HPMC ย่อมาจาก hydroxypropyl methylcellulose
ผลิตภัณฑ์ HPMC เลือกใช้เซลลูโลสจากฝ้ายที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวัตถุดิบ และผลิตโดยกระบวนการอีเทอร์ริฟิเคชันพิเศษภายใต้สภาวะด่าง กระบวนการทั้งหมดดำเนินการภายใต้มาตรฐาน GMP และมีการตรวจสอบอัตโนมัติ โดยปราศจากส่วนผสมที่ออกฤทธิ์ เช่น อวัยวะสัตว์และไขมัน
คุณสมบัติของ HPMC:
ผลิตภัณฑ์ HPMC คือเซลลูโลสอีเทอร์ที่ไม่แตกตัวเป็นไอออน มีลักษณะเป็นผงสีขาว ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส ละลายได้ในน้ำและตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีขั้วส่วนใหญ่ (เช่น ไดคลอโรอีเทน) และในสัดส่วนที่เหมาะสมของเอทานอล/น้ำ โพรพิลแอลกอฮอล์/น้ำ เป็นต้น สารละลายในน้ำมีฤทธิ์เป็นพื้นผิว มีความโปร่งใสสูง และมีประสิทธิภาพคงที่ HPMC มีคุณสมบัติเป็นเจลเมื่อได้รับความร้อน เมื่อให้ความร้อนแก่สารละลายในน้ำจะเกิดการตกตะกอนเป็นเจล และจะละลายหลังจากเย็นลง อุณหภูมิการเกิดเจลของผลิตภัณฑ์แต่ละขนาดจะแตกต่างกัน ความสามารถในการละลายเปลี่ยนแปลงไปตามความหนืด ยิ่งความหนืดต่ำ ความสามารถในการละลายยิ่งสูง HPMC แต่ละขนาดจึงมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันเล็กน้อย ค่า pH ไม่ส่งผลต่อ HPMC ในน้ำ ขนาดอนุภาค: อัตราการผ่านตะแกรง 100 เมช มากกว่า 100% ความหนาแน่น: 0.25-0.70 กรัม/ลิตร (โดยปกติประมาณ 0.5 กรัม/ลิตร) ความถ่วงจำเพาะ 1.26-1.31 อุณหภูมิการเปลี่ยนสี: 190-200℃, อุณหภูมิการเกิดคาร์บอน: 280-300℃ แรงตึงผิว: 42-56 dyn/cm ในสารละลายน้ำ 2% เมื่อปริมาณเมทอกซิลเพิ่มขึ้น จุดการเกิดเจลจะลดลง ความสามารถในการละลายในน้ำจะเพิ่มขึ้น และกิจกรรมบนพื้นผิวก็จะเพิ่มขึ้นด้วย HPMC มีคุณสมบัติในการเพิ่มความหนืด การเพิ่มความเค็ม ปริมาณเถ้าต่ำ ความเสถียรของค่า pH การกักเก็บน้ำ ความเสถียรของมิติ การขึ้นรูปฟิล์มที่ดีเยี่ยม และความต้านทานต่อเอนไซม์สูง รวมถึงการกระจายตัวและการยึดเกาะที่ดี
แอปพลิเคชัน HPMC:
1. การเคลือบเม็ดยา: HPMC ใช้เป็นวัสดุเคลือบฟิล์มในยาเม็ด สามารถสร้างฟิล์มที่แข็งแรง เรียบเนียน และสวยงาม ความเข้มข้นที่ใช้คือ 2%-8% หลังจากการเคลือบแล้ว ความเสถียรของสารต่อแสง ความร้อน และความชื้นจะเพิ่มขึ้น ไม่มีรสและกลิ่น รับประทานง่าย และ HPMC เข้ากันได้ดีกับสี สารกันแดด สารหล่อลื่น และวัสดุอื่นๆ การเคลือบแบบทั่วไป: ละลาย HPMC ในน้ำหรือเอทานอล 30-80% ด้วยสารละลาย 3-6% เติมส่วนผสมเสริม (เช่น ดินทนอุณหภูมิ -80, น้ำมันละหุ่ง, PEG400, แป้งทัลคัม ฯลฯ)
2. ชั้นเคลือบป้องกันที่ละลายได้ในลำไส้: บนพื้นผิวของยาเม็ดและยาเม็ดเล็ก จะใช้สารเคลือบ HPMC เป็นชั้นเคลือบป้องกันด้านล่างก่อน จากนั้นจึงเคลือบด้วยสารเคลือบ HPMCP ที่ละลายได้ในลำไส้ ฟิล์ม HPMC ช่วยเพิ่มความเสถียรของสารเคลือบที่ละลายได้ในลำไส้ระหว่างการเก็บรักษา
3. การเตรียมยาแบบปลดปล่อยต่อเนื่อง: โดยใช้ HPMC เป็นสารกระตุ้นการเกิดรูพรุน และใช้เอทิลเซลลูโลสเป็นโครงสร้างหลัก สามารถผลิตยาเม็ดแบบปลดปล่อยต่อเนื่องออกฤทธิ์นานได้
4. สารเพิ่มความหนืดและสารยึดเกาะป้องกันแบบคอลลอยด์ และยาหยอดตา: HPMC ใช้เป็นสารเพิ่มความหนืดที่มีความเข้มข้นทั่วไป 0.45-1%
5. กาว: HPMC ใช้เป็นสารยึดเกาะโดยทั่วไปที่ความเข้มข้น 2%-5% ใช้เพื่อเพิ่มความเสถียรของกาวที่ไม่ชอบน้ำ โดยทั่วไปจะใช้ความเข้มข้น 0.5-1.5%
6. สารหน่วงการปลดปล่อยยา สารควบคุมการปลดปล่อยยา และสารแขวนลอย สารแขวนลอย: ปริมาณที่ใช้โดยทั่วไปคือ 0.5-1.5%
7. อาหาร: HPMC ใช้เป็นสารเพิ่มความข้นในเครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม เครื่องปรุงรส อาหารเสริมต่างๆ รวมถึงใช้เป็นสารเพิ่มความข้น สารยึดเกาะ สารทำให้เกิดอิมัลชัน สารแขวนลอย สารคงตัว สารกักเก็บน้ำ และสารขับดัน เป็นต้น
8. ใช้ในเครื่องสำอาง เช่น สารยึดเกาะ สารทำให้เกิดอิมัลชัน สารสร้างฟิล์ม เป็นต้น
วันที่โพสต์: 14 มกราคม 2022