Når vi bruker sparkelpulver, vil det ofte oppstå noen problemer, så vi vet ikke årsaken. Jeg tror det burde være sju typer problemer som ofte dukker opp i sparkelpulver!
En: Gjør det raskt. Dette er hovedsakelig relatert til tilsetning av askekalsium og vannretensjonshastigheten til fiberen, og også relatert til veggens tørrhet.
To: skrell og rull. Dette er relatert til vannretensjonshastigheten, som lett oppstår når celluloseens viskositet er lav eller mengden tilsatt er liten.
Tre: fjerning av pulver. Dette er relatert til mengden tilsatt askekalsium, og det er også relatert til mengden og kvaliteten på tilsatt cellulose. Det gjenspeiles i produktets vannretensjonshastighet. Vannretensjonshastigheten er lav, og hydreringstiden for askekalsium er ikke tilstrekkelig.
Fire: Blemmer. Dette er relatert til tørr fuktighet og flathet i veggen, og det er også relatert til konstruksjonen.
Fem: En liten spiss oppstår. Dette er relatert til cellulose, som har dårlige filmdannende egenskaper. Samtidig reagerer urenhetene i cellulose svakt med kalsiumaske. Hvis reaksjonen er kraftig, vil sparkelpulveret fremstå som tofurester. Det kan ikke påføres veggen, og det har ikke samtidig kohesjonskraft. I tillegg oppstår denne situasjonen også med produkter som karboksylgrupper som tilsettes cellulosen.
Seks: Vulkanhuler og små hull dukker opp. Dette er åpenbart relatert til vannoverflatespenningen til den vandige hydroksypropylmetylcelluloseløsningen, men vannoverflatespenningen til den vandige hydroksyetylløsningen er ikke åpenbar. Det vil være bedre å utføre lysbehandling.
Syv: Etter at kitten har tørket, er det lett å sprekke og gulne. Dette er relatert til tilsetning av en stor mengde grått kalsium. Hvis mengden grått kalsium tilsettes for mye, vil hardheten til kittpulveret øke etter tørking. Bare hardheten og ingen fleksibilitet vil lett sprekke, spesielt når den utsettes for ytre krefter. Det er også relatert til det høye innholdet av kalsiumoksid i grått kalsium.
1. Hvorfor blir sparkelpulveret tynnere etter at man har tilsatt vann?
Celluloseeter brukes som fortykningsmiddel og vannholdende middel i sparkelmassen. På grunn av celluloses tiksotropi fører tilsetning av cellulose i sparkelpulveret også til tiksotropi etter at vann er tilsatt sparkelmassen. Denne tiksotropien skyldes ødeleggelsen av den løst sammensatte strukturen til komponentene i sparkelpulveret. Denne strukturen oppstår i ro og brytes ned under belastning. Det vil si at viskositeten avtar under omrøring, og viskositeten gjenopprettes når sparkelmassen står stille.
2. Hva er grunnen til at kittet er relativt tungt i skrapeprosessen?
I dette tilfellet er viskositeten til cellulose som vanligvis brukes for høy. Noen produsenter bruker 200 000 cellulose til å lage sparkelmasse. Sparkelmassen som produseres på denne måten har høy viskositet, så den føles tung når man skraper. Den anbefalte mengden sparkelmasse for innervegger er 3–5 kg, og viskositeten er 80 000–100 000.
3. Hvorfor føles sparkel og mørtel laget av cellulose med samme viskositet forskjellig om vinteren og sommeren?
På grunn av termisk gelering av produktet, vil produktets viskositet gradvis avta med økende temperatur. Når temperaturen overstiger produktets geltemperatur, vil produktet utfelles fra vannet og miste viskositeten sin. Romtemperaturen om sommeren er vanligvis over 30 grader, noe som er mye forskjellig fra temperaturen om vinteren, slik at viskositeten er lavere. Det anbefales å velge et produkt med høyere viskositet når du påfører produktet om sommeren, eller øke mengden cellulose og velge et produkt med høyere geltemperatur.
Publisert: 26. april 2024