Apabila kita menggunakan serbuk dempul, selalunya akan ada beberapa masalah, jadi kita tidak tahu sebabnya. Saya rasa sepatutnya ada tujuh jenis masalah yang sering muncul dalam serbuk dempul!
Satu: Lakukannya dengan cepat. Ini terutamanya berkaitan dengan penambahan kalsium abu dan kadar pengekalan air pada gentian, dan juga berkaitan dengan kekeringan dinding.
Dua: kupas dan gulung. Ini berkaitan dengan kadar pengekalan air, yang mudah berlaku apabila kelikatan selulosa rendah atau jumlah penambahan kecil.
Tiga: penyingkiran serbuk. Ini berkaitan dengan jumlah kalsium abu yang ditambah, dan ia juga berkaitan dengan jumlah dan kualiti selulosa yang ditambah. Ia tercermin dalam kadar pengekalan air produk. Kadar pengekalan air adalah rendah dan masa penghidratan kalsium abu tidak mencukupi.
Empat: Melepuh. Ini berkaitan dengan kelembapan kering dan kerataan dinding, dan ia juga berkaitan dengan pembinaannya.
Lima: Satu titik jarum muncul. Ini berkaitan dengan selulosa, yang mempunyai sifat pembentukan filem yang lemah. Pada masa yang sama, bendasing dalam selulosa bertindak balas sedikit dengan kalsium abu. Jika tindak balasnya teruk, serbuk dempul akan muncul dalam keadaan sisa tauhu. Ia tidak boleh diletakkan di dinding, dan ia tidak mempunyai daya kohesif pada masa yang sama. Di samping itu, keadaan ini juga berlaku dengan produk seperti kumpulan karboksil yang ditambahkan ke dalam selulosa.
Enam: Gua gunung berapi dan lubang kecil muncul. Ini jelas berkaitan dengan tegangan permukaan air larutan akueus hidroksipropil metilselulosa, tetapi tegangan permukaan air larutan akueus hidroksietil tidak jelas. Adalah lebih baik untuk menjalankan rawatan ringan.
Tujuh: Selepas dempul kering, ia mudah retak dan bertukar menjadi kuning. Ini berkaitan dengan penambahan sejumlah besar kalsium kelabu. Jika jumlah kalsium kelabu ditambah terlalu banyak, kekerasan serbuk dempul akan meningkat selepas pengeringan. Hanya kekerasan dan ketiadaan fleksibiliti yang akan mudah retak, terutamanya apabila ia tertakluk kepada daya luaran. Ia juga berkaitan dengan kandungan kalsium oksida yang tinggi dalam kalsium kelabu.
1. Mengapakah serbuk dempul menjadi lebih cair selepas air ditambah?
Eter selulosa digunakan sebagai pemekat dan agen penahan air dalam dempul. Disebabkan oleh tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa dalam serbuk dempul juga menyebabkan tiksotropi selepas menambah air ke dalam dempul. Tikksotropi ini disebabkan oleh pemusnahan struktur gabungan longgar komponen dalam serbuk dempul. Struktur ini timbul semasa rehat dan rosak di bawah tekanan. Iaitu, kelikatan berkurangan semasa dikacau, dan kelikatan pulih apabila berhenti.
2. Apakah sebab mengapa dempul agak berat dalam proses pengikisan?
Dalam kes ini, kelikatan selulosa yang biasanya digunakan adalah terlalu tinggi. Sesetengah pengeluar menggunakan 200,000 selulosa untuk membuat dempul. Dempul yang dihasilkan dengan cara ini mempunyai kelikatan yang tinggi, jadi ia terasa berat semasa dikikis. Jumlah dempul yang disyorkan untuk dinding dalaman ialah 3-5 kg, dan kelikatannya ialah 80,000-100,000.
3. Mengapakah dempul dan mortar yang diperbuat daripada selulosa dengan kelikatan yang sama terasa berbeza pada musim sejuk dan musim panas?
Disebabkan oleh pengelasan haba produk, kelikatan produk akan berkurangan secara beransur-ansur dengan peningkatan suhu. Apabila suhu melebihi suhu gel produk, produk akan termendak dari air dan kehilangan kelikatannya. Suhu bilik pada musim panas biasanya melebihi 30 darjah, yang jauh berbeza daripada suhu pada musim sejuk, jadi kelikatannya lebih rendah. Adalah disyorkan untuk memilih produk dengan kelikatan yang lebih tinggi semasa menggunakan produk pada musim panas, atau meningkatkan jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel yang lebih tinggi.
Masa siaran: 26-Apr-2024