செல்லுலோஸ் ஈதரின் கண்ணோட்டம்

செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது ஒரு அயனி அல்லாத பகுதி-செயற்கை பாலிமர் ஆகும், இது நீரில் கரையக்கூடியது மற்றும் கரைப்பானில் கரையக்கூடியது. இது வெவ்வேறு தொழில்துறைகளில் வெவ்வேறு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. உதாரணமாக, இரசாயன கட்டுமானப் பொருட்களில், இது பின்வரும் கூட்டு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது:
① நீர் தக்கவைக்கும் காரணி
② தடிப்பாக்கி
③சமநிலைப்படுத்துதல்
④பட உருவாக்கம்
⑤ பைண்டர்
பாலிவினைல் குளோரைடு துறையில், இது ஒரு குழம்பாக்கி மற்றும் சிதறல் ஊக்கியாகவும்; மருந்துத் துறையில், இது ஒரு பிணைப்பியாகவும், மெதுவாகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையிலும் வெளியாகும் ஒரு கட்டமைப்புப் பொருளாகவும் பயன்படுகிறது. செல்லுலோஸ் பல்வேறு கலவைப் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அதன் பயன்பாட்டுத் துறையும் மிகவும் விரிவானது. அடுத்து, பல்வேறு கட்டுமானப் பொருட்களில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாடு குறித்து நான் கவனம் செலுத்துவேன்.

1. லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் துறையில், ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இதன் சம பாகுத்தன்மைக்கான பொதுவான விவரக்குறிப்பு RT30000-50000cps ஆகும், இது HBR250-இன் விவரக்குறிப்புக்கு இணையாகும். மேலும், இதன் குறிப்பு அளவு பொதுவாக சுமார் 1.5‰-2‰ ஆகும். லேடெக்ஸ் பெயிண்டில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்திலின் முக்கியப் பணிகள், நிறமியைத் தடிப்பாக்குதல், அதன் கூழ்மமாதலைத் தடுத்தல், நிறமியின் பரவலுக்கு உதவுதல், லேடெக்ஸின் நிலைத்தன்மையை அதிகரித்தல் மற்றும் கூறுகளின் பாகுத்தன்மையை உயர்த்துதல் ஆகும். இது கட்டுமானத்தின் சமன்படுத்தும் செயல்திறனுக்கு உதவியாக இருக்கும். ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது. இதை குளிர்ந்த நீரிலோ அல்லது சூடான நீரிலோ கரைக்கலாம், மேலும் இது pH மதிப்பால் பாதிக்கப்படுவதில்லை. இதை PI மதிப்பு 2 முதல் 12 வரை பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம். பயன்படுத்தும் முறைகள் பின்வருமாறு:
I. உற்பத்தியில் நேரடியாகச் சேர்த்தல்: இந்த முறைக்கு, தாமதப்படுத்தப்பட்ட ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் 30 நிமிடங்களுக்கு மேல் கரையும் நேரத்தைக் கொண்ட ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாய்க்குள் அளவு சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரைக் கலக்கவும். ②குறைந்த வேகத்தில் தொடர்ந்து கலக்கத் தொடங்கவும், அதே நேரத்தில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்திலை கரைசலில் மெதுவாகவும் சீராகவும் சேர்க்கவும். ③அனைத்துத் துகள்களும் ஊறும் வரை தொடர்ந்து கலக்கவும். ④மற்ற சேர்க்கைப் பொருட்கள் மற்றும் காரச் சேர்க்கைப் பொருட்கள் போன்றவற்றைச் சேர்க்கவும். ⑤அனைத்து ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் தொகுதிகளும் முழுமையாகக் கரையும் வரை கலக்கவும், பின்னர் கலவையில் உள்ள மற்ற கூறுகளைச் சேர்த்து, இறுதித் தயாரிப்பு கிடைக்கும் வரை அரைக்கவும்.
II. பிற்காலப் பயன்பாட்டிற்கான தாய் திரவத்துடன் கூடியது: இந்த முறையில், பூஞ்சை எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்ட உடனடி செல்லுலோஸைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். இந்த முறையின் நன்மை என்னவென்றால், இது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் லேடெக்ஸ் பெயிண்டில் நேரடியாகச் சேர்க்கப்படலாம். தயாரிப்பு முறை, படிகள் ①-④ இல் உள்ளதைப் போன்றதே ஆகும்.
II. பிற்காலப் பயன்பாட்டிற்காகக் கூழ் தயாரித்தல்: கரிமக் கரைப்பான்கள் ஹைட்ராக்ஸிஈத்திலுக்கு மோசமான கரைப்பான்களாக (கரையாதவை) இருப்பதால், கூழ் தயாரிக்க இந்தக் கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தலாம். மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கரிமக் கரைப்பான்கள், லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் கலவைகளில் உள்ள எத்திலீன் கிளைக்கால், புரோப்பிலீன் கிளைக்கால் மற்றும் படலம் உருவாக்கும் முகவர்கள் (டையெத்திலீன் கிளைக்கால் பியூட்டைல் ​​அசிடேட் போன்றவை) போன்ற கரிமத் திரவங்களாகும். கூழ் ஹைட்ராக்ஸிஈத்தில் செல்லுலோஸை நேரடியாகப் பெயிண்டில் சேர்க்கலாம். அது முழுமையாகக் கரையும் வரை தொடர்ந்து கலக்கவும்.

