Rakennusselluloosa on lisäaine, jota käytetään pääasiassa rakennustuotannossa. Rakennusselluloosaa käytetään pääasiassa kuivajauhelaastissa. Selluloosaeetterin lisäys on hyvin vähäistä, mutta se voi parantaa merkittävästi märän laastin suorituskykyä ja vaikuttaa laastin rakenteeseen. Käytössä on kiinnitettävä huomiota suorituskykyyn. Mitkä ovat rakennusselluloosan fysikaaliset ominaisuudet ja millainen on sen rakennusprosessi? Jos et tiedä paljon rakennusselluloosan ominaisuuksista ja rakennusprosessista, katsotaanpa yhdessä.
Mitkä ovat selluloosan fysikaaliset ominaisuudet rakentamisessa:
1. Ulkonäkö: valkoinen tai lähes valkoinen jauhe.
2. Hiukkaskoko; 100 meshin läpäisyaste on yli 98,5 %; 80 meshin läpäisyaste on yli 100 %.
3. Hiilihapotuslämpötila: 280–300 °C
4. Näennäinen tiheys: 0,25–0,70/cm3 (yleensä noin 0,5 g/cm3), ominaispaino 1,26–1,31.
5. Värjäytymislämpötila: 190–200 °C
6. Pintajännitys: 2 % vesiliuos on 42–56 dyn/cm.
7. Liukenee veteen ja joihinkin liuottimiin, kuten etanoli/vesi-seokseen, propanoli/vesi-seokseen, trikloorietaaniin jne. Vesiliuokset ovat pinta-aktiivisia. Korkea läpinäkyvyys, vakaa suorituskyky, eri spesifikaatioilla on erilaiset geelilämpötilat, liukoisuus muuttuu viskositeetin mukaan, mitä pienempi viskositeetti, sitä suurempi liukoisuus. HPMC:n eri spesifikaatioilla on tiettyjä eroja suorituskyvyssä, eikä pH-arvo vaikuta HPMC:n liukenemiseen veteen.
8. Metoksyylipitoisuuden vähentyessä geeliytymispiste nousee, HPMC:n vesiliukoisuus pienenee ja myös pinta-aktiivisuus pienenee.
9. HPMC:llä on myös ominaisuuksia, kuten sakeuttamiskyky, suolankestävyys, alhainen tuhkapitoisuus, pH-stabiilius, vedenpidätyskyky, mittapysyvyys, erinomainen kalvonmuodostuskyky sekä laaja valikoima entsyymiresistenssejä, dispergoituvuutta ja koheesiota.
Mikä on selluloosan rakennusprosessi rakentamiseen:
1. Pohjakerroksen vaatimukset: Jos pohjakerroksen seinän tartunta ei täytä vaatimuksia, pohjakerroksen seinän ulkopinta on puhdistettava huolellisesti ja levitettävä laastaria seinän vedenpidätyskyvyn lisäämiseksi ja siten seinän ja polystyreenilevyn välisen tartuntalujuuden parantamiseksi.
2. Leikkaa ohjausviiva: jätä ulko-ovien ja ikkunoiden, liikuntasaumojen, koristeellisten saumojen jne. vaakasuorat ja pystysuorat ohjausviivat seinälle.
3. Ripusta vertailuviiva: Ripusta pystysuuntaisia vertailuteräslankoja rakennuksen ulkoseinien suuriin kulmiin (ulkokulmat, sisäkulmat) ja muihin tarvittaviin paikkoihin ja ripusta vaakasuuntaiset viivat sopiviin kohtiin jokaisessa kerroksessa polystyreenilevyn pystysuoruuden ja tasaisuuden hallitsemiseksi.
4. Polymeeriliimalaastin valmistus: Tämä materiaali on valmistettu polymeeriliimalaasti, jota tulee käyttää tämän tuotteen vaatimusten mukaisesti lisäämättä muita materiaaleja, kuten sementtiä, hiekkaa ja muita polymeerejä.
5. Liimaa käännetty ruudukkokangas: Kaikki liimatun polystyreenilevyn puolella olevat näkyvät kohdat (kuten liikuntasaumat, rakennuksen painumissaumat, lämpötilasaumat ja muut saumat molemmilla puolilla, ovet ja ikkunat) tulee käsitellä ruudukkokankaalla.
6. Polystyreenilevy: Huomaa, että leikkaus on kohtisuorassa levyn pintaan nähden. Kokopoikkeaman on oltava määräysten mukainen, eikä polystyreenilevyn liitoksia saa jättää oven ja ikkunan neljään kulmaan.
7. Ankkureiden kiinnitys: ankkureiden lukumäärä on yli 2 neliömetriä kohden (korkeissa rakennuksissa yli 4).
8. Rappauslaastin valmistus: Valmista rappauslaasti valmistajan ilmoittaman sekoitussuhteen mukaisesti, jotta saavutetaan tarkka mittaus, mekaaninen jälkisekoitus ja tasainen sekoitus.
Rakentamisessa käytettävistä selluloosatyypeistä hydroksipropyylimetyyliselluloosan kuivajauhelaastissa käyttämä selluloosaeetteri on pääasiassa hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteriä. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa toimii pääasiassa vedenpidätys-, sakeuttamis- ja rakennusominaisuuksien parantajana kuivajauhelaastissa.
Julkaisun aika: 10.5.2023