পুটি পাউডার ব্যবহার করার সময় প্রায়শই কিছু সমস্যা দেখা দেয়, যার কারণ আমরা জানি না। আমার মতে, পুটি পাউডারে প্রায়শই সাত ধরনের সমস্যা দেখা যায়!
এক: কাজটি দ্রুত করুন। এটি মূলত ছাই ক্যালসিয়ামের সংযোজন ও ফাইবারের জল ধারণ হারের সাথে এবং দেয়ালের শুষ্কতার সাথেও সম্পর্কিত।
দুই: খোসা ছাড়ানো এবং মোড়ানো। এটি জল ধারণ হারের সাথে সম্পর্কিত, যা সেলুলোজের সান্দ্রতা কম হলে বা সংযোজনের পরিমাণ কম হলে সহজেই ঘটে থাকে।
তিন: গুঁড়ো অপসারণ। এটি যোগ করা অ্যাশ ক্যালসিয়ামের পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত, এবং এটি যোগ করা সেলুলোজের পরিমাণ ও গুণমানের সাথেও সম্পর্কিত। এটি পণ্যের জল ধারণ হারে প্রতিফলিত হয়। জল ধারণ হার কম এবং অ্যাশ ক্যালসিয়ামের হাইড্রেশন সময় যথেষ্ট নয়।
চার: ফোসকা পড়া। এটি দেয়ালের শুষ্ক আর্দ্রতা ও সমতলতার সাথে সম্পর্কিত, এবং এর সাথে নির্মাণশৈলীরও যোগসূত্র রয়েছে।
পাঁচ: একটি সূক্ষ্ম বিন্দুর মতো দাগ দেখা যায়। এটি সেলুলোজের সাথে সম্পর্কিত, যার ফিল্ম তৈরির ক্ষমতা দুর্বল। একই সাথে, সেলুলোজের মধ্যে থাকা অশুদ্ধি ছাইয়ের ক্যালসিয়ামের সাথে সামান্য বিক্রিয়া করে। বিক্রিয়াটি তীব্র হলে, পুটি পাউডারটি দইয়ের অবশেষের মতো অবস্থায় দেখা দেবে। এটি দেওয়ালে লাগানো যায় না এবং একই সাথে এর কোনো সংযোজক শক্তিও থাকে না। এছাড়াও, সেলুলোজে যুক্ত কার্বক্সিল গ্রুপের মতো উৎপাদগুলোর ক্ষেত্রেও এই পরিস্থিতি ঘটে থাকে।
ছয়: আগ্নেয়গিরির গুহা এবং ছোট ছোট গর্ত দেখা যায়। এটি স্পষ্টতই হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের জলীয় দ্রবণের পৃষ্ঠটানের সাথে সম্পর্কিত, কিন্তু হাইড্রোক্সিইথাইলের জলীয় দ্রবণের পৃষ্ঠটান ততটা স্পষ্ট নয়। আলোক প্রক্রিয়াকরণ করা শ্রেয় হবে।
সাত: পুটি শুকানোর পর সহজেই ফেটে যায় এবং হলুদ হয়ে যায়। এর কারণ হলো এতে বেশি পরিমাণে গ্রে ক্যালসিয়াম মেশানো থাকে। যদি গ্রে ক্যালসিয়াম খুব বেশি পরিমাণে মেশানো হয়, তাহলে শুকানোর পর পুটি পাউডারের কাঠিন্য বেড়ে যায়। শুধুমাত্র কাঠিন্যের কারণে এবং নমনীয়তা না থাকায় এটি সহজেই ফেটে যায়, বিশেষ করে যখন এর উপর বাহ্যিক বল প্রয়োগ করা হয়। এর আরেকটি কারণ হলো গ্রে ক্যালসিয়ামে ক্যালসিয়াম অক্সাইডের পরিমাণ বেশি থাকা।
১. পানি মেশানোর পর পুটির গুঁড়ো কেন পাতলা হয়ে যায়?
পুটিতে সেলুলোজ ইথার একটি ঘনকারক এবং জল-ধারণকারী উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। সেলুলোজের নিজস্ব থিক্সোট্রপির কারণে, পুটি পাউডারে সেলুলোজ যোগ করলে তাতে জল মেশানোর পর থিক্সোট্রপি সৃষ্টি হয়। পুটি পাউডারের উপাদানগুলোর শিথিলভাবে সংযুক্ত কাঠামোর ভাঙনের ফলেই এই থিক্সোট্রপি ঘটে। এই কাঠামো স্থির অবস্থায় তৈরি হয় এবং চাপের অধীনে ভেঙে যায়। অর্থাৎ, নাড়াচাড়া করলে সান্দ্রতা কমে যায় এবং স্থির অবস্থায় সান্দ্রতা আবার আগের অবস্থায় ফিরে আসে।
২. ঘষার প্রক্রিয়ায় পুটি তুলনামূলকভাবে ভারী হওয়ার কারণ কী?
এক্ষেত্রে, সাধারণত ব্যবহৃত সেলুলোজের সান্দ্রতা অনেক বেশি হয়। কিছু প্রস্তুতকারক পুটি তৈরি করতে ২০০,০০০ সেলুলোজ ব্যবহার করে। এভাবে উৎপাদিত পুটির সান্দ্রতা বেশি হওয়ায়, ঘষার সময় এটি ভারী মনে হয়। ভেতরের দেয়ালের জন্য পুটির প্রস্তাবিত পরিমাণ হলো ৩-৫ কেজি এবং এর সান্দ্রতা ৮০,০০০-১০০,০০০ হওয়া উচিত।
৩. একই সান্দ্রতা থাকা সত্ত্বেও সেলুলোজ দিয়ে তৈরি পুটি ও মর্টার শীত ও গ্রীষ্মকালে ভিন্ন রকম অনুভূত হয় কেন?
পণ্যটির তাপীয় জেলীভবনের কারণে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এর সান্দ্রতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে। যখন তাপমাত্রা পণ্যটির জেলীভবন তাপমাত্রা অতিক্রম করে, তখন পণ্যটি জল থেকে অধঃক্ষিপ্ত হবে এবং এর সান্দ্রতা হারাবে। গ্রীষ্মকালে ঘরের তাপমাত্রা সাধারণত ৩০ ডিগ্রির উপরে থাকে, যা শীতকালের তাপমাত্রা থেকে অনেকটাই ভিন্ন, তাই সান্দ্রতা কম হয়। গ্রীষ্মকালে পণ্যটি প্রয়োগ করার সময় অধিক সান্দ্রতার পণ্য বেছে নেওয়ার, অথবা সেলুলোজের পরিমাণ বাড়ানোর এবং উচ্চ জেলীভবন তাপমাত্রা সম্পন্ন পণ্য বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
পোস্ট করার সময়: ২৬-এপ্রিল-২০২৪