HPMC خۇسۇسىيەتلىرى ۋە قوللىنىشچان پروگراممىلىرى

HPMC گىدروكسىپروپىل مېتىلسېللۇلوزا دەپ ئاتىلىدۇ.

HPMC مەھسۇلاتى يۇقىرى ساپلىقتىكى پاختا سېللۇلوزاسىنى خام ئەشيا قىلىپ تاللايدۇ ۋە ئىشقارلىق شارائىتتا ئالاھىدە ئېفىرلاشتۇرۇش ئارقىلىق ياسىلىدۇ. پۈتۈن جەريان GMP شارائىتى ۋە ئاپتوماتىك نازارەت قىلىش ئاستىدا تاماملىنىدۇ، ھايۋانات ئەزالىرى ۋە ماي ​​قاتارلىق ئاكتىپ تەركىبلەر ئىشلىتىلمەيدۇ.

HPMC خۇسۇسىيەتلىرى:

HPMC مەھسۇلاتى ئىئون بولمىغان سېللۇلوزا ئېفىرى بولۇپ، كۆرۈنۈشى ئاق پاراشوك، پۇراقسىز، تەمسىز، سۇ ۋە كۆپىنچە قۇتۇپلۇق ئورگانىك ئېرىتكۈچىلەردە (مەسىلەن، دىخلوروئېتان) ئېرىيدۇ ۋە ئېتانول/سۇ، پروپىل ئىسپىرتى/سۇ قاتارلىقلارنىڭ مۇۋاپىق نىسبىتى بار. سۇ ئېرىتمىسى يۈزەكى پائالىيەتچانلىققا، يۇقىرى سۈزۈكلۈككە ۋە مۇقىم ئىقتىدارغا ئىگە. HPMC ئىسسىقلىق گېلىنىڭ خۇسۇسىيىتىگە ئىگە، مەھسۇلات سۇ ئېرىتمىسى قىزىتىلىپ گېل چۆكمىسى ھاسىل قىلىنىدۇ، ئاندىن سوۋۇغاندىن كېيىن ئېرىتىلىدۇ، مەھسۇلات گېلىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئوخشىمايدۇ. ئېرىشچانلىقى قويۇقلۇققا ئەگىشىپ ئۆزگىرىدۇ، قويۇقلۇق قانچە تۆۋەن بولسا، ئېرىشچانلىقى شۇنچە چوڭ بولىدۇ، HPMC نىڭ ئوخشىمىغان ئۆلچەملىرى ئۇنىڭ خۇسۇسىيىتىدە بەلگىلىك پەرق بار، سۇدىكى HPMC غا PH قىممىتى تەسىر كۆرسەتمەيدۇ. زەررىچە چوڭلۇقى: 100 تور ئۆتكۈزۈش نىسبىتى %100 تىن يۇقىرى، كۆپ مىقداردىكى زىچلىقى: 0.25-0.70g/ (ئادەتتە تەخمىنەن 0.5g/)، سېلىشتۇرما ئېغىرلىقى 1.26-1.31. رەڭسىزلىنىش تېمپېراتۇرىسى: 190-200℃، كاربونلىشىش تېمپېراتۇرىسى: 280-300℃. يۈزەكى تارتىش كۈچى: %2 سۇ ئېرىتمىسىدە 42-56din/cm3. مېتوكسىل مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ، گېل نۇقتىسى تۆۋەنلەيدۇ، سۇدا ئېرىشچانلىقى ئاشىدۇ، يۈزەكى پائالىيەتمۇ ئاشىدۇ. HPMC قويۇقلىشىش، تۇزلىنىش، كۈل مىقدارى تۆۋەن، pH مۇقىملىقى، سۇنى ساقلاش، ئۆلچەم مۇقىملىقى، ئېسىل پەردە شەكىللەندۈرۈش ۋە ئېنزىمغا قارشى تۇرۇش، تارقىلىشچانلىق ۋە بىرىكمەچانلىق قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە.

