سېللۇلوزا ئېفىرىغا ئومۇمىي نەزەر

سېللۇلوزا ئېفىرى سۇدا ئېرىيدىغان ۋە ئېرىتكۈچىدە ئېرىيدىغان ئىئونسىز يېرىم سىنتېزلىق پولىمېر. ئۇنىڭ ھەر خىل كەسىپلەردە ئوخشىمايدىغان تەسىرى بار. مەسىلەن، خىمىيىلىك قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدا، ئۇنىڭ تۆۋەندىكىدەك بىرىكمە تەسىرى بار:
①سۇ ساقلاش دورىسى
②قېلىنلاشتۇرغۇچ
③تەڭلەش
④كىنو ئىجاد قىلىش
⑤ باغلىغۇچ
پولىۋىنىل خىلورىد سانائىتىدە، ئۇ ئېمۇلسىيىلەشكۈچى ۋە تارقاتقۇچ؛ دورىگەرلىك سانائىتىدە، ئۇ باغلىغۇچى ۋە ئاستا ۋە كونترول قىلىنىدىغان قويۇپ بېرىلىدىغان رامكا ماتېرىيالى قاتارلىقلار. سېللۇلوزا ھەر خىل بىرىكمە ئۈنۈملەرگە ئىگە بولغاچقا، ئۇنىڭ قوللىنىلىش دائىرىسى ئەڭ كەڭ. ئاندىن، مەن ھەر خىل قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىدىكى سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ ئىشلىتىلىشى ۋە رولىغا دىققەت قىلىمەن.

1. لاتېكىس بوياق سانائىتىدە، گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا تاللاڭ، ئادەتتىكى تەڭ قويۇقلۇق ئۆلچىمى RT30000-50000cps بولۇپ، HBR250 ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ، پايدىلىنىش مىقدارى ئادەتتە تەخمىنەن 1.5‰-2‰. لاتېكىس بوياقتىكى گىدروكسىئېتىلنىڭ ئاساسلىق رولى قويۇقلاشتۇرۇش، پىگمېنتنىڭ گېللىشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش، پىگمېنتنىڭ تارقىلىشىغا، لاتېكىسنىڭ مۇقىملىقىغا ياردەم بېرىش ۋە تەركىبلەرنىڭ قويۇقلۇقىنى ئاشۇرۇش بولۇپ، بۇ قۇرۇلۇشنىڭ تەكشىلەش ئىقتىدارىغا پايدىلىق: گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا ئىشلىتىش تېخىمۇ قولايلىق. ئۇنى سوغۇق ياكى قىزىق سۇدا ئېرىتكىلى بولىدۇ، pH قىممىتى ئۇنىڭغا تەسىر كۆرسەتمەيدۇ. ئۇنى PI قىممىتى 2 دىن 12 گىچە بولغان ئارىلىقتا بىخەتەر ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئىشلىتىش ئۇسۇلى تۆۋەندىكىچە:
I. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا بىۋاسىتە قوشۇش: بۇ ئۇسۇلدا، گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا كېچىكىپ ئىشلىتىلگەن تىپنى تاللاش كېرەك، ھەمدە ئېرىتىش ۋاقتى 30 مىنۇتتىن ئاشىدىغان گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزا ئىشلىتىلىدۇ. ئېغىزغا مىقدار جەھەتتىن تازىلانغان سۇ قۇيۇڭ. ② تۆۋەن سۈرئەتتە ئۈزلۈكسىز ئارىلاشتۇرۇشقا باشلاڭ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئاستا-ئاستا گىدروكسىئېتىلنى ئېرىتمىگە تەكشى قوشۇڭ. ③ بارلىق دانچە ماتېرىياللار چىلىنىپ بولغۇچە ئارىلاشتۇرۇشنى داۋاملاشتۇرۇڭ. ④ باشقا قوشۇمچە ماددىلار ۋە ئىشقارلىق قوشۇمچە ماددىلار قاتارلىقلارنى قوشۇڭ. ⑤ بارلىق گىدروكسىئېتىل گۇرۇپپىلىرى تولۇق ئېرىپ بولغۇچە ئارىلاشتۇرۇڭ، ئاندىن فورمۇلادىكى باشقا تەركىبلەرنى قوشۇپ، تەييار مەھسۇلات بولغۇچە ئۇۋاقلاڭ.
2. كېيىن ئىشلىتىش ئۈچۈن ئانا سۇيۇقلۇق بىلەن تەمىنلەنگەن: بۇ ئۇسۇلدا تېز ئېرىيدىغان سېللۇلوزا تاللىنىدۇ، بۇ زەمبۇرۇغقا قارشى تۇرۇش ئۈنۈمىگە ئىگە. بۇ ئۇسۇلنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى، ئۇ تېخىمۇ ئەۋرىشىمچان بولۇپ، بىۋاسىتە لاتېكىس بوياققا قوشۇلىدۇ. تەييارلاش ئۇسۇلى 3-4 باسقۇچلار بىلەن ئوخشاش.
Ⅲ. كېيىن ئىشلىتىش ئۈچۈن بوتقا تەييارلاڭ: ئورگانىك ئېرىتكۈچىلەر گىدروكسىئېتىل ئۈچۈن ناچار ئېرىتكۈچى (ئېرىمەيدىغان) بولغاچقا، بۇ ئېرىتكۈچىلەر بوتقا تەييارلاشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئورگانىك ئېرىتكۈچىلەر ئېتىلېن گلىكول، پروپىلېن گلىكول ۋە پەردە ھاسىل قىلغۇچى ماددىلار (دىئېتىلېن گلىكول بۇتىل ئاتسېتات قاتارلىق) قاتارلىق لاتېكىس بوياق فورمۇلاسىدىكى ئورگانىك سۇيۇقلۇقلار. بوتقا گىدروكسىئېتىل سېللۇلوزانى بىۋاسىتە بوياققا قوشقىلى بولىدۇ. تولۇق ئېرىپ كەتكۈچە ئارىلاشتۇرۇشنى داۋاملاشتۇرۇڭ.

