एचपीएमसीचे (HPMC) चीनी नाव हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज आहे. हे नॉन-आयनिक असून कोरड्या मिश्रणाच्या मोर्टारमध्ये पाणी टिकवून ठेवणारे घटक म्हणून याचा वापर केला जातो. मोर्टारमध्ये पाणी टिकवून ठेवणारे हे सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे साहित्य आहे. हे अल्कलीकरण आणि इथरीकरणाद्वारे तयार होणारे एक पॉलिसेकेराइड-आधारित इथर उत्पादन आहे. यावर स्वतः कोणताही चार्ज नसतो, ते जेलिंग मटेरियलमधील चार्ज असलेल्या आयनांशी प्रतिक्रिया करत नाही आणि त्याची कार्यक्षमता स्थिर असते. याची किंमत देखील इतर प्रकारच्या सेल्युलोज इथरपेक्षा कमी असते, त्यामुळे कोरड्या मिश्रणाच्या मोर्टारमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोजचे कार्य: ते ताज्या मिसळलेल्या मोर्टारला घट्ट करून त्याला एक विशिष्ट ओला चिकटपणा देते आणि त्याचे पृथक्करण रोखते. (घट्ट करणे) पाणी धरून ठेवणे हे देखील त्याचे सर्वात महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे, जे मोर्टारमधील मुक्त पाण्याचे प्रमाण टिकवून ठेवण्यास मदत करते, जेणेकरून मोर्टारचे बांधकाम झाल्यावर सिमेंटयुक्त पदार्थांना जलयुक्त होण्यासाठी अधिक वेळ मिळतो. (पाणी धरून ठेवणे) त्यात हवा मिसळण्याचे गुणधर्म आहेत, जे मोर्टारच्या बांधकामात सुधारणा करण्यासाठी एकसमान आणि बारीक हवेचे बुडबुडे तयार करतात.
हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज इथरची स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितकी त्याची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता चांगली असते. एकाच उत्पादनासाठी, वेगवेगळ्या पद्धतींनी मोजलेले स्निग्धतेचे निकाल खूप भिन्न असतात आणि काहींमध्ये तर दुप्पट फरक असतो. म्हणून, स्निग्धतेची तुलना करताना, तापमान, रोटर इत्यादींचा समावेश असलेल्या समान चाचणी पद्धतींचा वापर करणे आवश्यक आहे.
कणांच्या आकाराबद्दल बोलायचे झाल्यास, कण जेवढे बारीक असतील, तेवढी पाण्याची धारणाशक्ती चांगली असते. सेल्युलोज इथरचे मोठे कण पाण्याच्या संपर्कात आल्यावर, त्यांचा पृष्ठभाग लगेच विरघळतो आणि एक जेल तयार करतो, जो त्या पदार्थाला वेढून टाकतो आणि पाण्याच्या रेणूंना आत शिरण्यापासून रोखतो. कधीकधी, बराच वेळ ढवळूनही ते एकसमानपणे विखुरले आणि विरघळले जात नाही, ज्यामुळे एक गढूळ, गुठळ्यायुक्त द्रावण किंवा गुठळ्या तयार होतात. याचा सेल्युलोज इथरच्या पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेवर मोठा परिणाम होतो आणि विद्राव्यता हा सेल्युलोज इथर निवडण्यामागील एक महत्त्वाचा घटक आहे. मिथाइल सेल्युलोज इथरसाठी बारीकपणा हा देखील एक महत्त्वाचा कार्यप्रदर्शन निर्देशांक आहे. कोरड्या पावडर मोर्टारसाठी वापरण्यात येणारी एमसी (MC) पावडर स्वरूपात असणे आवश्यक असते, ज्यात पाण्याचे प्रमाण कमी असते आणि बारीकपणासाठी देखील २०%-६०% कणांचा आकार ६३ मायक्रॉनपेक्षा कमी असणे आवश्यक असते. बारीकपणाचा परिणाम हायड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेल्युलोज इथरच्या विद्राव्यतेवर होतो. जाडसर एमसी (MC) सामान्यतः दाणेदार असते आणि ते गुठळ्या न होता पाण्यात सहज विरघळते, परंतु विरघळण्याचा दर खूप मंद असतो, त्यामुळे ते कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी योग्य नाही. कोरड्या पावडर मोर्टारमध्ये, एमसी हे खडी, बारीक फिलर आणि सिमेंट यांसारख्या सिमेंटिंग सामग्रीमध्ये विखुरलेले असते आणि पाण्यात मिसळताना मिथाइल सेल्युलोज इथरच्या गुठळ्या टाळण्यासाठी फक्त पुरेशी बारीक पावडरच उपयोगी पडते.
