HPMC jest określana jako hydroksypropylometyloceluloza.
Produkt HPMC powstaje z wysokoczystej celulozy bawełnianej jako surowca i jest wytwarzany metodą specjalnej eteryfikacji w środowisku alkalicznym. Cały proces odbywa się zgodnie z zasadami GMP i jest monitorowany automatycznie, bez udziału składników aktywnych, takich jak narządy zwierzęce i tłuszcz.
Właściwości HPMC:
Produkt HPMC to niejonowy eter celulozy, ma postać białego proszku, bezwonnego i bezsmakowego, rozpuszczalnego w wodzie i większości polarnych rozpuszczalników organicznych (takich jak dichloroetan) oraz w odpowiednich proporcjach etanolu/wody, alkoholu propylowego/wody itp. Roztwór wodny charakteryzuje się aktywnością powierzchniową, wysoką przezroczystością i stabilną wydajnością. HPMC ma właściwości żelu termicznego. Roztwór wodny produktu jest podgrzewany w celu wytrącenia żelu, a następnie rozpuszczany po schłodzeniu. Różne parametry temperatury żelu produktu są różne. Rozpuszczalność zmienia się wraz z lepkością, im niższa lepkość, tym większa rozpuszczalność. Różne parametry HPMC mają pewne różnice w swoich właściwościach. HPMC w wodzie nie jest zależny od wartości pH. Wielkość cząstek: wskaźnik przepuszczalności 100 mesh jest większy niż 100%. Gęstość nasypowa: 0,25-0,70 g/ (zwykle około 0,5 g/), ciężar właściwy 1,26-1,31. Temperatura przebarwienia: 190-200°C, temperatura karbonizacji: 280-300°C. Napięcie powierzchniowe: 42-56 dyn/cm w 2% roztworze wodnym. Wraz ze wzrostem zawartości grup metoksylowych, temperatura żelowania spadła, rozpuszczalność w wodzie wzrosła, a aktywność powierzchniowa również wzrosła. HPMC charakteryzuje się zagęszczaniem, zasoleniem, niską zawartością popiołu, stabilnością pH, retencją wody, stabilnością wymiarową, doskonałym tworzeniem filmu oraz wysoką odpornością na enzymy, dyspersją i spoistością.
Zastosowania HPMC:
1. Powłoka tabletki: HPMC stosowany jako materiał powlekający w preparacie stałym, może tworzyć wytrzymałą, gładką i piękną powłokę, w stężeniu 2-8%. Po powlekaniu, substancja jest odporna na światło, ciepło i wilgoć; bezsmakowa i bezwonna, łatwa do przyjęcia, a pigment HPMC, filtr przeciwsłoneczny, środki smarujące i inne materiały dobrze się ze sobą komponują. Standardowa powłoka: woda lub 30-80% etanol do rozpuszczenia HPMC, z 3-6% roztworem, z dodatkiem składników pomocniczych (takich jak: temperatura gleby -80°C, olej rycynowy, PEG400, talk itp.).
2. Warstwa izolacyjna powłoki rozpuszczalnej w jelitach: na powierzchni tabletek i granulek powłoka HPMC jest najpierw stosowana jako dolna warstwa izolacyjna, a następnie powlekana warstwą materiału HPMCP rozpuszczalnego w jelitach. Folia HPMC może poprawić stabilność powłoki rozpuszczalnej w jelitach podczas przechowywania.
3. Preparat o przedłużonym uwalnianiu: stosując HPMC jako substancję porotwórczą i opierając się na etylocelulozie jako materiale nośnym, można wytworzyć tabletki o przedłużonym uwalnianiu i długim działaniu.
4. Środek zagęszczający i koloidowy ochronny klej oraz krople do oczu: HPMC dla środka zagęszczającego powszechnie stosowane stężenie 0,45-1%.
5. Klej: HPMC jako spoiwo, ogólne stężenie 2%-5%, stosowane w celu poprawy stabilności kleju hydrofobowego, powszechnie stosowane stężenie 0,5-1,5%.
6. Środek opóźniający, środek o kontrolowanym uwalnianiu i środek zawieszający. Środek zawieszający: standardowa dawka środka zawieszającego wynosi 0,5–1,5%.
7. Żywność: HPMC jako środek zagęszczający dodawany do różnych napojów, produktów mlecznych, przypraw, żywności odżywczej jako środek zagęszczający, spoiwo, emulgator, środek zawieszający, stabilizator, środek zatrzymujący wodę, ekscyfer itp.
8. Stosowane w kosmetyce jako substancje klejące, emulgatory, środki filmotwórcze itp.
Czas publikacji: 14-01-2022