Vilka är de fysikaliska egenskaperna och konstruktionsprocessen för cellulosa för byggnation

Cellulosa för byggnation är ett tillsatsmedel som huvudsakligen används i byggproduktion. Cellulosa för byggnation används huvudsakligen i torrt pulvermurbruk. Tillsatsen av cellulosaeter är mycket låg, men det kan avsevärt förbättra prestandan hos våtmurbruk och påverka murbrukets konstruktion. Prestandan bör uppmärksammas vid användning. Så vilka är de fysikaliska egenskaperna hos cellulosa för byggnation, och hur fungerar konstruktionsprocessen för cellulosa för byggnation? Om du inte vet mycket om egenskaperna och konstruktionsprocessen för cellulosa för byggnation, låt oss ta en titt tillsammans.

Vilka är de fysikaliska egenskaperna hos cellulosa för konstruktion:

1. Utseende: vitt eller benvitt pulver.

2. Partikelstorlek; genomströmningshastigheten för 100 mesh är större än 98,5%; genomströmningshastigheten för 80 mesh är större än 100%.

3. Karboniseringstemperatur: 280-300°C

4. Skenbar densitet: 0,25–0,70/cm3 (vanligtvis runt 0,5 g/cm3), specifik vikt 1,26–1,31.

5. Missfärgningstemperatur: 190-200°C

6. Ytspänning: 2 % vattenlösning är 42–56 dyn/cm².

7. Löslig i vatten och vissa lösningsmedel, såsom rätt proportion av etanol/vatten, propanol/vatten, trikloretan, etc. Vattenlösningar är ytaktiva. Hög transparens, stabil prestanda, olika produktspecifikationer har olika geltemperaturer, lösligheten förändras med viskositeten, ju lägre viskositet, desto större löslighet, olika specifikationer för HPMC har vissa skillnader i prestanda, och upplösningen av HPMC i vatten påverkas inte av pH-värdet.

8. Med minskningen av metoxylhalten ökar gelpunkten, vattenlösligheten hos HPMC minskar och ytaktiviteten minskar också.

9. HPMC har också egenskaper som förtjockningsförmåga, saltbeständighet, låg askhalt i pulverform, pH-stabilitet, vattenretention, dimensionsstabilitet, utmärkta filmbildande egenskaper och ett brett spektrum av enzymresistens, dispergerbarhet och kohesivitet.

Hur fungerar cellulosa för byggnation?

1. Krav för underlag: Om vidhäftningen på underlagsväggen inte uppfyller kraven, bör underlagsväggens yttre yta rengöras noggrant och ett gränssnittsmedel appliceras för att öka väggens vattenretentionsförmåga och därmed förbättra bindningsstyrkan mellan väggen och polystyrenskivan.

2. Spela upp kontrolllinjen: dra upp de horisontella och vertikala kontrolllinjerna för ytterdörrar och fönster, expansionsfogar, dekorativa fogar etc. på väggen.

3. Häng referenslinjen: Häng vertikala referensståltrådar vid de stora hörnen (ytterhörn, innerhörn) på byggnadens ytterväggar och andra nödvändiga platser, och häng horisontella linjer på lämpliga positioner på varje våning för att kontrollera polystyrenskivans vertikalitet och planhet.

4. Beredning av polymerlimmurbruk: Detta material är ett förberett polymerlimmurbruk som ska användas enligt produktens krav, utan tillsats av andra material, såsom cement, sand och andra polymerer.

5. Klistra fast den omkullkastade rutnätsduken: Alla exponerade ställen på sidan av den limmade polystyrenskivan (såsom expansionsfogar, sättningsfogar, temperaturfogar och andra sömmar på båda sidor, dörrar och fönster) ska behandlas med rutnätsduk.

6. Självhäftande polystyrenskiva: Observera att snittet är vinkelrätt mot skivans yta. Storleksavvikelsen ska uppfylla föreskrifternas krav, och polystyrenskivans skarvar ska inte lämnas kvar vid dörrens och fönstrets fyra hörn.

7. Montering av ankare: antalet ankare är mer än 2 per kvadratmeter (ökat till mer än 4 för höghus).

8. Förbered putsbruk: Förbered putsbruk enligt tillverkarens angivna förhållande för att uppnå noggrann mätning, mekanisk sekundär omrörning och jämn blandning.

Bland de typer av cellulosa som används i byggbranschen är cellulosaetern som används av hydroxipropylmetylcellulosa i torrt pulverbruk huvudsakligen hydroxipropylmetylcellulosaeter. Hydroxipropylmetylcellulosa spelar huvudsakligen rollen för vattenretention, förtjockning och förbättring av konstruktionsprestanda i torrt pulverbruk.


Publiceringstid: 10 maj 2023