HPMC به عنوان هیدروکسی پروپیل متیل سلولز شناخته میشود.
محصول HPMC سلولز پنبه بسیار خالص را به عنوان ماده اولیه انتخاب میکند و با اترسازی ویژه در شرایط قلیایی ساخته میشود. کل فرآیند تحت شرایط GMP و نظارت خودکار و بدون هیچ گونه ماده فعال مانند اندامهای حیوانی و گریس انجام میشود.
خواص HPMC:
محصول HPMC یک اتر سلولز غیر یونی است، ظاهر آن پودر سفید، بیبو و بیمزه است، در آب و اکثر حلالهای آلی قطبی (مانند دیکلرواتان) و نسبت مناسبی از اتانول/آب، پروپیل الکل/آب و غیره محلول است. محلول آبی دارای فعالیت سطحی، شفافیت بالا و عملکرد پایدار است. HPMC خواص ژل حرارتی را دارد، محلول آبی محصول برای تشکیل رسوب ژل گرم میشود و پس از خنک شدن حل میشود، مشخصات مختلف دمای ژل محصول متفاوت است. حلالیت با ویسکوزیته تغییر میکند، هرچه ویسکوزیته کمتر باشد، حلالیت بیشتر است. مشخصات مختلف HPMC تفاوت خاصی در خواص آن دارند، HPMC در آب تحت تأثیر مقدار PH قرار نمیگیرد. اندازه ذرات: نرخ عبور 100 مش بیشتر از 100٪ است. چگالی فله: 0.25-0.70 گرم در ساعت (معمولاً حدود 0.5 گرم در ساعت)، وزن مخصوص 1.26-1.31. دمای تغییر رنگ: 190-200 درجه سانتیگراد، دمای کربنیزاسیون: 280-300 درجه سانتیگراد. کشش سطحی: 42-56 دین بر سانتیمتر در محلول آبی 2%. با افزایش مقدار متوکسیل، نقطه ژل کاهش، حلالیت در آب افزایش و فعالیت سطحی نیز افزایش مییابد. HPMC دارای ویژگیهای غلیظکنندگی، شور شدن، مقدار خاکستر کم، پایداری PH، احتباس آب، پایداری ابعادی، تشکیل فیلم عالی و مقاومت گسترده در برابر آنزیم، پراکندگی و انسجام است.
کاربردهای HPMC:
۱. پوشش قرص: HPMC به عنوان ماده پوشش فیلم در آمادهسازی جامد استفاده میشود و میتواند فیلمی سخت، صاف و زیبا با غلظت استفاده ۲٪ تا ۸٪ تشکیل دهد. پس از پوشش، پایداری عامل در برابر نور، گرما و رطوبت افزایش مییابد. بیمزه و بیبو، به راحتی قابل استفاده است و رنگدانه HPMC، ضد آفتاب، روانکنندهها و سایر مواد با سازگاری خوب. پوشش معمولی: آب یا ۳۰-۸۰٪ اتانول برای حل کردن HPMC، با محلول ۳-۶٪، اضافه کردن مواد کمکی (مانند: دمای خاک -۸۰، روغن کرچک، PEG400، تالک و غیره).
۲. لایه عایق پوشش محلول در روده: روی سطح قرصها و گرانولها، ابتدا از پوشش HPMC به عنوان لایه عایق پوشش زیرین استفاده میشود و سپس با لایهای از ماده محلول در روده HPMCP پوشش داده میشود. فیلم HPMC میتواند پایداری عامل پوشش محلول در روده را در انبار بهبود بخشد.
۳. آمادهسازی با رهایش آهسته: با استفاده از HPMC به عنوان عامل ایجادکننده منافذ و با تکیه بر اتیل سلولز به عنوان ماده اسکلتی، میتوان قرصهای طولانیاثر با رهایش آهسته ساخت.
۴. عامل غلیظکننده و چسب محافظ کلوئیدی و قطره چشم: HPMC برای عامل غلیظکننده معمولاً از غلظت ۰.۴۵-۱٪ استفاده میکند.
5. چسب: HPMC به عنوان یک چسب با غلظت عمومی 2٪ -5٪، برای بهبود پایداری چسب آبگریز استفاده میشود، که معمولاً غلظت 0.5-1.5٪ استفاده میشود.
۶. عامل تأخیری، عامل رهایش کنترلشده و عامل سوسپانسیون. عامل سوسپانسیون: مقدار مصرف معمول عامل سوسپانسیون ۰.۵ تا ۱.۵ درصد است.
7. مواد غذایی: HPMC به عنوان عامل غلیظ کننده به انواع نوشیدنی ها، محصولات لبنی، چاشنی ها، مواد غذایی مغذی، به عنوان عامل غلیظ کننده، چسباننده، امولسیفایر، عامل تعلیق، تثبیت کننده، عامل احتباس آب، اکسیفر و غیره اضافه می شود.
۸. در لوازم آرایشی به عنوان چسب، امولسیفایرها، عوامل تشکیل دهنده فیلم و غیره استفاده میشود.
زمان ارسال: ۱۴ ژانویه ۲۰۲۲
