A HPMC kínai neve hidroxipropil-metilcellulóz. Nemionos, és gyakran használják vízmegtartó szerként szárazon kevert habarcsokban. Ez a leggyakrabban használt vízmegtartó anyag a habarcsokban. Poliszacharid alapú étertermék, amelyet lúgosítással és éteresítéssel állítanak elő. Magában nincs töltése, nem reagál a gélképző anyagban lévő töltéssel rendelkező ionokkal, és stabil teljesítményt nyújt. Az ára is alacsonyabb, mint más típusú cellulóz-étereké, ezért széles körben használják szárazon kevert habarcsokban.
A hidroxipropil-metilcellulóz funkciója: Besűrítheti a frissen kevert habarcsot, hogy bizonyos nedves viszkozitást érjen el, és megakadályozza a szétválást. (Sűrűsödés) A vízvisszatartás szintén a legfontosabb tulajdonság, amely segít fenntartani a habarcsban lévő szabad víz mennyiségét, így a habarcs elkészítése után a cementtartalmú anyagnak több ideje van a hidratációra. (Vízvisszatartás) Légbuborék-képző tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek egyenletes és finom légbuborékokat hozhatnak létre a habarcs szerkezetének javítása érdekében.
Minél nagyobb a hidroxipropil-metilcellulóz-éter viszkozitása, annál jobb a vízvisszatartási teljesítménye. Ugyanazon termék esetében a különböző módszerekkel mért viszkozitási eredmények nagyon eltérőek, némelyiknél akár kétszeres eltérés is lehet. Ezért a viszkozitás összehasonlításakor ugyanazon vizsgálati módszerek között kell elvégezni a vizsgálatot, beleértve a hőmérsékletet, a rotort stb.
A részecskeméretet tekintve minél finomabb a részecske, annál jobb a vízvisszatartás. Miután a cellulóz-éter nagy részecskéi vízzel érintkeznek, a felületük azonnal feloldódik, és gélt képez, amely beburkolja az anyagot, megakadályozva a vízmolekulák további beszivárgását. Előfordul, hogy hosszú távú keverés után sem oszlik el egyenletesen és oldódik fel, zavaros, flokkuláló oldatot vagy agglomerációt képezve. Ez nagyban befolyásolja a cellulóz-éter vízvisszatartását, és az oldhatóság a cellulóz-éter kiválasztásának egyik tényezője. A finomság szintén fontos teljesítménymutató a metil-cellulóz-éter esetében. A száraz porhabarcshoz használt MC-nek pornak kell lennie, alacsony víztartalommal, és a finomsághoz az is szükséges, hogy a részecskeméret 20-60%-a kisebb legyen, mint 63 μm. A finomság befolyásolja a hidroxipropil-metil-cellulóz-éter oldhatóságát. A durva MC általában szemcsés, és könnyen oldódik vízben agglomeráció nélkül, de az oldódási sebesség nagyon lassú, ezért nem alkalmas száraz porhabarcsban való felhasználásra. A száraz porhabarcsban az MC-t cementáló anyagok, például adalékanyag, finom töltőanyag és cement között diszpergálják, és csak a kellően finom por képes elkerülni a metil-cellulóz-éter agglomerációját vízzel keveréskor.
Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a viszkozitás, annál jobb a vízvisszatartó hatás. Azonban minél nagyobb a viszkozitás és minél nagyobb az MC molekulatömege, az oldhatóságának csökkenése negatívan befolyásolja a habarcs szilárdságát és szerkezeti teljesítményét. Minél nagyobb a viszkozitás, annál nyilvánvalóbb a habarcsra gyakorolt sűrűsödő hatás, de ez nem egyenesen arányos. Minél nagyobb a viszkozitás, annál viszkózusabb a nedves habarcs, azaz az építés során ez a kaparóhoz való tapadásban és az aljzathoz való nagy tapadásban nyilvánul meg. De ez nem segít a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának növelésében. Vagyis az építés során a megereszkedésgátló tulajdonság nem egyértelmű. Ezzel szemben egyes közepes és alacsony viszkozitású, de módosított metilcellulóz-éterek kiváló teljesítményt nyújtanak a nedves habarcs szerkezeti szilárdságának javításában.
A HPMC vízvisszatartása a felhasznált hőmérséklettől is függ, és a metil-cellulóz-éter vízvisszatartása a hőmérséklet növekedésével csökken. A tényleges anyagfelhasználás során azonban a száraz porhabarcsot gyakran forró felületekre viszik fel magas hőmérsékleten (40 foknál magasabb) számos környezetben, például nyáron a napsütésben a külső falak gipszelése során, ami gyakran felgyorsítja a cement kikeményedését és a száraz porhabarcs keményedését. A vízvisszatartási sebesség csökkenése nyilvánvalóan azt az érzést kelti, hogy mind a bedolgozhatóság, mind a repedésállóság csökken, és különösen fontos a hőmérsékleti tényezők hatásának csökkentése ilyen körülmények között. E tekintetben a metil-hidroxi-etil-cellulóz-éter adalékanyagokat jelenleg a technológiai fejlődés élvonalának tekintik. Bár a metil-hidroxi-etil-cellulóz mennyisége megnő (nyári formula), a bedolgozhatóság és a repedésállóság még mindig nem felel meg a felhasználási igényeknek. Az MC speciális kezelésével, például az éteresítés mértékének növelésével stb. a vízvisszatartási hatás magasabb hőmérsékleten is fenntartható, így jobb teljesítményt nyújt zord körülmények között.
A HPMC gélesedési hőmérséklete általában 60, 65 és 75 típusra osztható. Azoknak a vállalatoknak, amelyek folyami homokot használnak a hagyományos készhabarcsokhoz, a legjobb, ha a 75-ös típusú, magas gélesedési hőmérsékletű HPMC-t használják. A HPMC adagolása nem lehet túl magas, különben megnő a habarcs vízigénye, a simítóhoz tapad, és a kötési idő túl hosszú lesz, ami befolyásolja a kivitelezhetőséget. A különböző habarcstermékek különböző viszkozitású HPMC-t használnak, és a nagy viszkozitású HPMC-t nem szabad véletlenszerűen használni. Ezért, bár a hidroxipropil-metilcellulóz termékek jók, jól használva elismerést kapnak. A megfelelő HPMC kiválasztása a vállalati laboratóriumi személyzet elsődleges felelőssége.
Közzététel ideje: 2023. április 12.