Cuando usamos masilla en polvo, a menudo surgen problemas, y desconocemos la causa. ¡Creo que existen siete tipos de problemas comunes en la masilla en polvo!
Primero: Hágalo rápido. Esto está relacionado principalmente con la adición de ceniza de calcio y la tasa de retención de agua de la fibra, y también con la sequedad de la pared.
Dos: pelar y enrollar. Esto está relacionado con la tasa de retención de agua, que es fácil que ocurra cuando la viscosidad de la celulosa es baja o la cantidad añadida es pequeña.
Tercero: eliminación de polvo. Esto se relaciona con la cantidad de ceniza de calcio añadida, así como con la cantidad y calidad de la celulosa añadida. Se refleja en la tasa de retención de agua del producto. Una baja tasa de retención de agua indica que el tiempo de hidratación de la ceniza de calcio es insuficiente.
Cuatro: Ampollas. Esto está relacionado con la humedad seca y la planitud de la pared, y también con la construcción.
Cinco: Aparece un punto diminuto. Esto se debe a la celulosa, que tiene escasas propiedades filmógenas. Además, las impurezas de la celulosa reaccionan ligeramente con el calcio de las cenizas. Si la reacción es severa, el polvo de masilla se vuelve grumoso, como un residuo de tofu. No se adhiere a la pared y carece de cohesión. Esta situación también se presenta con productos como los grupos carboxilo añadidos a la celulosa.
Seis: Aparecen cuevas volcánicas y pequeños orificios. Esto está claramente relacionado con la tensión superficial del agua de la solución acuosa de hidroxipropilmetilcelulosa, pero la tensión superficial del agua de la solución acuosa de hidroxietilo no es evidente. Será mejor realizar un tratamiento con luz.
Siete: Después de secarse, la masilla tiende a agrietarse y amarillear. Esto se debe a la adición de una gran cantidad de cal gris. Si se añade demasiado calcio gris, la dureza del polvo de masilla aumentará tras el secado. Al ser tan dura y carecer de flexibilidad, se agrietará fácilmente, sobre todo al someterla a fuerzas externas. Esto también se relaciona con el alto contenido de óxido de calcio en la cal gris.
1. ¿Por qué se vuelve más líquida la masilla en polvo después de añadir agua?
El éter de celulosa se utiliza como espesante y agente de retención de agua en la masilla. Debido a la tixotropía propia de la celulosa, su adición al polvo de masilla también provoca tixotropía al añadir agua. Esta tixotropía se debe a la ruptura de la estructura poco compacta de los componentes del polvo de masilla. Esta estructura se forma en reposo y se desintegra bajo tensión. Es decir, la viscosidad disminuye al agitar y se recupera al dejar reposar la mezcla.
2. ¿Cuál es la razón por la que la masilla es relativamente pesada en el proceso de raspado?
En este caso, la viscosidad de la celulosa que se suele usar es demasiado alta. Algunos fabricantes utilizan celulosa de 200 000 para elaborar masilla. La masilla producida de esta manera tiene una viscosidad elevada, por lo que resulta pesada al rasparla. La cantidad recomendada de masilla para paredes interiores es de 3 a 5 kg, con una viscosidad de entre 80 000 y 100 000.
3. ¿Por qué la masilla y el mortero hechos de celulosa con la misma viscosidad se sienten diferentes en invierno y verano?
Debido a la gelificación térmica del producto, su viscosidad disminuirá gradualmente con el aumento de la temperatura. Cuando la temperatura supera la temperatura de gelificación, el producto precipita del agua y pierde viscosidad. La temperatura ambiente en verano suele ser superior a 30 grados, muy diferente a la del invierno, por lo que la viscosidad es menor. Se recomienda elegir un producto con mayor viscosidad al aplicarlo en verano, o aumentar la cantidad de celulosa y elegir un producto con una temperatura de gelificación más alta.
Fecha de publicación: 26 de abril de 2024