2. சுவர் தேய்ப்புப் பசையில்: தற்போது, ​​என் நாட்டின் பெரும்பாலான நகரங்களில், நீர் மற்றும் தேய்ப்பு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புப் பசை மக்களால் பெரிதும் மதிக்கப்படுகிறது. ஆரோக்கியமான கட்டுமானப் பசையானது, பாலிவினைல் ஆல்கஹால் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடை அசிட்டலைஸ் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. எனவே, இந்தப் பொருள் மக்களால் படிப்படியாகப் புறக்கணிக்கப்பட்டு, அதற்குப் பதிலாக செல்லுலோஸ் ஈதர் தொடர் தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதாவது, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கட்டுமானப் பொருட்களின் வளர்ச்சிக்கு, செல்லுலோஸ் மட்டுமே தற்போது ஒரே பொருளாக உள்ளது. நீர் எதிர்ப்புப் பசையில், இது உலர் தூள் பசை மற்றும் பசைக் கூழ் என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த இரண்டு வகையான பசைகளில், மாற்றியமைக்கப்பட்ட மெத்தில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இதன் பாகுத்தன்மை விவரக்குறிப்பு பொதுவாக 30000-60000cps க்கு இடையில் இருக்கும். பசையில் செல்லுலோஸின் முக்கிய செயல்பாடுகள் நீர் தக்கவைப்பு, பிணைப்பு மற்றும் மசகுத்தன்மை ஆகும். பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் புட்டி ஃபார்முலாக்கள் வேறுபடுவதால், சிலவற்றில் சாம்பல் கால்சியம், இலகு கால்சியம், வெள்ளை சிமெண்ட் போன்றவையும், மற்றவற்றில் ஜிப்சம் பவுடர், சாம்பல் கால்சியம், இலகு கால்சியம் போன்றவையும் உள்ளன. எனவே, இந்த இரண்டு ஃபார்முலாக்களிலும் உள்ள செல்லுலோஸின் விவரக்குறிப்புகள், பாகுத்தன்மை மற்றும் ஊடுருவல் ஆகியவையும் வேறுபடுகின்றன. சேர்க்கப்படும் அளவு சுமார் 2‰-3‰ ஆகும். சுவர் ஸ்கிராப்பிங் புட்டி கட்டுமானத்தில், சுவரின் அடிப்பரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நீரை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டிருப்பதால் (செங்கல் சுவரின் நீர் உறிஞ்சும் விகிதம் 13%, மற்றும் கான்கிரீட்டின் நீர் உறிஞ்சும் விகிதம் 3-5%), வெளிப்புற ஆவியாதலுடன் சேர்ந்து, புட்டி மிக விரைவாக நீரை இழந்தால், அது விரிசல்கள் அல்லது பவுடர் பிரிதலுக்கு வழிவகுக்கும், இது புட்டியின் வலிமையைக் குறைக்கும். எனவே, செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்க்கும். ஆனால், நிரப்பியின் தரம், குறிப்பாக சாம்பல் கால்சியத்தின் தரம் மிகவும் முக்கியமானது. செல்லுலோஸின் அதிக பாகுத்தன்மையின் காரணமாக, புட்டியின் மிதக்கும் தன்மையும் மேம்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கட்டுமானத்தின் போது ஏற்படும் தொய்வு நிகழ்வும் தவிர்க்கப்படுகிறது, அத்துடன் சுரண்டிய பிறகு இது மிகவும் வசதியாகவும், உழைப்பைச் சேமிப்பதாகவும் இருக்கிறது. தூள் புட்டியில் செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது மிகவும் வசதியானது. அதன் உற்பத்தியும் பயன்பாடும் மிகவும் சுலபமானவை. நிரப்பி மற்றும் சேர்க்கைகளை உலர்ந்த தூளில் சீராகக் கலக்கலாம்.