2. تام قىرىغۇچ لايدا: ھازىر، مېنىڭ دۆلىتىمنىڭ كۆپ قىسىم شەھەرلىرىدە سۇغا چىداملىق ۋە سۈركىلىشكە چىداملىق مۇھىت ئاسراش لايدا ئاساسەن كىشىلەر تەرىپىدىن قەدىرلىنىپ كەلدى. ساغلام، قۇرۇلۇش يېلىمى پولىۋىنىل ئىسپىرتى ۋە فورمالدېھىدنى ئاتسېتاللاشتۇرۇش ئارقىلىق ياسىلىدۇ. شۇڭا، بۇ ماتېرىيال كىشىلەر تەرىپىدىن ئاستا-ئاستا يوقىتىلىدۇ، ھەمدە بۇ ماتېرىيالنىڭ ئورنىنى ئېلىش ئۈچۈن سېللۇلوزا ئېفىر يۈرۈشلۈك مەھسۇلاتلىرى ئىشلىتىلىدۇ. يەنى، مۇھىت ئاسرايدىغان قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ئۈچۈن، سېللۇلوزا ھازىر بىردىنبىر ماتېرىيال. سۇغا چىداملىق لايدا ئۇ ئىككى تۈرگە بۆلىنىدۇ: قۇرۇق پاراشوك لاي ۋە لاي خېمىرى. بۇ ئىككى خىل لاي ئىچىدە ئۆزگەرتىلگەن مېتىل سېللۇلوزا ۋە گىدروكسىپروپىل مېتىل تاللىنىشى كېرەك. يېپىشقاقلىق ئۆلچىمى ئادەتتە 30000-60000cps ئارىلىقىدا بولىدۇ. لايدا سېللۇلوزانىڭ ئاساسلىق رولى سۇنى ساقلاش، چاپلاش ۋە مايلاش. ھەر خىل ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ چاپلاق فورمۇلاسى ئوخشىمايدىغان بولغاچقا، بەزىلىرى كۈلرەڭ كالتسىي، يېنىك كالتسىي، ئاق سېمونت قاتارلىقلار، يەنە بەزىلىرى گىپس پاراشوكى، كۈلرەڭ كالتسىي، يېنىك كالتسىي قاتارلىقلار، شۇڭا ئىككى فورمۇلادىكى سېللۇلوزانىڭ ئۆلچىمى، قويۇقلۇقى ۋە سىڭىپ كىرىشچانلىقىمۇ ئوخشىمايدۇ. قوشۇلغان مىقدار تەخمىنەن 2‰-3‰. تام قىرىغۇچ چاپلاق ياساشتا، تامنىڭ ئاساسىي يۈزى بەلگىلىك دەرىجىدە سۇ سۈمۈرۈش كۈچىگە ئىگە بولغاچقا (خىش تامنىڭ سۇ سۈمۈرۈش نىسبىتى %13، بېتوننىڭ سۇ سۈمۈرۈش نىسبىتى %3-5)، سىرتقى دۇنيانىڭ پارغا ئايلىنىشى بىلەن بىرلىشىپ، چاپلاق سۇنى بەك تېز يوقىتىپ قويسا، يېرىلىش ياكى پاراشوكنىڭ چىقىرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ چاپلاقنىڭ چىدامچانلىقىنى ئاجىزلاشتۇرىدۇ. شۇڭا، سېللۇلوزا ئېفىر قوشۇش بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىدۇ. ئەمما تولدۇرغۇچنىڭ سۈپىتى، بولۇپمۇ كۈل كالتسىينىڭ سۈپىتىمۇ ئىنتايىن مۇھىم. سېللۇلوزانىڭ قويۇقلۇقى يۇقىرى بولغاچقا، چاپلاقنىڭ سۇ ئۈستىدە تۇرۇش ئىقتىدارىمۇ ئاشىدۇ، قۇرۇلۇش جەريانىدا چۆكۈپ كېتىش ھادىسىسىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، شۇنداقلا قىرىۋەتكەندىن كېيىن تېخىمۇ راھەت ۋە ئەمگەك تېجەيدۇ. پاراشوك مايىغا سېللۇلوزا ئېفىر قوشۇش تېخىمۇ قولايلىق. ئۇنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلىتىش تېخىمۇ قولايلىق. تولدۇرغۇچ ۋە قوشۇمچە ماددىلارنى قۇرۇق پاراشوكقا تەكشى ئارىلاشتۇرغىلى بولىدۇ.

