Pahtlipulbri kasutamisel tekib tihti probleeme, seega me ei tea põhjust. Minu arvates peaks pahtlipulbri puhul esinema seitset tüüpi probleeme!
Esiteks: tehke seda kiiresti. See on peamiselt seotud tuhakaltsiumi lisamise ja kiudainete veepeetusvõimega ning ka seina kuivusega.
Teiseks: koorimine ja rullimine. See on seotud veepeetusega, mis on kergesti saavutatav, kui tselluloosi viskoossus on madal või lisandi kogus on väike.
Kolmas: pulbri eemaldamine. See on seotud lisatud tuhakaltsiumi hulgaga ning lisatud tselluloosi hulga ja kvaliteediga. See kajastub toote veepeetusvõimes. Veepeetusvõime on madal ja tuhakaltsiumi hüdratsiooniaeg ei ole piisav.
Neljas: villide teke. See on seotud seina kuiva, niiskuse ja tasasusega ning samuti konstruktsiooniga.
Viis: Ilmneb terav täpp. See on seotud tselluloosiga, millel on halvad kilemoodustavad omadused. Samal ajal reageerivad tselluloosis olevad lisandid kergelt tuhakaltsiumiga. Tugeva reaktsiooni korral ilmub pahtlipulber tofujääkide kujul. Seda ei saa seinale panna ja sellel puudub kohesioonijõud. Lisaks tekib see olukord ka tselluloosile lisatud karboksüülrühmadega.
Kuus: Ilmnevad vulkaanilised koopad ja väikesed augud. See on ilmselgelt seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi vesilahuse veepinna pingega, kuid hüdroksüetüülvesilahuse veepinna pinge pole ilmne. Parem on teha kerge töötlemine.
Seitse: Pärast pahtli kuivamist on see kergesti pragunev ja kollaseks muutumas. See on seotud suure hulga halli kaltsiumi lisamisega. Kui halli kaltsiumi lisatakse liiga palju, suureneb pahtlipulbri kõvadus pärast kuivamist. Ainult kõvadus ja paindlikkus tekivad kergesti pragunedes, eriti välise jõu mõjul. See on seotud ka halli kaltsiumi suure kaltsiumoksiidi sisaldusega.
1. Miks pahtlipulber pärast vee lisamist vedeldub?
Tsellulooseetrit kasutatakse paksendaja ja vett siduva ainena pahtlis. Tselluloosi enda tiksotroopia tõttu põhjustab tselluloosi lisamine pahtlipulbrisse tiksotroopiat pärast pahtlile vee lisamist. See tiksotroopia tekib pahtlipulbri komponentide lõdvalt ühendatud struktuuri hävimise tõttu. See struktuur tekib puhkeolekus ja laguneb pinge all. See tähendab, et viskoossus väheneb segamisel ja taastub paigal seistes.
2. Mis on põhjus, miks pahtel on kraapimisel suhteliselt raske?
Sellisel juhul on üldiselt kasutatava tselluloosi viskoossus liiga kõrge. Mõned tootjad kasutavad pahtli valmistamiseks 200 000 tselluloosi. Sel viisil valmistatud pahtlil on kõrge viskoossus, mistõttu see kraapides tundub raske. Sisemiste seinte jaoks on soovitatav pahtli kogus 3–5 kg ja viskoossus on 80 000–100 000.
3. Miks on sama viskoossusega tselluloosist valmistatud pahtel ja mört talvel ja suvel erinevad?
Toote termilise geelistumise tõttu väheneb toote viskoossus temperatuuri tõustes järk-järgult. Kui temperatuur ületab toote geelistumistemperatuuri, sadestub toode veest ja kaotab oma viskoossuse. Suvel on toatemperatuur üldiselt üle 30 kraadi, mis erineb oluliselt talvisest temperatuurist, seega on viskoossus madalam. Suvel toote pealekandmisel on soovitatav valida suurema viskoossusega toode või suurendada tselluloosi kogust ja valida kõrgema geelistumistemperatuuriga toode.
Postituse aeg: 26. aprill 2024