सर्वसाधारणपणे, स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितका पाणी धरून ठेवण्याचा प्रभाव चांगला असतो. तथापि, स्निग्धता जितकी जास्त असते आणि MC चे आण्विक वजन जितके जास्त असते, तितकीच त्याच्या विद्राव्यतेमध्ये होणारी घट मोर्टारच्या मजबुतीवर आणि बांधकाम कामगिरीवर नकारात्मक परिणाम करते. स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितका मोर्टारवर घट्ट होण्याचा प्रभाव अधिक स्पष्ट दिसतो, परंतु हे थेट प्रमाणात नसते. स्निग्धता जितकी जास्त असते, तितका ओला मोर्टार अधिक चिकट होतो, म्हणजेच, बांधकामादरम्यान तो स्क्रॅपरला चिकटतो आणि मूळ पृष्ठभागाला अधिक घट्ट चिकटून राहतो. परंतु यामुळे ओल्या मोर्टारची स्वतःची संरचनात्मक मजबुती वाढण्यास मदत होत नाही. म्हणजेच, बांधकामादरम्यान, तो खाली न झुकण्याची कामगिरी स्पष्ट दिसत नाही. याउलट, काही मध्यम आणि कमी स्निग्धता असलेले सुधारित मिथाइल सेल्युलोज इथर्स ओल्या मोर्टारची संरचनात्मक मजबुती सुधारण्यात उत्कृष्ट कामगिरी करतात.
एचपीएमसीची (HPMC) पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता वापरलेल्या तापमानाशी देखील संबंधित आहे, आणि तापमान वाढल्याने मिथाइल सेल्युलोज इथरची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता कमी होते. तथापि, प्रत्यक्ष सामग्रीच्या वापरामध्ये, अनेक वातावरणांमध्ये, जसे की उन्हाळ्यात उन्हात बाह्य भिंतीच्या पुट्टीचे प्लास्टरिंग करताना, कोरडा पावडर मोर्टार अनेकदा उच्च तापमानात (४० अंशांपेक्षा जास्त) गरम पृष्ठभागांवर लावला जातो, ज्यामुळे सिमेंटचे क्युरिंग आणि कोरड्या पावडर मोर्टारचे घट्ट होणे अनेकदा वेगवान होते. पाणी धरून ठेवण्याच्या दरातील घटीमुळे कार्यक्षमता आणि तडे जाण्यास होणारा प्रतिकार या दोन्हींवर परिणाम होत असल्याचे स्पष्टपणे जाणवते, आणि या परिस्थितीत तापमान घटकांचा प्रभाव कमी करणे विशेषतः महत्त्वाचे ठरते. या संदर्भात, मिथाइल हायड्रॉक्सीइथाइल सेल्युलोज इथर ॲडिटिव्ह्ज सध्या तांत्रिक विकासात आघाडीवर मानले जातात. जरी मिथाइल हायड्रॉक्सीइथाइल सेल्युलोजचे प्रमाण वाढवले असले (समर फॉर्म्युला), तरीही कार्यक्षमता आणि तडे जाण्यास होणारा प्रतिकार वापराच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. एमसीवर (MC) काही विशेष प्रक्रिया करून, जसे की इथरिफिकेशनची पातळी वाढवणे इत्यादी, उच्च तापमानातही पाणी धरून ठेवण्याचा परिणाम टिकवून ठेवता येतो, जेणेकरून ते कठोर परिस्थितीत अधिक चांगली कामगिरी करू शकेल.
साधारणपणे, एचपीएमसीचे जेल तापमान असते, ज्याचे ढोबळमानाने ६०, ६५ आणि ७५ प्रकारांमध्ये वर्गीकरण करता येते. जे उद्योग सामान्य रेडी-मिक्स मोर्टारसाठी नदीची वाळू वापरतात, त्यांच्यासाठी उच्च जेल तापमान असलेला ७५-प्रकारचा एचपीएमसी वापरणे सर्वोत्तम आहे. एचपीएमसीचे प्रमाण खूप जास्त नसावे, अन्यथा त्यामुळे मोर्टारची पाण्याची गरज वाढेल, ते थापीला चिकटेल आणि सेट होण्यास खूप वेळ लागेल, ज्यामुळे बांधकामक्षमतेवर परिणाम होईल. वेगवेगळ्या मोर्टार उत्पादनांमध्ये वेगवेगळ्या स्निग्धतेचे एचपीएमसी वापरले जाते आणि उच्च-स्निग्धतेचे एचपीएमसी सहजपणे वापरू नये. त्यामुळे, हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज उत्पादने चांगली असली तरी, त्यांचा योग्य वापर केल्यास त्यांचे कौतुक होते. योग्य एचपीएमसी निवडणे ही उद्योगातील प्रयोगशाळा कर्मचाऱ्यांची प्राथमिक जबाबदारी आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १२ एप्रिल २०२३