3. بېتون ئېرىتمىسى: بېتون ئېرىتمىسىدە، ئەڭ يۇقىرى كۈچلۈكلۈككە ئېرىشىش ئۈچۈن، سېمونت تولۇق نەملىنىشى كېرەك. بولۇپمۇ يازلىق قۇرۇلۇشتا، بېتون ئېرىتمىسى سۇنى بەك تېز يوقىتىدۇ، تولۇق نەملىنىش ئۆلچىمى سۇنى ساقلاش ۋە چېچىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. بىرىنچى ئۇسۇل سۇ بايلىقىنىڭ ئىسراپ بولۇشى ۋە ئىشلىتىشنىڭ قولايسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مۇھىم نۇقتا شۇكى، سۇ پەقەت يۈزەكىلا بولۇپ، ئىچكى نەملىنىش يەنىلا تولۇق ئەمەس. شۇڭا، بۇ مەسىلىنىڭ ھەل قىلىش چارىسى ئېرىتمە بېتونغا سەككىز خىل سۇ ساقلاش دورىسى قوشۇش. ئادەتتە، گىدروكسىپروپىل تاللىنىدۇ. مېتىل ياكى مېتىل سېللۇلوزا، يېپىشقاقلىق ئۆلچىمى 20000-60000cps ئارىلىقىدا، قوشۇش مىقدارى %2-3. سۇ ساقلاش نىسبىتىنى %85 تىن ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئېرىتمە بېتوندا ئىشلىتىش ئۇسۇلى قۇرۇق پاراشوكنى تەكشى ئارىلاشتۇرۇپ، سۇغا قۇيۇشتۇر.