3. கான்கிரீட் சாந்து: கான்கிரீட் சாந்தில், உச்சபட்ச வலிமையை அடைய, சிமெண்ட் முழுமையாக நீரேற்றம் செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும். குறிப்பாக கோடைக்கால கட்டுமானத்தின் போது, ​​கான்கிரீட் சாந்து மிக விரைவாக நீரை இழக்கிறது. எனவே, முழுமையான நீரேற்றத்திற்காக நீரைத் தெளித்து பராமரிக்கும் நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதல் முறையானது நீர் வளங்களை வீணாக்குவதோடு, செயல்பாட்டில் சிரமத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. இதில் முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், நீர் மேற்பரப்பில் மட்டுமே இருக்கும், மேலும் உள்ளக நீரேற்றம் முழுமையடையாது. எனவே, இந்தப் பிரச்சனைக்கான தீர்வு, சாந்து கான்கிரீட்டில் எட்டு நீர் தக்கவைக்கும் முகவர்களைச் சேர்ப்பதாகும். பொதுவாக, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மெத்தில் அல்லது மெத்தில் செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை விவரக்குறிப்பு 20000-60000cps க்கு இடையில் உள்ளது, மேலும் சேர்க்கப்படும் அளவு 2%-3% ஆகும். நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை 85% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்க முடியும். சாந்து கான்கிரீட்டில் இதைப் பயன்படுத்தும் முறை, உலர்ந்த பொடியை சீராகக் கலந்து தண்ணீரில் கொட்டுவதாகும்.

