Proprietà e applicazioni dell'HPMC

L'HPMC è anche nota come idrossipropilmetilcellulosa.

Il prodotto HPMC utilizza cellulosa di cotone ad altissima purezza come materia prima ed è realizzato mediante un processo di eterificazione speciale in condizioni alcaline. L'intero processo si svolge in conformità alle norme GMP e con monitoraggio automatico, senza l'utilizzo di ingredienti attivi quali organi animali e grassi.

Proprietà dell'HPMC:

Il prodotto HPMC è un etere di cellulosa non ionico, si presenta come una polvere bianca, inodore e insapore, solubile in acqua e nella maggior parte dei solventi organici polari (come il dicloroetano) e in opportune soluzioni acquose di etanolo/acqua, alcol propilico/acqua, ecc. La soluzione acquosa presenta attività superficiale, elevata trasparenza e prestazioni stabili. L'HPMC ha le proprietà di un gel termico: la soluzione acquosa del prodotto viene riscaldata per formare un precipitato di gel, che poi si dissolve dopo il raffreddamento. La temperatura di gelificazione varia a seconda della specifica del prodotto. La solubilità varia con la viscosità: minore è la viscosità, maggiore è la solubilità. Le diverse specifiche di HPMC presentano alcune differenze nelle sue proprietà. L'HPMC in acqua non è influenzato dal valore del pH. Granulometria: la percentuale di passaggio attraverso un setaccio da 100 mesh è superiore al 100%. Densità apparente: 0,25-0,70 g/cm³ (solitamente circa 0,5 g/cm³), peso specifico 1,26-1,31. Temperatura di decolorazione: 190-200℃, temperatura di carbonizzazione: 280-300℃. Tensione superficiale: 42-56 dyn/cm in soluzione acquosa al 2%. Con l'aumento del contenuto di metossile, il punto di gelificazione è diminuito, la solubilità in acqua è aumentata e anche l'attività superficiale è aumentata. L'HPMC ha le caratteristiche di addensamento, salatura, basso contenuto di ceneri, stabilità del pH, ritenzione idrica, stabilità dimensionale, eccellente formazione di film e ampia resistenza agli enzimi, dispersibilità e coesione.

Applicazioni HPMC:

1. Rivestimento delle compresse: l'HPMC viene utilizzato come materiale di rivestimento filmogeno nella preparazione solida, può formare un film resistente, liscio e bello, con una concentrazione d'uso del 2%-8%. Dopo il rivestimento, la stabilità dell'agente alla luce, al calore e all'umidità è aumentata; è insapore e inodore, facile da assumere e presenta una buona compatibilità con pigmenti, filtri solari, lubrificanti e altri materiali. Rivestimento ordinario: l'HPMC viene disciolto in acqua o etanolo al 30-80%, con una soluzione al 3-6%, aggiungendo ingredienti ausiliari (come: temperatura del suolo -80, olio di ricino, PEG400, talco, ecc.).

2. Strato isolante di rivestimento enterico: sulla superficie di compresse e granuli, viene prima utilizzato un rivestimento in HPMC come strato isolante di base, seguito da un rivestimento con uno strato di materiale enterico HPMCP. Il film di HPMC può migliorare la stabilità dell'agente di rivestimento enterico durante la conservazione.

3. Preparazione a rilascio prolungato: utilizzando HPMC come agente porogeno e affidandosi all'etilcellulosa come materiale di supporto, è possibile realizzare compresse a rilascio prolungato ad azione prolungata.

4. Agente addensante e colloide protettivo per adesivi e colliri: HPMC come agente addensante, concentrazione comunemente utilizzata 0,45-1%.

5. Adesivo: HPMC come legante, concentrazione generale del 2%-5%, utilizzato per migliorare la stabilità dell'adesivo idrofobico, concentrazione comunemente utilizzata dello 0,5-1,5%.

6. Agente ritardante, agente a rilascio controllato e agente sospensivante. Agente sospensivante: il dosaggio usuale dell'agente sospensivante è dello 0,5-1,5%.

7. Alimenti: HPMC come agente addensante aggiunto a una varietà di bevande, prodotti lattiero-caseari, condimenti, alimenti nutrizionali, come agente addensante, legante, emulsionante, agente sospensivante, stabilizzante, agente di ritenzione idrica, eccipiente, ecc.

8. Utilizzati nei cosmetici come adesivi, emulsionanti, agenti filmogeni, ecc.

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Data di pubblicazione: 14 gennaio 2022