Celuloza pentru construcții este un aditiv utilizat în principal în producția de construcții. Celuloza pentru construcții este utilizată în principal în mortarul uscat sub formă de pulbere. Adăugarea de eter de celuloză este foarte mică, dar poate îmbunătăți semnificativ performanța mortarului umed și poate afecta construcția mortarului. Performanței trebuie acordată atenție în timpul utilizării. Așadar, care sunt proprietățile fizice ale celulozei pentru construcții și care este procesul de construcție al celulozei pentru construcții? Dacă nu știți prea multe despre proprietățile și procesul de construcție al celulozei pentru construcții, haideți să aruncăm o privire împreună.
Care sunt proprietățile fizice ale celulozei pentru construcții:
1. Aspect: pulbere albă sau alb-gălbuie.
2. Dimensiunea particulelor; rata de trecere a ochiurilor de 100 este mai mare de 98,5%; rata de trecere a ochiurilor de 80 este mai mare de 100%.
3. Temperatura de carbonizare: 280-300°C
4. Densitate aparentă: 0,25-0,70/cm3 (de obicei în jur de 0,5g/cm3), greutate specifică 1,26-1,31.
5. Temperatura de decolorare: 190-200°C
6. Tensiunea superficială: soluția apoasă 2% are 42-56 dyn/cm.
7. Solubil în apă și anumiți solvenți, cum ar fi proporția adecvată de etanol/apă, propanol/apă, tricloretan etc. Soluțiile apoase sunt active la suprafață. Transparență ridicată, performanță stabilă, diferite specificații ale produselor au temperaturi de gel diferite, solubilitatea se modifică odată cu vâscozitatea, cu cât vâscozitatea este mai mică, cu atât solubilitatea este mai mare, diferite specificații ale HPMC au anumite diferențe în performanță, iar dizolvarea HPMC în apă nu este afectată de valoarea pH-ului.
8. Odată cu reducerea conținutului de metoxil, punctul de gelificare crește, solubilitatea în apă a HPMC scade, iar activitatea de suprafață scade și ea.
9. HPMC are, de asemenea, caracteristici precum capacitatea de îngroșare, rezistența la sare, pulbere cu conținut scăzut de cenușă, stabilitatea pH-ului, retenția de apă, stabilitatea dimensională, proprietatea excelentă de formare a peliculei și o gamă largă de rezistență enzimatică, dispersabilitate și coeziune.
Care este procesul de fabricare a celulozei pentru construcții:
1. Cerințe pentru nivelul bazei: Dacă aderența peretelui de la nivelul bazei nu poate îndeplini cerințele, suprafața exterioară a peretelui de la nivelul bazei trebuie curățată temeinic și trebuie aplicat un agent de interfață pentru a crește capacitatea de retenție a apei a peretelui și, astfel, pentru a spori rezistența aderenței dintre perete și placa de polistiren.
2. Linie de control a jocului: ridicați liniile de control orizontale și verticale ale ușilor și ferestrelor exterioare, rosturilor de dilatare, rosturilor decorative etc. pe perete.
3. Agățați linia de referință: Agățați fire verticale de oțel de referință la colțurile mari (colțuri exterioare, colțuri interioare) ale pereților exteriori ai clădirii și în alte locuri necesare și agățați linii orizontale în pozițiile corespunzătoare de pe fiecare etaj pentru a controla verticalitatea și planeitatea plăcii de polistiren.
4. Prepararea mortarului adeziv polimeric: Acest material este un mortar adeziv polimeric preparat, care trebuie utilizat conform cerințelor acestui produs, fără adăugarea altor materiale, cum ar fi ciment, nisip și alți polimeri.
5. Lipirea pânzei de polistiren răsturnate: Toate locurile expuse de pe partea laterală a plăcii de polistiren lipite (cum ar fi rosturile de dilatare, rosturile de tasare a clădirilor, rosturile de temperatură și alte suturi de pe ambele părți, uși și ferestre) trebuie tratate cu pânză de polistiren.
6. Placă de polistiren adezivă: Rețineți că tăietura este perpendiculară pe suprafața plăcii. Abaterea de dimensiune trebuie să respecte cerințele reglementărilor, iar îmbinările plăcii de polistiren nu trebuie lăsate în cele patru colțuri ale ușii și ferestrei.
7. Fixarea ancorelor: numărul de ancore este mai mare de 2 pe metru pătrat (crescut la mai mult de 4 pentru clădirile înalte).
8. Pregătirea mortarului de tencuială: Preparați mortarul de tencuială conform raportului furnizat de producător, astfel încât să se obțină o măsurare precisă, o amestecare mecanică secundară și o amestecare uniformă.
Printre tipurile de celuloză utilizate în construcții, eterul de celuloză utilizat de hidroxipropilmetilceluloză în mortarul uscat cu pulbere este în principal eterul de hidroxipropilmetilceluloză. Hidroxipropilmetilceluloza joacă în principal rolul de reținere a apei, îngroșare și îmbunătățire a performanței de construcție în mortarul uscat cu pulbere.
Data publicării: 10 mai 2023