Quando si utilizza la polvere per stucco, spesso si presentano dei problemi di cui non si conosce la causa. Credo che ci siano sette tipi di problemi che si verificano frequentemente con la polvere per stucco!
Uno: fatelo velocemente. Questo è principalmente legato all'aggiunta di cenere di calcio e alla capacità di ritenzione idrica della fibra, nonché al grado di asciugatura della parete.
Due: staccare e arrotolare. Questo è legato al tasso di ritenzione idrica, che si verifica facilmente quando la viscosità della cellulosa è bassa o la quantità aggiunta è piccola.
Terzo: rimozione della polvere. Questo è correlato alla quantità di cenere di calcio aggiunta, nonché alla quantità e alla qualità della cellulosa aggiunta. Si riflette sul tasso di ritenzione idrica del prodotto. Un basso tasso di ritenzione idrica indica un tempo di idratazione della cenere di calcio insufficiente.
Quattro: formazione di bolle. Questo problema è legato all'umidità secca e alla planarità della parete, nonché alla costruzione.
Cinque: appare un puntino. Questo è correlato alla cellulosa, che ha scarse proprietà filmogene. Allo stesso tempo, le impurità nella cellulosa reagiscono leggermente con il calcio delle ceneri. Se la reazione è intensa, la polvere di stucco si presenta allo stato di residuo di cagliata. Non può essere applicata alla parete e allo stesso tempo non ha coesione. Inoltre, questa situazione si verifica anche con prodotti come i gruppi carbossilici aggiunti alla cellulosa.
Sei: compaiono grotte vulcaniche e piccoli fori. Ciò è ovviamente correlato alla tensione superficiale dell'acqua della soluzione acquosa di idrossipropilmetilcellulosa, ma la tensione superficiale dell'acqua della soluzione acquosa di idrossietilamido non è evidente. Sarà meglio eseguire un trattamento con luce.
Settimo: Dopo l'asciugatura, lo stucco tende a screpolarsi e ingiallire facilmente. Questo è dovuto all'aggiunta di una grande quantità di calce grigia. Se la quantità di calce grigia è eccessiva, la durezza della polvere di stucco aumenterà dopo l'asciugatura. La sola durezza, a scapito della flessibilità, lo renderà facilmente soggetto a crepe, soprattutto se sottoposto a forze esterne. Anche questo problema è legato all'alto contenuto di ossido di calcio nella calce grigia.
1. Perché la polvere di stucco diventa più fluida dopo aver aggiunto acqua?
L'etere di cellulosa viene utilizzato come addensante e agente di ritenzione idrica nello stucco. Grazie alla tissotropia della cellulosa stessa, l'aggiunta di cellulosa alla polvere di stucco determina a sua volta la tissotropia dopo l'aggiunta di acqua. Questa tissotropia è causata dalla rottura della struttura a legame debole dei componenti nella polvere di stucco. Tale struttura si forma a riposo e si disgrega sotto sforzo. In altre parole, la viscosità diminuisce durante l'agitazione e si ripristina quando lo stucco viene lasciato a riposo.
2. Qual è il motivo per cui lo stucco risulta relativamente pesante durante il processo di raschiatura?
In questo caso, la viscosità della cellulosa generalmente utilizzata è troppo elevata. Alcuni produttori utilizzano cellulosa con una viscosità di 200.000 per realizzare lo stucco. Lo stucco prodotto in questo modo ha un'elevata viscosità, quindi risulta pesante quando lo si stende. La quantità di stucco raccomandata per le pareti interne è di 3-5 kg e la viscosità dovrebbe essere compresa tra 80.000 e 100.000.
3. Perché lo stucco e la malta a base di cellulosa, pur avendo la stessa viscosità, hanno una consistenza diversa in inverno e in estate?
A causa della gelificazione termica del prodotto, la sua viscosità diminuirà gradualmente con l'aumento della temperatura. Quando la temperatura supera la temperatura di gelificazione del prodotto, quest'ultimo precipiterà dall'acqua e perderà la sua viscosità. La temperatura ambiente in estate è generalmente superiore a 30 gradi, molto diversa dalla temperatura invernale, quindi la viscosità è inferiore. Si consiglia di scegliere un prodotto con una viscosità maggiore quando si applica il prodotto in estate, oppure di aumentare la quantità di cellulosa e scegliere un prodotto con una temperatura di gelificazione più elevata.
Data di pubblicazione: 26 aprile 2024