Przegląd eteru celulozy

Eter celulozy to niejonowy polimer półsyntetyczny, rozpuszczalny w wodzie i rozpuszczalnikach. Ma on różne właściwości w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład, w chemicznych materiałach budowlanych, wykazuje następujące właściwości kompozytowe:
①Środek zatrzymujący wodę
②Zagęszczacz
③Poziomowanie
④Tworzenie filmu
⑤ Spoiwo
W przemyśle polichlorku winylu jest emulgatorem i dyspergatorem; w przemyśle farmaceutycznym jest spoiwem oraz materiałem o powolnym i kontrolowanym uwalnianiu, itd. Ze względu na różnorodne właściwości kompozytowe celulozy, jej zastosowanie jest również najszersze. W dalszej części skupię się na zastosowaniu i funkcji eteru celulozy w różnych materiałach budowlanych.

1. W branży farb lateksowych wybierz hydroksyetylocelulozę. Ogólna specyfikacja lepkości wynosi RT30000–50000 cps, co odpowiada specyfikacji HBR250, a dawka referencyjna wynosi zazwyczaj około 1,5‰–2‰. Główną funkcją hydroksyetylocelulozy w farbach lateksowych jest zagęszczanie, zapobieganie żelowaniu pigmentu, wspomaganie jego dyspersji, stabilizacja lateksu i zwiększenie lepkości składników, co pomaga w wyrównaniu właściwości konstrukcyjnych. Hydroksyetyloceluloza jest wygodniejsza w użyciu. Można ją rozpuścić w zimnej lub gorącej wodzie, a na jej działanie nie ma wpływu wartość pH. Można ją bezpiecznie stosować w zakresie PI od 2 do 12. Metody użycia są następujące:
I. Dodawanie bezpośrednio w produkcji: W przypadku tej metody należy wybrać opóźniony typ hydroksyetylocelulozy, a hydroksyetylocelulozę stosuje się o czasie rozpuszczania dłuższym niż 30 minut. Ilościowo oczyszczona woda w ustach ② Rozpocznij ciągłe mieszanie na niskich obrotach i jednocześnie powoli dodawaj hydroksyetylocelulozę do roztworu równomiernie ③ Kontynuuj mieszanie, aż wszystkie materiały granulowane zostaną namoczone ④ Dodaj inne dodatki i dodatki alkaliczne itp. ⑤ Mieszaj, aż wszystkie grupy hydroksyetylowe całkowicie się rozpuszczą, następnie dodaj pozostałe składniki formuły i miel, aż do uzyskania gotowego produktu.
II. Przygotowanie ługu macierzystego do późniejszego wykorzystania: Ta metoda pozwala na wykorzystanie celulozy instant, która ma działanie przeciwpleśniowe. Zaletą tej metody jest większa elastyczność i możliwość bezpośredniego dodania do farby lateksowej. Sposób przygotowania jest taki sam jak w krokach 1-2.
III. Przygotowanie owsianki do późniejszego użycia: Ponieważ rozpuszczalniki organiczne są słabymi rozpuszczalnikami (nierozpuszczalnymi) dla hydroksyetylu, można je wykorzystać do przygotowania owsianki. Najczęściej stosowanymi rozpuszczalnikami organicznymi są ciecze organiczne w formulacjach farb lateksowych, takie jak glikol etylenowy, glikol propylenowy oraz środki błonotwórcze (takie jak octan butylu glikolu dietylenowego). Hydroksyetylocelulozę z owsianki można dodać bezpośrednio do farby. Kontynuuj mieszanie, aż do całkowitego rozpuszczenia.

2. W szpachlówce do usuwania zabrudzeń ze ścian: Obecnie szpachlówka ochronna, odporna na wodę i szorowanie, w większości miast w moim kraju cieszy się ogromnym uznaniem. Zdrowy klej budowlany powstaje w wyniku acetalizacji alkoholu poliwinylowego i formaldehydu. Dlatego też materiał ten jest stopniowo eliminowany, a jego miejsce zajmują produkty z serii eterów celulozy. Oznacza to, że w rozwoju przyjaznych dla środowiska materiałów budowlanych celuloza jest obecnie jedynym materiałem. W szpachlówce wodoodpornej dzieli się ją na dwa rodzaje: suchą szpachlówkę proszkową i pastę szpachlową. Spośród tych dwóch rodzajów szpachli należy wybrać modyfikowaną metylocelulozę i hydroksypropylometylocelulozę. Specyfikacja lepkości wynosi zazwyczaj od 30000 do 60000 cps. Głównymi funkcjami celulozy w szpachlówce są retencja wody, wiązanie i smarowanie. Ponieważ formuły szpachli różnych producentów są różne, niektóre to szare wapno, lekkie wapno, biały cement itp., a niektóre to proszek gipsowy, szare wapno, lekkie wapno itp., więc specyfikacje, lepkość i penetracja celulozy w dwóch formułach są również różne. Dodana ilość wynosi około 2‰-3‰. W budowie szpachli do skrobania ścian, ponieważ powierzchnia podstawy ściany ma pewien stopień absorpcji wody (współczynnik absorpcji wody przez ścianę z cegły wynosi 13%, a współczynnik absorpcji wody przez beton wynosi 3-5%), w połączeniu z parowaniem świata zewnętrznego, jeśli szpachla traci wodę zbyt szybko, doprowadzi to do pęknięć lub usunięcia proszku, co osłabi wytrzymałość szpachli. Dlatego dodanie eteru celulozy rozwiąże ten problem. Ale jakość wypełniacza, zwłaszcza jakość popiołu wapniowego, jest również niezwykle ważna. Dzięki wysokiej lepkości celulozy, zwiększa się również wyporność szpachli, unika się zjawiska osiadania podczas budowy, a także zwiększa się komfort i zmniejsza pracochłonność po skrobaniu. Dodanie eteru celulozy do szpachli proszkowej jest wygodniejsze. Jego produkcja i stosowanie są wygodniejsze. Wypełniacz i dodatki można równomiernie wymieszać w suchym proszku.