4. گىپس چاپلاش، گىپس چاپلاش ۋە گىپس چاپلاش: قۇرۇلۇش كەسپىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، كىشىلەرنىڭ يېڭى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىغا بولغان ئېھتىياجىمۇ ئاشماقتا. كىشىلەرنىڭ مۇھىت ئاسراشقا بولغان تونۇشىنىڭ ئېشىشى ۋە قۇرۇلۇش ئۈنۈمىنىڭ ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشى سەۋەبىدىن، سېمونت ماتېرىياللىرى گىپس مەھسۇلاتلىرى تېز تەرەققىي قىلدى. ھازىر ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان گىپس مەھسۇلاتلىرى گىپس چاپلاش، چاپلانغان گىپس، قاپلانغان گىپس ۋە كاھىش يېلىمى. گىپس چاپلاش ئىچكى تام ۋە ئۆگزىلەر ئۈچۈن يۇقىرى سۈپەتلىك چاپلاش ماتېرىيالى. ئۇنىڭ بىلەن چاپلانغان تام يۈزى نېپىز ۋە سىلىق بولىدۇ. يېڭى قۇرۇلۇش چىراغ تاختىسى يېلىمى گىپس ۋە ھەر خىل قوشۇمچە ماددىلارنى ئاساس قىلىپ ياسالغان يېپىشقاق ماتېرىيال. ئۇ ھەر خىل ئانئورگانىك قۇرۇلۇش تام ماتېرىياللىرىنى چاپلاشقا ماس كېلىدۇ. ئۇ زەھەرلىك ئەمەس، پۇراقسىز، بالدۇر چىداملىق ۋە تېز قېتىشىدۇ، كۈچلۈك چاپلىشىش قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە، ئۇ قۇرۇلۇش تاختىلىرى ۋە توسۇق قۇرۇلۇشلىرى ئۈچۈن تىرەك ماتېرىيال؛ گىپس چاپلاش دورىسى گىپس تاختىلىرى ئارىسىدىكى بوشلۇقنى تولدۇرغۇچى ۋە تام ۋە يېرىقلارنى رېمونت قىلىش تولدۇرغۇچى. بۇ گىپس مەھسۇلاتلىرىنىڭ بىر قاتار ئوخشىمىغان ئىقتىدارلىرى بار. گىپس ۋە ئۇنىڭغا مۇناسىۋەتلىك تولدۇرغۇچىلارنىڭ رولىدىن باشقا، ئاساسلىق مەسىلە قوشۇلغان سېللۇلوزا ئېفىر قوشۇمچە ماددىلىرىنىڭ يېتەكچى رول ئوينايدىغانلىقىدۇر. گىپس سۇسىز گىپس ۋە يېرىم گىدرات گىپس دەپ ئايرىلىدىغان بولغاچقا، ھەر خىل گىپسنىڭ مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرى ئوخشىمايدۇ، شۇڭا قېلىنلىشىش، سۇنى ساقلاش ۋە ئاستىلاش گىپس قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنىڭ سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ. بۇ ماتېرىياللارنىڭ ئورتاق مەسىلىسى بوشلۇق ۋە يېرىلىش بولۇپ، دەسلەپكى كۈچلۈكلۈككە يەتكىلى بولمايدۇ. بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، سېللۇلوزا تىپىنى ۋە ئاستىلاتقۇچنىڭ بىرىكمە ئىشلىتىش ئۇسۇلىنى تاللاش كېرەك. بۇ جەھەتتە، ئادەتتە مېتىل ياكى گىدروكسىپروپىل مېتىل 30000 تاللىنىدۇ. –60000cps، قوشۇش مىقدارى %1.5–2%. بۇلارنىڭ ئىچىدە، سېللۇلوزا سۇنى ساقلاش ۋە ئاستىلاتقۇچ مايلاشقا ئەھمىيەت بېرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئاستىلاتقۇچ سۈپىتىدە سېللۇلوزا ئېفىرىغا تايىنىش مۇمكىن ئەمەس، دەسلەپكى كۈچلۈكلۈككە تەسىر كۆرسەتمەي ئارىلاشتۇرۇپ ئىشلىتىش ئۈچۈن لىمون كىسلاتاسى ئاستىلاتقۇچى قوشۇش كېرەك. سۇنى ساقلاش ئادەتتە سىرتقى سۇنى سۈمۈرمەي تەبىئىي ھالدا قانچىلىك سۇنىڭ يوقىتىلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. ئەگەر تام بەك قۇرۇق بولسا، سۇ سۈمۈرۈش ۋە ئاساسىي يۈزىنىڭ تەبىئىي پارغا ئايلىنىشى ماتېرىيالنىڭ سۇنى تېز يوقىتىۋېتىشىگە، شۇنداقلا بوشلۇق ۋە يېرىلىشقا سەۋەب بولىدۇ. بۇ خىل ئىشلىتىش ئۇسۇلى قۇرۇق پاراشوك بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. ئەگەر ئېرىتمە تەييارلىسىڭىز، ئېرىتمە تەييارلاش ئۇسۇلىغا قاراپ بېقىڭ.

5. ئىزولياتسىيە ئېرىتمىسى ئىزولياتسىيە ئېرىتمىسى شىمالىي رايوندا يېڭى تىپتىكى ئىچكى تام ئىزولياتسىيە ماتېرىيالى. ئۇ ئىزولياتسىيە ماتېرىيالى، ئېرىتمە ۋە باغلىغۇچى ماددىلار ئارقىلىق بىرىكتۈرۈلگەن تام ماتېرىيالى. بۇ ماتېرىيالدا، سېللۇلوزا باغلىنىش ۋە كۈچنى ئاشۇرۇشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئادەتتە يۇقىرى يېپىشقاقلىققا ئىگە (تەخمىنەن 10000eps) مېتىل سېللۇلوزا تاللىنىدۇ، مىقدارى ئادەتتە 2‰-3‰ ئارىلىقىدا بولىدۇ، ئىشلىتىش ئۇسۇلى قۇرۇق پاراشوك ئارىلاشتۇرۇش.

6. ئارىلاشما ئاگېنت HPNC 20,000 cps ئارىلاشما ئاگېنتنى، كاھىش يېلىملىق 60,000 cps ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرىنى تاللاڭ، ئارىلاشما ئاگېنتتا قويۇقلاشتۇرغۇچى ماددىغا دىققەت قىلىڭ، بۇ سوزۇلۇش كۈچىنى ۋە ئوققا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرالايدۇ. كاھىشلارنى چاپلاشتا سۇ ساقلاش ئاگېنتى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، بۇ كاھىشلارنىڭ تېز سۇسىزلىنىپ چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.