobo razdelimo na tipe 60, 65 in 75. Za podjetja, ki uporabljajo rečni pesek za navadno že pripravljeno malto, je najbolje uporabiti HPMC tipa 75 z visoko temperaturo geliranja. Odmerek HPMC ne sme biti previsok, sicer se bo povečala potreba po vodi za malto, lepilo se bo na gladilko in čas strjevanja bo predolg, kar bo vplivalo na vgradljivost. Različni izdelki za malto uporabljajo HPMC z različnimi viskoznostmi in HPMC z visoko viskoznostjo se ne uporablja površno. Zato so izdelki iz hidroksipropil metilceluloze, čeprav so dobri, hvaležni, če se pravilno uporabljajo. Izbira pravega HPMC je glavna odgovornost osebja laboratorija v podjetju.
Čas objave: 12. april 2023