3. Zaprawa betonowa: Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość, cement musi być całkowicie uwodniony. Szczególnie w budownictwie letnim zaprawa betonowa zbyt szybko traci wodę, dlatego do jej utrzymania i rozprowadzania stosuje się metody całkowitego uwodnienia. Pierwsza metoda prowadzi do marnotrawstwa zasobów wodnych i utrudnia eksploatację. Kluczowe jest to, że woda znajduje się tylko na powierzchni, a hydratacja wewnętrzna jest nadal niepełna. Dlatego rozwiązaniem tego problemu jest dodanie do zaprawy betonowej ośmiu środków zatrzymujących wodę. Zazwyczaj wybiera się hydroksypropylometylocelulozę. Specyfikacja lepkości metylocelulozy wynosi od 20000 do 60000 cps, a ilość dodawanego środka to 2%-3%. Stopień retencji wody można zwiększyć do ponad 85%. Metoda użycia zaprawy betonowej polega na równomiernym wymieszaniu suchego proszku i wsypaniu go do wody.

4. W gipsie tynkarskim, gipsie wiążącym i gipsie uszczelniającym: Wraz z szybkim rozwojem branży budowlanej, rośnie również zapotrzebowanie ludzi na nowe materiały budowlane. Ze względu na rosnącą świadomość ludzi w zakresie ochrony środowiska i ciągłą poprawę efektywności budownictwa, materiały cementowe Produkty gipsowe zostały szybko opracowane. Obecnie najpopularniejszymi produktami gipsowymi są gips tynkarski, gips wiążący, gips inkrustowany i klej do płytek. Gips tynkarski to wysokiej jakości materiał tynkarski do ścian i sufitów wewnętrznych. Powierzchnia ściany nim otynkowana jest drobna i gładka. Nowy klej do płyt budowlanych to lepki materiał wykonany z gipsu jako materiału bazowego i różnych dodatków. Nadaje się do łączenia różnych nieorganicznych materiałów ściennych. Jest nietoksyczny, bezwonny, charakteryzuje się wczesną wytrzymałością i szybkim wiązaniem, silnym wiązaniem i innymi cechami, jest materiałem nośnym do płyt budowlanych i konstrukcji z bloczków; Gipsowy środek uszczelniający to wypełniacz szczelin między płytami gipsowymi oraz wypełniacz do napraw ścian i pęknięć. Te produkty gipsowe pełnią szereg różnych funkcji. Oprócz roli gipsu i pokrewnych wypełniaczy, kluczową kwestią jest to, że dodane dodatki eteru celulozowego odgrywają wiodącą rolę. Ponieważ gips dzieli się na gips bezwodny i gips półwodny, różne rodzaje gipsu mają różny wpływ na właściwości użytkowe produktu, dlatego zagęszczanie, retencja wody i opóźnienie wiązania decydują o jakości gipsowych materiałów budowlanych. Częstym problemem tych materiałów jest puchnięcie i pękanie, co uniemożliwia osiągnięcie początkowej wytrzymałości. Aby rozwiązać ten problem, należy wybrać rodzaj celulozy i metodę wykorzystania związku opóźniającego. W tym celu zazwyczaj wybiera się metyl lub hydroksypropylometylo 30000. W przypadku gipsu bezwodnego (mg/m3) –60000 cps, ilość dodatku wynosi 1,5%–2%. Spośród nich celuloza koncentruje się na retencji wody i opóźnianiu smarowania. Nie można jednak polegać na eterze celulozowym jako opóźniaczu, dlatego konieczne jest dodanie kwasu cytrynowego jako opóźniacza, aby wymieszać i użyć bez wpływu na początkową wytrzymałość. Retencja wody odnosi się ogólnie do ilości wody, która zostanie utracona naturalnie bez zewnętrznej absorpcji wody. Jeśli ściana jest zbyt sucha, absorpcja wody i naturalne parowanie na powierzchni podłoża spowodują zbyt szybką utratę wody przez materiał, co doprowadzi do powstawania zagłębień i pęknięć. Ta metoda polega na mieszaniu z suchym proszkiem. Jeśli przygotowujesz roztwór, zapoznaj się z metodą jego przygotowania.

5. Zaprawa izolacyjna. Zaprawa izolacyjna to nowy rodzaj materiału do izolacji ścian wewnętrznych w regionie północnym. Jest to materiał ścienny syntetyzowany z materiału izolacyjnego, zaprawy i spoiwa. W tym materiale celuloza odgrywa kluczową rolę w wiązaniu i zwiększaniu wytrzymałości. Zazwyczaj wybiera się metylocelulozę o wysokiej lepkości (około 10000 eps), dawka wynosi zazwyczaj od 2‰ do 3‰, a metoda użycia polega na mieszaniu suchego proszku.

6. Środek wiążący. Wybierz HPNC 20 000 cps jako środek wiążący, a klej do płytek 60 000 cps lub więcej. Skoncentruj się na środku wiążącym, który może poprawić wytrzymałość na rozciąganie i odporność na odkształcenia. Stosowany jako środek wiążący wodę w klejeniu płytek, aby zapobiec ich zbyt szybkiemu odwodnieniu i odpadaniu.