El éter de celulosa es un polímero semisintético no iónico, soluble en agua y en disolventes. Presenta diferentes efectos en distintas industrias. Por ejemplo, en materiales de construcción químicos, tiene los siguientes efectos combinados:
①Agente de retención de agua
② Espesante
③Nivelación
④Formación de la película
⑤ Carpeta
En la industria del cloruro de polivinilo, se utiliza como emulsionante y dispersante; en la industria farmacéutica, como aglutinante y material de liberación lenta y controlada, entre otros usos. Debido a la variedad de efectos compuestos de la celulosa, su campo de aplicación es sumamente amplio. A continuación, me centraré en el uso y la función del éter de celulosa en diversos materiales de construcción.
1. En la industria de la pintura de látex, se elige la hidroxietilcelulosa. La especificación general de viscosidad equivalente es RT30000-50000 cps, que corresponde a la especificación HBR250, y la dosificación de referencia suele ser de aproximadamente 1,5‰-2‰. La función principal de la hidroxietilcelulosa en la pintura de látex es espesar, prevenir la gelificación del pigmento, ayudar a la dispersión del pigmento, la estabilidad del látex y aumentar la viscosidad de los componentes, lo que contribuye a la nivelación de la construcción. La hidroxietilcelulosa es más fácil de usar. Se puede disolver en agua fría o caliente y no se ve afectada por el valor del pH. Se puede usar de forma segura entre un valor de PI de 2 y 12. Los métodos de uso son los siguientes:
I. Agregar directamente en la producción: Para este método, se debe seleccionar hidroxietilcelulosa de tipo retardado y se utiliza hidroxietilcelulosa con un tiempo de disolución superior a 30 minutos. Agua purificada cuantitativa en la boca ②Comience a agitar a baja velocidad continuamente y, al mismo tiempo, agregue lentamente hidroxietilcelulosa a la solución de manera uniforme ③Continúe agitando hasta que todos los materiales granulares estén sumergidos ④Agregue otros aditivos y aditivos alcalinos, etc. ⑤Agite hasta que todos los grupos hidroxietilo se disuelvan por completo, luego agregue otros componentes en la fórmula y muela hasta obtener el producto terminado.
II. Con licor madre para uso posterior: Este método permite elegir celulosa instantánea, que tiene efecto antimoho. La ventaja de este método es su mayor flexibilidad, ya que se puede añadir directamente a la pintura de látex. El método de preparación es el mismo que en los pasos ① y ④.
III. Preparación de la papilla para su uso posterior: Dado que los disolventes orgánicos son poco solubles para la hidroxietilcelulosa, se pueden utilizar para preparar la papilla. Los disolventes orgánicos más comunes son los líquidos orgánicos presentes en las formulaciones de pintura de látex, como el etilenglicol, el propilenglicol y los agentes formadores de película (como el acetato de butilo de dietilenglicol). La papilla de hidroxietilcelulosa se puede añadir directamente a la pintura. Continúe removiendo hasta su completa disolución.
2. En la masilla para raspar paredes: Actualmente, la masilla ecológica resistente al agua y al roce en la mayoría de las ciudades de mi país es muy apreciada por la gente. El adhesivo de construcción saludable se fabrica mediante la acetalización de alcohol polivinílico y formaldehído. Por lo tanto, este material se está eliminando gradualmente y se utilizan productos de la serie de éter de celulosa para reemplazarlo. Es decir, para el desarrollo de materiales de construcción ecológicos, la celulosa es actualmente el único material. En la masilla resistente al agua, se divide en dos tipos: masilla en polvo seco y masilla en pasta. Entre estos dos tipos de masilla, se debe seleccionar la metilcelulosa modificada y la hidroxipropilmetilcelulosa. La especificación de viscosidad generalmente está entre 30000 y 60000 cps. Las funciones principales de la celulosa en la masilla son la retención de agua, la unión y la lubricación. Dado que las fórmulas de masilla de los distintos fabricantes son diferentes (algunas son de calcio gris, calcio claro, cemento blanco, etc., y otras de yeso en polvo, calcio gris, calcio claro, etc.), las especificaciones, la viscosidad y la penetración de la celulosa en las dos fórmulas también son diferentes. La cantidad añadida es de aproximadamente 2‰-3‰. En la construcción de masilla para raspado de paredes, dado que la superficie base de la pared tiene cierto grado de absorción de agua (la tasa de absorción de agua de la pared de ladrillo es del 13%, y la de la pared de hormigón es del 3-5%), junto con la evaporación del exterior, si la masilla pierde agua demasiado rápido, provocará grietas o desprendimiento de polvo, lo que debilitará la resistencia de la masilla. Por lo tanto, añadir éter de celulosa solucionará este problema. Pero la calidad del relleno, especialmente la calidad de la ceniza de calcio, también es extremadamente importante. Debido a la alta viscosidad de la celulosa, la masilla presenta mayor flotabilidad y se evita el hundimiento durante la aplicación. Además, facilita el raspado y ahorra mano de obra. La adición de éter de celulosa a la masilla en polvo simplifica su producción y uso. El relleno y los aditivos se pueden mezclar uniformemente en polvo seco.
