Macun tozu kullanırken sık sık bazı sorunlar ortaya çıkar ve bunların nedenini bilemeyiz. Bence macun tozunda sıkça görülen yedi çeşit sorun vardır!
Birincisi: Hızlı yapın. Bu, esas olarak kül kalsiyumunun eklenmesi ve lifin su tutma oranıyla ve ayrıca duvarın kuruluğuyla ilgilidir.
İki: soyma ve yuvarlama. Bu, selülozun viskozitesi düşük olduğunda veya ilave miktarı az olduğunda kolayca meydana gelen su tutma oranıyla ilgilidir.
Üçüncüsü: toz giderme. Bu, eklenen kül kalsiyum miktarıyla ve ayrıca eklenen selülozun miktarı ve kalitesiyle ilgilidir. Ürünün su tutma oranına yansır. Su tutma oranı düşükse, kül kalsiyumun hidratasyon süresi yeterli değildir.
Dört: Kabarma. Bu, duvarın kuru nemi ve düzlüğüyle ve ayrıca yapım şekliyle ilgilidir.
Beşinci yöntem: İğne ucu gibi bir nokta belirir. Bu, zayıf film oluşturma özelliklerine sahip selüloz ile ilgilidir. Aynı zamanda, selülozdaki safsızlıklar kül kalsiyumu ile hafifçe reaksiyona girer. Reaksiyon şiddetliyse, macun tozu tofu kalıntısı halinde ortaya çıkar. Duvara yapıştırılamaz ve aynı zamanda yapışma kuvveti de yoktur. Ayrıca, bu durum selüloza eklenen karboksil grupları gibi ürünlerde de meydana gelir.
Altıncı: Volkanik mağaralar ve küçük delikler ortaya çıkıyor. Bu durum açıkça hidroksipropil metilselüloz sulu çözeltisinin su yüzey gerilimiyle ilgili, ancak hidroksietil sulu çözeltisinin su yüzey gerilimi belirgin değil. Hafif bir işlem uygulamak daha iyi olacaktır.
Yedinci madde: Macun kuruduktan sonra kolayca çatlar ve sararır. Bu, yüksek miktarda gri kalsiyum ilavesiyle ilgilidir. Gri kalsiyum miktarı çok fazla eklenirse, macun tozunun kuruduktan sonra sertliği artar. Sadece sertlik artar, esneklik olmaz ve özellikle dış kuvvete maruz kaldığında kolayca çatlar. Bu durum ayrıca gri kalsiyumdaki yüksek kalsiyum oksit içeriğiyle de ilgilidir.
1. Macun tozu suya eklendikten sonra neden incelir?
Selüloz eter, macunlarda koyulaştırıcı ve su tutucu madde olarak kullanılır. Selülozun kendisinin tiksotropik özelliği nedeniyle, macun tozuna selüloz eklenmesi, macuna su eklendikten sonra da tiksotropik etki yaratır. Bu tiksotropi, macun tozundaki bileşenlerin gevşek bir şekilde birleşmiş yapısının bozulmasından kaynaklanır. Bu yapı, hareketsiz haldeyken oluşur ve stres altında bozulur. Başka bir deyişle, karıştırma sırasında viskozite azalır ve hareketsiz haldeyken viskozite tekrar artar.
2. Kazıma işlemi sırasında macunun nispeten ağır olmasının sebebi nedir?
Bu durumda, genellikle kullanılan selülozun viskozitesi çok yüksektir. Bazı üreticiler macun yapmak için 200.000 viskoziteli selüloz kullanmaktadır. Bu şekilde üretilen macunun viskozitesi yüksek olduğundan, kazıma sırasında ağır bir his verir. İç duvarlar için önerilen macun miktarı 3-5 kg, viskozitesi ise 80.000-100.000'dir.
3. Aynı viskoziteye sahip selülozdan yapılmış macun ve harcın kış ve yaz aylarında neden farklı bir his verdiğini açıklayabilir misiniz?
Ürünün termal jelleşmesi nedeniyle, ürünün viskozitesi sıcaklığın artmasıyla kademeli olarak azalacaktır. Sıcaklık ürünün jelleşme sıcaklığını aştığında, ürün sudan çökelir ve viskozitesini kaybeder. Yaz aylarında oda sıcaklığı genellikle 30 derecenin üzerindedir, bu da kış aylarındaki sıcaklıktan oldukça farklıdır, bu nedenle viskozite daha düşüktür. Yaz aylarında ürün uygulanırken daha yüksek viskoziteli bir ürün seçilmesi veya selüloz miktarının artırılması ve daha yüksek jelleşme sıcaklığına sahip bir ürün seçilmesi önerilir.
Yayın tarihi: 26 Nisan 2024