Cellulose für Bauzwecke ist ein Zusatzstoff, der hauptsächlich in der Baustoffherstellung verwendet wird. Sie kommt vor allem in Trockenmörtel zum Einsatz. Die Zugabe von Celluloseether ist sehr gering, kann aber die Eigenschaften von Nassmörtel deutlich verbessern und dessen Verarbeitung beeinflussen. Daher ist bei der Anwendung auf die Eigenschaften zu achten. Doch welche physikalischen Eigenschaften hat Cellulose für Bauzwecke und wie läuft die Verarbeitung ab? Wenn Sie mit den Eigenschaften und der Verarbeitung von Cellulose für Bauzwecke noch nicht vertraut sind, schauen wir uns das gemeinsam an.
Welche physikalischen Eigenschaften hat Zellulose für Bauzwecke?
1. Aussehen: weißes oder cremefarbenes Pulver.
2. Partikelgröße; die Durchlassrate bei 100 Mesh beträgt mehr als 98,5 %; die Durchlassrate bei 80 Mesh beträgt mehr als 100 %.
3. Karbonisierungstemperatur: 280-300 °C
4. Scheinbare Dichte: 0,25-0,70/cm3 (üblicherweise um 0,5 g/cm3), spezifisches Gewicht 1,26-1,31.
5. Entfärbungstemperatur: 190-200 °C
6. Oberflächenspannung: 2%ige wässrige Lösung: 42-56 dyn/cm.
7. Löslich in Wasser und einigen Lösungsmitteln, z. B. in geeigneten Ethanol/Wasser-Gemischen, Propanol/Wasser-Gemischen, Trichlorethan usw. Wässrige Lösungen sind oberflächenaktiv. Hohe Transparenz, stabile Eigenschaften; verschiedene Produktspezifikationen weisen unterschiedliche Gelierungstemperaturen auf; die Löslichkeit ändert sich mit der Viskosität (je niedriger die Viskosität, desto höher die Löslichkeit); verschiedene HPMC-Spezifikationen zeigen gewisse Leistungsunterschiede; die Auflösung von HPMC in Wasser wird nicht vom pH-Wert beeinflusst.
8. Mit der Verringerung des Methoxylgehalts steigt der Gelpunkt, die Wasserlöslichkeit von HPMC nimmt ab und die Oberflächenaktivität sinkt ebenfalls.
9. HPMC besitzt außerdem die Eigenschaften der Verdickungsfähigkeit, Salzbeständigkeit, des geringen Aschegehalts, der pH-Stabilität, der Wasserretention, der Dimensionsstabilität, der ausgezeichneten Filmbildungseigenschaften sowie der breiten Enzymbeständigkeit, Dispergierbarkeit und Kohäsion.
Wie läuft der Herstellungsprozess von Zellulose für Bauzwecke ab?
1. Anforderungen an die Basisebene: Falls die Haftung der Basisebene nicht den Anforderungen entspricht, muss die Außenfläche der Basisebene gründlich gereinigt und ein Haftvermittler aufgetragen werden, um die Wasserrückhaltekapazität der Wand zu erhöhen und somit die Haftfestigkeit zwischen der Wand und der Polystyrolplatte zu verbessern.
2. Spielsteuerungslinie: Heben Sie die horizontalen und vertikalen Steuerungslinien von Außentüren und Fenstern, Dehnungsfugen, dekorativen Fugen usw. an der Wand hervor.
3. Anbringen der Referenzlinie: Hängen Sie vertikale Referenzstahldrähte an den großen Ecken (Außenecken, Innenecken) der Außenwände des Gebäudes und an anderen notwendigen Stellen auf und hängen Sie horizontale Linien an geeigneten Positionen auf jeder Etage auf, um die Vertikalität und Ebenheit der Polystyrolplatte zu kontrollieren.
4. Herstellung des Polymerklebstoffmörtels: Bei diesem Material handelt es sich um einen fertigen Polymerklebstoffmörtel, der gemäß den Anforderungen dieses Produkts ohne Zugabe anderer Materialien wie Zement, Sand und anderer Polymere verwendet werden sollte.
5. Das umgedrehte Gittergewebe anbringen: Alle freiliegenden Stellen an der Seite der verklebten Polystyrolplatte (wie Dehnungsfugen, Setzungsfugen, Temperaturfugen und andere Verbindungen auf beiden Seiten, Türen und Fenster) sollten mit Gittergewebe abgedeckt werden.
6. Klebe-Polystyrolplatte: Beachten Sie, dass der Schnitt senkrecht zur Plattenoberfläche erfolgen muss. Maßabweichungen müssen den gesetzlichen Vorgaben entsprechen, und an den vier Ecken von Türen und Fenstern dürfen keine Fugen zwischen den Polystyrolplatten entstehen.
7. Befestigung der Anker: Die Anzahl der Anker beträgt mehr als 2 pro Quadratmeter (bei Hochhäusern mehr als 4).
8. Putzmörtel zubereiten: Den Putzmörtel gemäß den Angaben des Herstellers zubereiten, um eine genaue Dosierung, ein mechanisches Nachrühren und eine gleichmäßige Mischung zu gewährleisten.
Unter den im Bauwesen verwendeten Cellulosearten besteht der in Trockenpulvermörtel eingesetzte Celluloseether hauptsächlich aus Hydroxypropylmethylcelluloseether. Hydroxypropylmethylcellulose dient in Trockenpulvermörtel vor allem der Wasserrückhaltung, der Verdickung und der Verbesserung der Baueigenschaften.
Veröffentlichungsdatum: 10. Mai 2023