4. பூச்சு ஜிப்சம், பிணைப்பு ஜிப்சம், மற்றும் அடைப்பு ஜிப்சம் ஆகியவற்றில்: கட்டுமானத் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், புதிய கட்டுமானப் பொருட்களுக்கான மக்களின் தேவையும் அதிகரித்து வருகிறது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு குறித்த மக்களின் விழிப்புணர்வு அதிகரிப்பு மற்றும் கட்டுமானத் திறனின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் காரணமாக, சிமென்ட் சார்ந்த பொருட்களான ஜிப்சம் தயாரிப்புகள் வேகமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. தற்போது, ​​மிகவும் பொதுவான ஜிப்சம் தயாரிப்புகள் பூச்சு ஜிப்சம், பிணைப்பு ஜிப்சம், பதிக்கப்பட்ட ஜிப்சம், மற்றும் டைல் ஒட்டும் பசை ஆகியவை ஆகும். பூச்சு ஜிப்சம் என்பது உட்புற சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கான ஒரு உயர்தர பூச்சுப் பொருளாகும். அதைக் கொண்டு பூசப்பட்ட சுவர் மேற்பரப்பு நேர்த்தியாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும். புதிய கட்டிட ஒளிப் பலகை ஒட்டும் பசை என்பது ஜிப்சத்தை மூலப்பொருளாகவும் பல்வேறு சேர்க்கைப் பொருட்களையும் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் ஒரு ஒட்டும் பொருளாகும். இது பல்வேறு கனிமமற்ற கட்டிட சுவர் பொருட்களுக்கு இடையில் பிணைப்பதற்கு ஏற்றது. இது நச்சுத்தன்மையற்றது, மணமற்றது, விரைவில் வலுப்பெறும் மற்றும் வேகமாக இறுகும், வலுவான பிணைப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது கட்டிடப் பலகைகள் மற்றும் செங்கற் கட்டுமானத்திற்கான ஒரு துணைப் பொருளாகும்; ஜிப்சம் காக்கிங் ஏஜென்ட் என்பது ஜிப்சம் பலகைகளுக்கு இடையேயான இடைவெளிகளை நிரப்பும் ஒரு பொருளாகவும், சுவர்கள் மற்றும் விரிசல்களைச் சரிசெய்யும் ஒரு நிரப்பியாகவும் செயல்படுகிறது. இந்த ஜிப்சம் தயாரிப்புகள் பல்வேறுபட்ட செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. ஜிப்சம் மற்றும் அது தொடர்பான நிரப்பிகளின் பங்கிற்கு மேலாக, சேர்க்கப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர் சேர்க்கைகள் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கின்றன என்பதே இதில் உள்ள முக்கிய அம்சமாகும். ஜிப்சம், நீரற்ற ஜிப்சம் மற்றும் ஹெமிஹைட்ரேட் ஜிப்சம் எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளதால், வெவ்வேறு வகையான ஜிப்சம், பொருளின் செயல்திறனில் வெவ்வேறு விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, தடிமனாக்குதல், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் தாமதப்படுத்துதல் ஆகியவை ஜிப்சம் கட்டுமானப் பொருட்களின் தரத்தைத் தீர்மானிக்கின்றன. இந்தப் பொருட்களின் பொதுவான பிரச்சனை, உள்ளீடற்ற தன்மை மற்றும் விரிசல் ஏற்படுதல் ஆகும், மேலும் ஆரம்ப வலிமையை அடைய முடிவதில்லை. இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்க்க, செல்லுலோஸின் வகையையும், தாமதப்படுத்தும் சேர்மத்தைப் பயன்படுத்தும் முறையையும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். இது தொடர்பாக, மெத்தில் அல்லது ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் 30000–60000cps பொதுவாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இதன் சேர்க்கை அளவு 1.5%–2% ஆகும். இவற்றில், செல்லுலோஸ் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் தாமதப்படுத்தும் மசகுத்தன்மையில் கவனம் செலுத்துகிறது. இருப்பினும், செல்லுலோஸ் ஈதரை ஒரு தாமதப்படுத்தியாக நம்புவது சாத்தியமில்லை, மேலும் ஆரம்ப வலிமையைப் பாதிக்காமல் கலந்து பயன்படுத்த, சிட்ரிக் அமிலத் தாமதப்படுத்தியைச் சேர்ப்பது அவசியம். நீர் தக்கவைப்பு என்பது பொதுவாக வெளிப்புற நீர் உறிஞ்சுதல் இல்லாமல் இயற்கையாக எவ்வளவு நீர் இழக்கப்படும் என்பதைக் குறிக்கிறது. சுவர் மிகவும் உலர்ந்திருந்தால், அடிப்பரப்பில் ஏற்படும் நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் இயற்கை ஆவியாதல் ஆகியவை பொருளை மிக விரைவாக நீரை இழக்கச் செய்யும், மேலும் உள்ளீடற்ற தன்மையும் விரிசல்களும் ஏற்படும். இந்த பயன்பாட்டு முறை உலர்ந்த தூளுடன் கலக்கப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு கரைசலைத் தயாரித்தால், தயவுசெய்து கரைசலின் தயாரிப்பு முறையைப் பார்க்கவும்.

5. வெப்பக்காப்பு சாந்து (Insulation mortar) என்பது வட பிராந்தியத்தில் உள்ள ஒரு புதிய வகை உட்புற சுவர் வெப்பக்காப்புப் பொருளாகும். இது வெப்பக்காப்புப் பொருள், சாந்து மற்றும் பிணைப்பான் ஆகியவற்றைக் கொண்டு உருவாக்கப்படும் ஒரு சுவர் பொருளாகும். இந்தப் பொருளில், பிணைப்பதிலும் வலிமையை அதிகரிப்பதிலும் செல்லுலோஸ் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. பொதுவாக அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட (சுமார் 10000eps) மெத்தில் செல்லுலோஸ் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, இதன் அளவு பொதுவாக 2‰-3‰ க்கு இடையில் இருக்கும், மேலும் இதைப் பயன்படுத்தும் முறை உலர் பொடிக் கலவையாகும்.

6. இடைமுகப் பொருள்: இடைமுகப் பொருளாக HPNC 20,000 cps-ஐயும், டைல் ஒட்டும் பசையாக 60,000 cps அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதையும் தேர்ந்தெடுக்கவும். இடைமுகப் பொருளில் உள்ள தடிப்பாக்கும் பொருளின் மீது கவனம் செலுத்தவும், இது இழுவிசை வலிமையையும் அம்பு எதிர்ப்பு வலிமையையும் மேம்படுத்தும். டைல்கள் மிக விரைவாக நீரிழப்புக்கு உள்ளாகி விழுவதைத் தடுக்க, அவற்றை ஒட்டும்போது நீர் தக்கவைக்கும் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.