Stavební celulóza je přísada používaná hlavně ve stavební výrobě. Stavební celulóza se používá hlavně v suchých práškových maltách. Přidání éteru celulózy je velmi nízké, ale může výrazně zlepšit vlastnosti mokré malty a ovlivnit její konstrukci. Při použití je třeba věnovat pozornost jejím vlastnostem. Jaké jsou tedy fyzikální vlastnosti stavebnické celulózy a jaký je proces její výroby? Pokud o vlastnostech a procesu její výroby mnoho nevíte, pojďme se na to společně podívat.
Jaké jsou fyzikální vlastnosti celulózy pro stavebnictví:
1. Vzhled: bílý nebo téměř bílý prášek.
2. Velikost částic; míra průchodnosti částic o velikosti 100 mesh je vyšší než 98,5 %; míra průchodnosti částic o velikosti 80 mesh je vyšší než 100 %.
3. Teplota karbonizace: 280-300 °C
4. Zdánlivá hustota: 0,25–0,70/cm3 (obvykle kolem 0,5 g/cm3), měrná hmotnost 1,26–1,31.
5. Teplota zabarvení: 190–200 °C
6. Povrchové napětí: 2% vodný roztok je 42–56 dyn/cm.
7. Rozpustný ve vodě a některých rozpouštědlech, jako je správný poměr ethanolu a vody, propanolu a vody, trichlorethanu atd. Vodné roztoky jsou povrchově aktivní. Vysoká transparentnost, stabilní výkon, různé specifikace produktů mají různé teploty gelu, rozpustnost se mění s viskozitou, čím nižší viskozita, tím vyšší rozpustnost, různé specifikace HPMC mají určité rozdíly ve výkonu a rozpouštění HPMC ve vodě není ovlivněno hodnotou pH.
8. Se snižováním obsahu methoxylových skupin se zvyšuje bod gelování, snižuje se rozpustnost HPMC ve vodě a snižuje se také povrchová aktivita.
9. HPMC má také vlastnosti zahušťovací schopnosti, odolnosti vůči solím, nízkého obsahu popela v prášku, stability pH, zadržování vody, rozměrové stability, vynikající filmotvorné vlastnosti a širokého spektra odolnosti vůči enzymům, dispergovatelnosti a soudržnosti.
Jaký je proces výroby celulózy pro stavebnictví:
1. Požadavky na podklad: Pokud přilnavost podkladové stěny nesplňuje požadavky, je třeba vnější povrch podkladové stěny důkladně očistit a aplikovat tmel, který zvýší schopnost stěny zadržovat vodu a tím zvýší pevnost spojení mezi stěnou a polystyrenovou deskou.
2. Přehrát kontrolní čáru: na zeď nalepte vodorovné a svislé kontrolní čáry vnějších dveří a oken, dilatačních spár, ozdobných spár atd.
3. Zavěste referenční čáru: Zavěste svislé referenční ocelové dráty do velkých rohů (vnější rohy, vnitřní rohy) vnějších stěn budovy a dalších nezbytných míst a zavěste vodorovné čáry na vhodných místech v každém patře pro kontrolu svislosti a rovinnosti polystyrenové desky.
4. Příprava polymerní lepicí malty: Tento materiál je připravená polymerní lepicí malta, která by měla být použita v souladu s požadavky tohoto produktu, bez přidání jakýchkoli dalších materiálů, jako je cement, písek a jiné polymery.
5. Nalepení převrácené mřížkové tkaniny: Všechna exponovaná místa na straně nalepené polystyrenové desky (jako jsou dilatační spáry, spáry od sedání budovy, teplotní spáry a další švy na obou stranách, dveře a okna) by měla být ošetřena mřížkovou tkaninou.
6. Lepicí polystyrenová deska: Řez musí být kolmý k povrchu desky. Odchylka rozměrů musí splňovat požadavky předpisů a spáry polystyrenové desky by neměly být ponechány ve čtyřech rozích dveří a okna.
7. Upevnění kotev: počet kotev je větší než 2 na metr čtvereční (u výškových budov se zvyšuje na více než 4).
8. Příprava omítkové malty: Omítkovou maltu připravte podle poměru uvedeného výrobcem, aby bylo dosaženo přesného měření, mechanického sekundárního míchání a rovnoměrného míchání.
Mezi typy celulózy používané ve stavebnictví je éterem celulózy používaným hydroxypropylmethylcelulózou v suchých práškových maltách hlavně éter hydroxypropylmethylcelulózy. Hydroxypropylmethylcelulóza hraje v suchých práškových maltách hlavní roli v zadržování vody, zahušťování a zlepšování stavebních vlastností.
Čas zveřejnění: 10. května 2023