Tsellulooseeter on mitteioonne poolsünteetiline polümeer, mis on vees ja lahustis lahustuv. Sellel on erinevates tööstusharudes erinev mõju. Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised komposiitmõjud:
①Vett säilitav aine
②Paksendaja
③Tasandamine
④Kile moodustumine
⑤ Kaitsja
Polüvinüülkloriidi tööstuses on see emulgaator ja dispergeeriv aine; farmaatsiatööstuses on see sideaine ning aeglase ja kontrollitud vabanemisega raammaterjal jne. Kuna tselluloosil on mitmesuguseid komposiitefekte, on selle rakendusvaldkond ka kõige ulatuslikum. Järgmisena keskendun tsellulooseetri kasutamisele ja funktsioonile erinevates ehitusmaterjalides.
1. Lateksvärvide tööstuses valitakse hüdroksüetüültselluloos, mille üldine viskoossuse spetsifikatsioon on RT30000–50000 cps, mis vastab HBR250 spetsifikatsioonile, ja võrdlusdoos on üldiselt umbes 1,5–2‰. Hüdroksüetüüli peamine ülesanne lateksvärvis on paksendamine, pigmendi geelistumise vältimine, pigmendi hajumise soodustamine, lateksi stabiilsuse tagamine ja komponentide viskoossuse suurendamine, mis on kasulik konstruktsiooni tasandamise seisukohalt: hüdroksüetüültselluloos on mugavam kasutada. Seda saab lahustada külmas või kuumas vees ning pH väärtus ei mõjuta seda. Seda saab ohutult kasutada PI väärtuse 2 ja 12 vahel. Kasutusmeetodid on järgmised:
I. Otse tootmisesse lisamine: Selle meetodi puhul tuleks valida aeglustatud tüüpi hüdroksüetüültselluloos ja kasutada hüdroksüetüültselluloosi, mille lahustumisaeg on üle 30 minuti. Suukaudseks kasutamiseks puhastatud vesi. ② Alustage pidevat segamist madalal kiirusel ja lisage samal ajal aeglaselt ja ühtlaselt hüdroksüetüüli lahusesse. ③ Jätkake segamist, kuni kõik granuleeritud materjalid on imendunud. ④ Lisage muud lisandid ja aluselised lisandid jne. ⑤ Segage, kuni kõik hüdroksüetüülrühmad on täielikult lahustunud, seejärel lisage valemisse muud komponendid ja jahvatage kuni valmistoote saamiseni.
II. Emalahuse lisamine hilisemaks kasutamiseks: Selle meetodi puhul saab kasutada kiirtselluloosi, millel on hallitusvastane toime. Selle meetodi eeliseks on suurem paindlikkus ja seda saab otse lateksvärvile lisada. Valmistamismeetod on sama mis etappides 1–4.
III. Valmista puder hilisemaks kasutamiseks: Kuna orgaanilised lahustid on hüdroksüetüültselluloosi jaoks halvad lahustid (lahustumatud), saab neid lahusteid kasutada pudru valmistamiseks. Kõige sagedamini kasutatavad orgaanilised lahustid on lateksvärvide koostises olevad orgaanilised vedelikud, näiteks etüleenglükool, propüleenglükool ja kilet moodustavad ained (näiteks dietüleenglükoolbutüülatsetaat). Pudru hüdroksüetüültselluloosi võib otse värvile lisada. Jätka segamist, kuni see on täielikult lahustunud.
2. Seinte kraapimise pahtlis: Praegu on enamikus minu riigi linnades inimesed hinnanud keskkonnakaitselist pahtlit, mis on veekindel ja kulumiskindel. Tervislik ehitusliim valmistatakse polüvinüülalkoholi ja formaldehüüdi atsetaliseerimise teel. Seetõttu on see materjal inimeste seas järk-järgult kasutusest kõrvaldatud ja selle materjali asendamiseks kasutatakse tsellulooseetri seeria tooteid. See tähendab, et keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide väljatöötamisel on tselluloos praegu ainus materjal. Veekindel pahtli jaguneb kahte tüüpi: kuivpulberpahtli ja pahtlipasta. Nende kahe pahtlitüübi hulgast tuleks valida modifitseeritud metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüül. Viskoossusspetsifikatsioon on üldiselt vahemikus 30000–60000 cps. Tselluloosi peamised funktsioonid pahtlis on veepeetus, sidumine ja määrimine. Kuna erinevate tootjate pahtlivalemid on erinevad, on mõned halli kaltsiumi, helekaltsiumi, valge tsemendi jne ja mõned on kipsipulber, hall kaltsium, helekaltsium jne, seega on ka tselluloosi spetsifikatsioonid, viskoossus ja läbitungivus kahes valemis erinevad. Lisatav kogus on umbes 2‰–3‰. Seina kraapiva pahtli ehitamisel on seina aluspinnal teatud veeimavus (tellisseina veeimavus on 13% ja betooni veeimavus 3–5%), mis on seotud välismaailma aurustumisega, ja kui pahtel kaotab liiga kiiresti vett, tekib pragusid või pulbri eraldumist, mis nõrgestab pahtli tugevust. Seetõttu lahendab tsellulooseetri lisamine selle probleemi. Kuid täiteaine kvaliteet, eriti tuhakaltsiumi kvaliteet, on samuti äärmiselt oluline. Tselluloosi kõrge viskoossuse tõttu paraneb ka pahtli ujuvus ja välditakse ka ehituse ajal tekkivat longust ning see on pärast kraapimist mugavam ja tööjõudu säästvam. Tsellulooseetri lisamine pulberpahtlile on mugavam. Selle tootmine ja kasutamine on mugavamad. Täiteaine ja lisandid saab kuiva pulbriga ühtlaselt segada.
