As wy stopverfpoeier brûke, sille der faak problemen wêze, dus wy witte de reden net. Ik tink dat der sân soarten problemen wêze moatte dy't faak foarkomme yn stopverfpoeier!
Ien: Doch it fluch. Dit hat benammen te krijen mei de tafoeging fan jiskekalsium en de wetterbehâldsnelheid fan 'e fezels, en ek mei de droechte fan 'e muorre.
Twa: peel en roll. Dit is relatearre oan it wetterbehâldpersintaazje, dat maklik foarkomt as de viskositeit fan cellulose leech is of de hoemannichte tafoege lyts is.
Trije: poeierferwidering. Dit is relatearre oan de hoemannichte tafoege jiskekalsium, en it is ek relatearre oan de hoemannichte en kwaliteit fan tafoege cellulose. It wurdt wjerspegele yn 'e wetterbehâldsnelheid fan it produkt. De wetterbehâldsnelheid is leech en de hydrataasjetiid fan jiskekalsium is net genôch.
Fjouwer: Blêren. Dit hat te krijen mei de droege fochtigens en flakheid fan 'e muorre, en it hat ek te krijen mei de konstruksje.
Fiif: In puntige punt ferskynt. Dit is relatearre oan cellulose, dy't minne filmfoarmjende eigenskippen hat. Tagelyk reagearje de ûnreinheden yn cellulose in bytsje mei kalsiumjiske. As de reaksje swier is, sil it stopverfpoeier ferskine yn 'e steat fan tofuresten. It kin net op 'e muorre pleatst wurde, en it hat tagelyk gjin kohesive krêft. Derneist komt dizze situaasje ek foar mei produkten lykas karboksylgroepen dy't tafoege wurde oan 'e cellulose.
Seis: Fulkanyske grotten en lytse gatten ferskine. Dit is fansels relatearre oan de wetteroerflakspanning fan hydroxypropylmethylcellulose wetterige oplossing, mar de wetteroerflakspanning fan hydroxyethyl wetterige oplossing is net dúdlik. It sil better wêze om ljochtbehanneling út te fieren.
Sân: Nei't de stopverf droech is, is it maklik om te barsten en giel te wurden. Dit is relatearre oan de tafoeging fan in grutte hoemannichte griis kalsium. As de hoemannichte griis kalsium te folle tafoege wurdt, sil de hurdens fan it stopverfpoeier nei it droegjen tanimme. Allinnich de hurdens en gjin fleksibiliteit sille maklik barste, foaral as it ûnderwurpen wurdt oan eksterne krêft. It is ek relatearre oan it hege gehalte oan kalsiumokside yn griis kalsium.
1. Wêrom wurdt it stopverfpoeier tinner nei it tafoegjen fan wetter?
Cellulose-ether wurdt brûkt as verdikkingsmiddel en wetterbehâldmiddel yn 'e stopverf. Fanwegen de tiksotropie fan cellulose sels liedt de tafoeging fan cellulose yn it stopverfpoeier ek ta tiksotropie nei it tafoegjen fan wetter oan 'e stopverf. Dizze tiksotropie wurdt feroarsake troch de ferneatiging fan 'e los kombineare struktuer fan 'e komponinten yn it stopverfpoeier. Dizze struktuer ûntstiet yn rêst en brekt ôf ûnder stress. Dat wol sizze, de viskositeit nimt ôf ûnder roeren, en de viskositeit herstelt as it stilstiet.
2. Wat is de reden wêrom't de stopverf relatyf swier is yn it skraapproses?
Yn dit gefal is de viskositeit fan 'e oer it algemien brûkte cellulose te heech. Guon fabrikanten brûke 200.000 cellulose om stopverf te meitsjen. De op dizze manier produsearre stopverf hat in hege viskositeit, sadat it swier oanfielt by it skraabjen. De oanrikkemandearre hoemannichte stopverf foar binnenmuorren is 3-5 kg, en de viskositeit is 80.000-100.000.
3. Wêrom fiele de stopverf en mortel makke fan cellulose mei deselde viskositeit oars oan yn 'e winter en simmer?
Troch de termyske gelaasje fan it produkt sil de viskositeit fan it produkt stadichoan ôfnimme mei de tanimming fan 'e temperatuer. As de temperatuer de geltemperatuer fan it produkt oerskriuwt, sil it produkt út it wetter delslach wurde en syn viskositeit ferlieze. De keamertemperatuer yn 'e simmer is oer it algemien boppe de 30 graden, wat in soad oars is as de temperatuer yn 'e winter, sadat de viskositeit leger is. It is oan te rieden om in produkt mei in hegere viskositeit te kiezen by it oanbringen fan it produkt yn 'e simmer, of de hoemannichte cellulose te ferheegjen, en in produkt mei in hegere geltemperatuer te kiezen.
Pleatsingstiid: 26 april 2024