HPMC قوللىنىشچان پروگراممىلىرى:

1. تاختا قاپلاش: HPMC قاتتىق تەييارلاش جەريانىدا پىلاستىنكا قاپلاش ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، قاتتىق، سىلىق ۋە گۈزەل پىلاستىنكا ھاسىل قىلالايدۇ، ئىشلىتىش قويۇقلۇقى %2-%8. قاپلىغاندىن كېيىن، ماددا يورۇقلۇق، ئىسسىقلىق ۋە نەملىككە چىدامچانلىقى ئاشىدۇ؛ تەمسىز ۋە پۇراقسىز، قوبۇل قىلىشقا ئاسان، HPMC پىگمېنتى، قۇياش نۇرىدىن ساقلىنىش مېيى، سىلىقلاش مېيى قاتارلىق ماتېرىياللارنىڭ ماسلىشىشى ياخشى. ئادەتتىكى قاپلاش: HPMC نى ئېرىتىش ئۈچۈن سۇ ياكى %30-%80 ئېتانول، %3-6 ئېرىتمىسى بىلەن قوشۇمچە تەركىبلەرنى قوشۇڭ (مەسىلەن: تۇپراق تېمپېراتۇرىسى -80، كاستور مېيى، PEG400، تالك قاتارلىقلار).

2. ئۈچەيدە ئېرىيدىغان قاپلاش قەۋىتى: تابلېتكا ۋە دانچىلارنىڭ يۈزىدە، HPMC قاپلاش قەۋىتى ئالدى بىلەن ئاستىنقى قاپلاش قەۋىتى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، ئاندىن HPMCP ئۈچەيدە ئېرىيدىغان ماتېرىيال قەۋىتى بىلەن قاپلىنىدۇ. HPMC پىلاستىنكىسى ئۈچەيدە ئېرىيدىغان قاپلاش ئاگېنتىنىڭ ساقلاشتىكى مۇقىملىقىنى ياخشىلىيالايدۇ.

3. ئۇزۇن مۇددەتلىك قويۇپ بېرىش دورىسى: HPMC نى تۆشۈك پەيدا قىلغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىشلىتىپ ۋە ئېتىل سېللۇلوزانى ئىسكېلەت ماتېرىيالى قىلىپ ئىشلىتىپ، ئۇزۇن مۇددەتلىك قويۇپ بېرىش دورىسى ياسىغىلى بولىدۇ.

4. قويۇقلاشتۇرغۇچى ماددا ۋە كوللوئىدلىق قوغداش يېلىمى ۋە كۆز تامچىسى: قويۇقلاشتۇرغۇچى ماددا ئۈچۈن HPMC ئادەتتە 0.45-1% قويۇقلۇقتا ئىشلىتىلىدۇ.

5. يېلىم: HPMC باغلىغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئادەتتە %2-%5 قويۇقلۇقتا بولۇپ، سۇغا چىداملىق يېلىمنىڭ مۇقىملىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، ئادەتتە %0.5-%1.5 قويۇقلۇقتا ئىشلىتىلىدۇ.

6. كېچىكتۈرۈش دورىسى، كونترول قىلىنىدىغان قويۇپ بېرىش دورىسى ۋە سۇسپېنزىيە دورىسى. سۇسپېنزىيە دورىسى: سۇسپېنزىيە دورىسىنىڭ ئادەتتىكى مىقدارى %0.5-%1.5.

7. يېمەكلىك: HPMC قويۇقلاشتۇرغۇچى ماددا سۈپىتىدە ھەر خىل ئىچىملىكلەر، سۈت مەھسۇلاتلىرى، تېتىتقۇلار، ئوزۇقلۇق يېمەكلىكلىرىگە قوشۇلىدۇ، قويۇقلاشتۇرغۇچى ماددا، باغلىغۇچى ماددا، ئېمۇلسىيىلەشتۈرگۈچى، سۇسپېنزىيە قىلغۇچى ماددا، مۇقىملاشتۇرغۇچى ماددا، سۇ ساقلاش دورىسى، قوشۇمچە ماددىلار قاتارلىقلارغا ئىشلىتىلىدۇ.

8. گىرىم بۇيۇملىرىدا يېلىم، ئېمۇلسىيىلەش دورىسى، پىلاستىنكا شەكىللەندۈرۈش دورىسى قاتارلىقلار سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.