Китайското наименование на HPMC е хидроксипропилметилцелулоза. Той е нейоногенен и често се използва като водозадържащ агент в сухи строителни разтвори. Той е най-често използваният водозадържащ материал в строителните разтвори. Полизахариден етерен продукт, получен чрез алкализиране и етерификация. Самият той няма заряд, не реагира със заредените йони в желиращия материал и има стабилни характеристики. Цената му е по-ниска от другите видове целулозни етери, така че се използва широко в сухи строителни разтвори.
Функция на хидроксипропилметилцелулозата: Може да сгъсти прясно смесения разтвор, за да постигне определен мокър вискозитет и да предотврати сегрегацията. (Сгъстяване) Задържането на вода е и най-важната характеристика, която помага да се поддържа количеството свободна вода в разтвора, така че след като разтворът е изграден, циментовият материал да има повече време за хидратация. (Задържане на вода) Притежава въздуховъвличащи свойства, които могат да въведат равномерни и фини въздушни мехурчета за подобряване на конструкцията на разтвора.
Колкото по-висок е вискозитетът на хидроксипропилметилцелулозния етер, толкова по-добри са показателите за задържане на вода. За един и същ продукт резултатите от вискозитета, измерени по различни методи, са много различни, а някои дори имат двойни разлики. Следователно, при сравняване на вискозитета, то трябва да се извършва между едни и същи методи за изпитване, включително температура, ротор и др.
Що се отнася до размера на частиците, колкото по-фина е частицата, толкова по-добре задържа вода. След като големите частици целулозният етер влязат в контакт с вода, повърхността им незабавно се разтваря и образува гел, който обгръща материала, предотвратявайки проникването на водни молекули. Понякога дори след продължително разбъркване, целулозният етер не може да се диспергира и разтвори равномерно, образувайки мътен флокулентен разтвор или агломерация. Това силно влияе върху задържането на вода от целулозния етер, а разтворимостта е един от факторите за избор на целулозен етер. Фиността на зърнеста смес също е важен показател за ефективност на метилцелулозния етер. Използваната за сух прахообразен разтвор целулозна смес трябва да е прахообразна, с ниско съдържание на вода, а фиността също така изисква 20%-60% от размера на частиците да е по-малък от 63 μm. Фиността на зърнеста смес влияе върху разтворимостта на хидроксипропилметилцелулозния етер. Едрозърнестата целулозна смес обикновено е гранулирана и лесно се разтваря във вода без агломерация, но скоростта на разтваряне е много бавна, така че не е подходяща за използване в сух прахообразен разтвор. В сухия прахообразен разтвор, MC е диспергиран между циментиращи материали като агрегат, фин пълнител и цимент, и само достатъчно фин прах може да избегне агломерацията на метилцелулозен етер при смесване с вода.
Най-общо казано, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добър е ефектът на задържане на вода. Колкото по-висок е вискозитетът и колкото по-високо е молекулното тегло на метилцелулозата (MC), съответното намаляване на нейната разтворимост ще има отрицателно въздействие върху якостта и строителните характеристики на разтвора. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-очевиден е ефектът на сгъстяване върху разтвора, но той не е правопропорционален. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-вискозен ще бъде мокрият разтвор, т.е. по време на строителството това се проявява като залепване за стъргалката и висока адхезия към основата. Но това не е полезно за увеличаване на структурната якост на самия мокър разтвор. Тоест, по време на строителството, противосвлачността не е очевидна. Напротив, някои модифицирани метилцелулозни етери със среден и нисък вискозитет имат отлични показатели за подобряване на структурната якост на мокрия разтвор.
Задържането на вода от HPMC също е свързано с използваната температура, а задържането на вода от метилцелулозен етер намалява с повишаването на температурата. Въпреки това, при реалното приложение на материала, сухият прахообразен разтвор често се нанася върху горещи основи при високи температури (по-високи от 40 градуса) в много среди, като например мазилка на външни стени под слънцето през лятото, което често ускорява втвърдяването на цимента и сухия прахообразен разтвор. Намаляването на скоростта на задържане на вода води до очевидното усещане, че са засегнати както обработваемостта, така и устойчивостта на напукване, и е особено важно да се намали влиянието на температурните фактори при това условие. В тази връзка, добавките на метилхидроксиетилцелулозен етер понастоящем се считат за начело на технологичното развитие. Въпреки че количеството метилхидроксиетилцелулоза се увеличава (лятна формула), обработваемостта и устойчивостта на напукване все още не могат да отговорят на нуждите на употреба. Чрез някои специални обработки на MC, като например повишаване на степента на етерификация и др., ефектът на задържане на вода може да се поддържа при по-висока температура, така че да може да осигури по-добри характеристики при тежки условия.
Обикновено HPMC има температура на гелиране, която може грубо да се раздели на 60 вида, 65 вида и 75 вида. За предприятия, които използват речен пясък за обикновен готов за приготвяне на строителни разтвори, е най-добре да се използва HPMC тип 75 с висока температура на гелиране. Дозировката на HPMC не трябва да бъде твърде висока, в противен случай това ще увеличи нуждата от вода за строителния разтвор, той ще залепне за мистрия и времето за втвърдяване ще бъде твърде дълго, което ще повлияе на строителните качества. Различните строителни разтвори използват HPMC с различен вискозитет и не използвайте HPMC с висок вискозитет небрежно. Следователно, въпреки че хидроксипропилметилцелулозните продукти са добри, те са приветствани, когато се използват правилно. Изборът на правилния HPMC е основна отговорност на лабораторния персонал на предприятието.
Време на публикуване: 12 април 2023 г.