3. Betoonmört: Betoonmördis peab tsement maksimaalse tugevuse saavutamiseks olema täielikult hüdreeritud. Eriti suvise ehituse ajal kaotab betoonmört vett liiga kiiresti ning vee säilitamiseks ja piserdamiseks kasutatakse täieliku hüdratsiooni meetmeid. Esimene meetod on veevarude raiskamine ja ebamugav töö. Põhipunkt on see, et vesi on ainult pinnal ja sisemine hüdratsioon on endiselt puudulik. Seetõttu on selle probleemi lahenduseks mördile kaheksa vettpeetava aine lisamine. Üldiselt valitakse hüdroksüpropüül. Metüül- või metüültselluloos, viskoossuse spetsifikatsioon on vahemikus 20000–60000 cps ja lisatav kogus on 2–3%. Veepeetuse määra saab suurendada üle 85%. Mördi betoonis kasutatakse kuiva pulbri ühtlast segamist ja valamist vette.
4. Kipsi krohvimisel, kipsi sidumisel ja kipsi tihendamisel: Ehitustööstuse kiire arenguga suureneb ka inimeste nõudlus uute ehitusmaterjalide järele. Tänu inimeste keskkonnateadlikkuse kasvule ja ehituse efektiivsuse pidevale paranemisele on kipsitooteid kiiresti arendatud. Praegu on kõige levinumad kipsitooted krohvikips, ühendatud kips, inkrusteeritud kips ja plaadiliim. Krohvikips on kvaliteetne krohvimaterjal siseseinte ja lagede jaoks. Sellega krohvitud seinapind on peen ja sile. Uus ehitusplaatide liim on kleepuv materjal, mis on valmistatud kipsist alusmaterjalina ja erinevatest lisanditest. See sobib erinevate anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide omavaheliseks liimimiseks. See on mittetoksiline, lõhnatu, varajase tugevusega ja kiirelt kivistuv, tugeva nakkuvusega ja muude omadustega, see on ehitusplaatide ja plokkkonstruktsioonide tugimaterjal; kipsi tihendusaine on kipsplaatide vaheliste tühimike täiteaine ja seinte ja pragude parandustäiteaine. Nendel kipsitoodetel on mitmeid erinevaid funktsioone. Lisaks kipsi ja sellega seotud täiteainete rollile on peamiseks probleemiks lisatud tsellulooseetri lisandite juhtiv roll. Kuna kips jaguneb veevabaks kipsiks ja poolhüdraatkipsiks, on erinevatel kipsidel toote toimivusele erinev mõju, seega määravad paksenemine, veepeetus ja aeglustus kipsi ehitusmaterjalide kvaliteedi. Nende materjalide tavaline probleem on õõnsused ja pragunemine ning esialgset tugevust ei saavutata. Selle probleemi lahendamiseks tuleb valida tselluloosi tüüp ja aeglusti ühendi kasutusviis. Sellega seoses valitakse tavaliselt metüül- või hüdroksüpropüülmetüül 30000. –60000 cps, lisatav kogus on 1,5–2%. Nende hulgas keskendub tselluloos veepeetusele ja aeglustavale määrimisele. Siiski ei ole võimalik loota tsellulooseetrile aeglustina ning on vaja lisada sidrunhappe aeglustit, et segada ja kasutada ilma esialgset tugevust mõjutamata. Veepeetus viitab üldiselt sellele, kui palju vett kaob loomulikult ilma välise vee imendumiseta. Kui sein on liiga kuiv, siis vee imendumine ja loomulik aurustumine aluspinnal põhjustavad materjali liiga kiire veekaotuse ning tekivad ka õõnsused ja praod. Selle kasutusviisi puhul segatakse sein kuiva pulbriga. Lahuse valmistamisel lugege palun lahuse valmistusmeetodit.
5. Isolatsioonimört Isolatsioonimört on uut tüüpi siseseinte isolatsioonimaterjal põhjapoolsetes piirkondades. See on seinamaterjal, mis on sünteesitud isolatsioonimaterjalist, mördist ja sideainest. Selles materjalis mängib tselluloos võtmerolli nakkuvuses ja tugevuse suurendamises. Üldiselt valitakse kõrge viskoossusega (umbes 10000 eps) metüültselluloos, annus on tavaliselt 2‰–3‰ ja kasutusmeetodiks on kuivpulbri segamine.
6. Liimikihiks valige HPNC 20 000 cps, plaadiliimiks 60 000 cps või rohkem ja keskenduge liimikihis paksendavale ainele, mis võib parandada tõmbetugevust ja noolevastast tugevust. Kasutatakse plaatide liimimisel vett säilitava ainena, et vältida plaatide liiga kiiret kuivamist ja mahakukkumist.
Postituse aeg: 18. veebruar 2023