3. Mortero de hormigón: En el mortero de hormigón, para lograr la máxima resistencia, el cemento debe estar completamente hidratado. Especialmente en la construcción de verano, el mortero de hormigón pierde agua demasiado rápido, y las medidas de hidratación completa se utilizan para mantener y rociar agua. El primer método es causar desperdicio de recursos hídricos y operación inconveniente. El punto clave es que el agua solo está en la superficie, y la hidratación interna aún es incompleta. Por lo tanto, la solución a este problema es agregar ocho agentes de retención de agua al mortero de hormigón. Generalmente, se selecciona hidroxipropil. Metil o metilcelulosa, la especificación de viscosidad está entre 20000-60000 cps, y la cantidad de adición es 2%-3%. La tasa de retención de agua puede aumentar a más del 85%. El método de uso en el mortero de hormigón es mezclar el polvo seco de manera uniforme y verterlo en el agua.
4. En yeso para enlucido, yeso adhesivo y yeso para sellado: Con el rápido desarrollo de la industria de la construcción, la demanda de nuevos materiales de construcción también está aumentando. Debido al aumento de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente y la mejora continua de la eficiencia de la construcción, los materiales cementicios y los productos de yeso se han desarrollado rápidamente. En la actualidad, los productos de yeso más comunes son el yeso para enlucido, el yeso adhesivo, el yeso para incrustaciones y el adhesivo para azulejos. El yeso para enlucido es un material de enlucido de alta calidad para paredes y techos interiores. La superficie de la pared enlucida con él es fina y lisa. El nuevo adhesivo para paneles ligeros de construcción es un material adhesivo hecho de yeso como material base y varios aditivos. Es adecuado para la unión entre varios materiales de construcción inorgánicos para paredes. Es no tóxico, inodoro, de resistencia temprana y fraguado rápido, fuerte unión y otras características, es un material de soporte para la construcción de paneles y bloques; El sellador de yeso es un relleno de huecos entre placas de yeso y un relleno de reparación para paredes y grietas. Estos productos de yeso tienen una serie de funciones diferentes. Además del papel del yeso y los rellenos relacionados, la clave reside en los aditivos de éter de celulosa añadidos. Dado que el yeso se divide en yeso anhidro y yeso hemihidratado, cada tipo de yeso tiene efectos diferentes en el rendimiento del producto, por lo que el espesamiento, la retención de agua y la retardación determinan la calidad de los materiales de construcción de yeso. El problema común de estos materiales es el ahuecamiento y el agrietamiento, y no se alcanza la resistencia inicial. Para solucionar este problema, es necesario elegir el tipo de celulosa y el método de utilización del retardador compuesto. En este sentido, generalmente se selecciona metil o hidroxipropilmetil 30000 –60000 cps, con una cantidad de adición del 1,5% al 2%. Entre ellos, la celulosa se centra en la retención de agua y la lubricación retardada. Sin embargo, es imposible confiar en el éter de celulosa como retardador, y es necesario agregar un retardador de ácido cítrico para mezclar y usar sin afectar la resistencia inicial. La retención de agua generalmente se refiere a la cantidad de agua que se perderá naturalmente sin absorción de agua externa. Si la pared está demasiado seca, la absorción de agua y la evaporación natural en la superficie base harán que el material pierda agua demasiado rápido, y también se producirán huecos y grietas. Este método de uso se realiza mezclándolo con polvo seco. Si prepara una solución, consulte el método de preparación de la solución.
5. Mortero aislante El mortero aislante es un nuevo tipo de material de aislamiento para paredes interiores en la región norte. Es un material de pared sintetizado a partir de material aislante, mortero y aglutinante. En este material, la celulosa desempeña un papel clave en la unión y el aumento de la resistencia. Generalmente se elige metilcelulosa de alta viscosidad (alrededor de 10000 eps), la dosificación suele estar entre 2‰ y 3‰, y el método de uso es la mezcla en polvo seco.
6. Agente de interfaz: Elija HPNC 20 000 cps como agente de interfaz, y 60 000 cps o más como adhesivo para baldosas. Preste especial atención al agente espesante, que mejora la resistencia a la tracción y la resistencia a la rotura. Se utiliza como agente de retención de agua en la unión de baldosas para evitar que se sequen demasiado rápido y se desprendan.
Fecha de publicación: 18 de febrero de 2023