Kineski naziv HPMC-a je hidroksipropil metilceluloza. Nejonski je i često se koristi kao sredstvo za zadržavanje vode u suho miješanim malterima. Najčešće je korišteni materijal za zadržavanje vode u malteru. Eterski proizvod na bazi polisaharida proizveden alkalizacijom i eterifikacijom. Sam nema naboj, ne reagira s nabijenim ionima u materijalu za želiranje i ima stabilne performanse. Cijena je također niža od drugih vrsta celuloznih etera, pa se široko koristi u suho miješanim malterima.
Funkcija hidroksipropil metilceluloze: Može zgusnuti svježe miješani malter kako bi postigao određenu viskoznost u vlažnom stanju i spriječio segregaciju. (Zgušnjavanje) Zadržavanje vode je također najvažnija karakteristika, koja pomaže u održavanju količine slobodne vode u malteru, tako da nakon što je malter izgrađen, cementni materijal ima više vremena za hidrataciju. (Zadržavanje vode) Ima svojstva uvlačenja zraka, koja mogu unijeti ujednačene i fine mjehuriće zraka radi poboljšanja izgradnje maltera.
Što je veća viskoznost hidroksipropil metilceluloznog etera, to su bolje performanse zadržavanja vode. Za isti proizvod, rezultati viskoznosti mjereni različitim metodama su vrlo različiti, a neki čak imaju i dvostruke razlike. Stoga, prilikom poređenja viskoznosti, to se mora provesti između istih metoda ispitivanja, uključujući temperaturu, rotor itd.
Što se tiče veličine čestica, što je čestica finija, to je zadržavanje vode bolje. Nakon što velike čestice celuloznog etra dođu u kontakt s vodom, površina se odmah rastvara i formira gel koji obavija materijal i sprječava daljnje infiltriranje molekula vode. Ponekad se ne može ravnomjerno dispergirati i rastvoriti čak ni nakon dugotrajnog miješanja, formirajući mutni flokulentni rastvor ili aglomeraciju. To uveliko utiče na zadržavanje vode celuloznog etra, a rastvorljivost je jedan od faktora za odabir celuloznog etra. Finoća je također važan pokazatelj performansi metil celuloznog etra. MC koji se koristi za suhi praškasti malter mora biti prah, s niskim sadržajem vode, a finoća također zahtijeva da 20%-60% veličine čestica bude manje od 63μm. Finoća utiče na rastvorljivost hidroksipropil metil celuloznog etra. Grubi MC je obično granuliran i lako se rastvara u vodi bez aglomeracije, ali je brzina rastvaranja vrlo spora, tako da nije pogodan za upotrebu u suhom praškastom malteru. U suhom praškastom mortu, MC je dispergiran među cementnim materijalima kao što su agregat, fino punilo i cement, a samo dovoljno fini prah može spriječiti aglomeraciju metilceluloznog etra prilikom miješanja s vodom.
Generalno govoreći, što je veća viskoznost, to je bolji efekat zadržavanja vode. Međutim, što je veća viskoznost i veća molekularna težina MC-a, odgovarajuće smanjenje njegove rastvorljivosti negativno će uticati na čvrstoću i građevinske performanse maltera. Što je veća viskoznost, to je očigledniji efekat zgušnjavanja maltera, ali to nije direktno proporcionalno. Što je veća viskoznost, to će mokri malter biti viskozniji, odnosno tokom gradnje, to se manifestuje kao lijepljenje za strugalicu i visoka adhezija na podlogu. Međutim, to nije korisno za povećanje strukturne čvrstoće samog mokrog maltera. To jest, tokom gradnje, performanse protiv slijeganja nisu očigledne. Naprotiv, neki modifikovani metilcelulozni eteri srednje i niske viskoznosti imaju odlične performanse u poboljšanju strukturne čvrstoće mokrog maltera.
Zadržavanje vode HPMC-a također je povezano s korištenom temperaturom, a zadržavanje vode metil celuloznog etera smanjuje se s porastom temperature. Međutim, u stvarnoj primjeni materijala, suhi praškasti malter se često nanosi na vruće podloge na visokim temperaturama (višim od 40 stepeni) u mnogim okruženjima, kao što je malterisanje vanjskih zidova pod suncem ljeti, što često ubrzava stvrdnjavanje cementa i suhog praškastog maltera. Pad stope zadržavanja vode dovodi do očiglednog osjećaja da su pogođeni i obradivost i otpornost na pucanje, te je posebno važno smanjiti utjecaj temperaturnih faktora u ovom stanju. U tom smislu, aditivi metil hidroksietil celuloznog etra trenutno se smatraju predvodnicima tehnološkog razvoja. Iako se količina metil hidroksietil celuloze povećava (ljetna formula), obradivost i otpornost na pucanje i dalje ne mogu zadovoljiti potrebe upotrebe. Kroz neke posebne tretmane MC-a, kao što je povećanje stepena eterifikacije itd., efekat zadržavanja vode može se održati na višoj temperaturi, tako da može pružiti bolje performanse u teškim uslovima.
Generalno, HPMC ima temperaturu geliranja, koja se grubo može podijeliti na tipove 60, 65 i 75. Za preduzeća koja koriste riječni pijesak za obični gotovi malter, najbolje je koristiti HPMC tipa 75 sa visokom temperaturom geliranja. Doziranje HPMC-a ne smije biti previsoko, jer će u suprotnom povećati potrebu maltera za vodom, on će se lijepiti za gletericu, a vrijeme vezivanja će biti predugo, što će uticati na ugradljivost. Različiti proizvodi maltera koriste HPMC sa različitim viskozitetima i nemojte koristiti HPMC visokog viskoziteta olako. Stoga, iako su proizvodi od hidroksipropil metilceluloze dobri, oni su pohvaljeni kada se dobro koriste. Odabir pravog HPMC-a je primarna odgovornost osoblja laboratorija preduzeća.
Vrijeme objave: 12. april 2023.