قۇرۇلۇش ئۈچۈن سېللۇلوزا ئاساسلىقى قۇرۇلۇش ئىشلەپچىقىرىشىدا ئىشلىتىلىدىغان قوشۇمچە ماددا. قۇرۇلۇش ئۈچۈن سېللۇلوزا ئاساسلىقى قۇرۇق پاراشوك ئېرىتمىسىدا ئىشلىتىلىدۇ. سېللۇلوزا ئېفىرىنىڭ قوشۇلۇشى ئىنتايىن ئاز، ئەمما ئۇ ھۆل ئېرىتمىنىڭ ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلايدۇ ۋە ئېرىتمىنىڭ قۇرۇلۇشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا ئىقتىدارغا دىققەت قىلىش كېرەك. قۇرۇلۇش ئۈچۈن سېللۇلوزانىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى نېمە؟ قۇرۇلۇش ئۈچۈن سېللۇلوزانىڭ ياساش جەريانى قانداق؟ ئەگەر سىز قۇرۇلۇش ئۈچۈن سېللۇلوزانىڭ خۇسۇسىيىتى ۋە ياساش جەريانى توغرىسىدا كۆپ بىلمىسىڭىز، بىرلىكتە كۆرۈپ باقايلى.
سېللۇلوزانىڭ قۇرۇلۇش ئۈچۈن قانداق فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى بار:
1. كۆرۈنۈشى: ئاق ياكى سۇس ئاق رەڭلىك پاراشوك.
2. زەررىچە چوڭلۇقى؛ 100 تورنىڭ ئۆتكۈزۈش نىسبىتى 98.5% تىن يۇقىرى؛ 80 تورنىڭ ئۆتكۈزۈش نىسبىتى 100% تىن يۇقىرى.
3. كاربونلاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسى: 280-300°C
4. كۆرۈنۈش زىچلىقى: 0.25-0.70/cm3 (ئادەتتە تەخمىنەن 0.5g/cm3)، سېلىشتۇرما ئېغىرلىقى 1.26-1.31.
5. رەڭ ئۆزگىرىش تېمپېراتۇرىسى: 190-200°C
6. يۈزەكى تارتىش كۈچى: %2 سۇ ئېرىتمىسى 42-56 دىن/كم.
7. سۇ ۋە بەزى ئېرىتكۈچىلەردە، مەسىلەن، ئېتانول/سۇ، پروپانول/سۇ، ترىخلوروئېتان قاتارلىقلارنىڭ مۇۋاپىق نىسبىتىدە ئېرىيدۇ. سۇ ئېرىتمىلىرى يۈزەكى ئاكتىپ. يۇقىرى سۈزۈكلۈك، مۇقىم ئىقتىدار، مەھسۇلاتلارنىڭ ئوخشىمىغان ئۆلچەملىرىنىڭ گېل تېمپېراتۇرىسى ئوخشىمايدۇ، ئېرىشچانلىقى قويۇقلۇققا ئەگىشىپ ئۆزگىرىدۇ، قويۇقلۇق قانچە تۆۋەن بولسا، ئېرىشچانلىقى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ، HPMC نىڭ ئوخشىمىغان ئۆلچەملىرىنىڭ ئىقتىدار جەھەتتە بەلگىلىك پەرقلىرى بولىدۇ، HPMC نىڭ سۇدا ئېرىشچانلىقى pH قىممىتىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ.
8. مېتوكسىل مىقدارىنىڭ ئازىيىشىغا ئەگىشىپ، گېل نۇقتىسى ئاشىدۇ، HPMC نىڭ سۇدا ئېرىشچانلىقى تۆۋەنلەيدۇ، ھەمدە يۈزەكى پائالىيىتىمۇ تۆۋەنلەيدۇ.
9. HPMC يەنە قويۇقلاشتۇرۇش ئىقتىدارى، تۇزغا چىداملىق، كۈل پاراشوكى تۆۋەن، pH مۇقىملىقى، سۇنى ساقلاش، ئۆلچەم مۇقىملىقى، ئېسىل پەردە شەكىللەندۈرۈش خۇسۇسىيىتى ۋە كەڭ دائىرىلىك ئېنزىمغا چىداملىق، تارقىلىشچانلىق ۋە بىرىكمە خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە.
قۇرۇلۇش ئۈچۈن سېللۇلوزا ياساش جەريانى نېمە؟
1. ئاساسىي قاتلام تەلىپى: ئەگەر ئاساسىي قاتلام تامنىڭ چاپلىشىشچانلىقى تەلەپكە يەتمىسە، ئاساسىي قاتلام تامنىڭ سىرتقى يۈزىنى تولۇق تازىلاش، ھەمدە تامنىڭ سۇ ساقلاش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇش ۋە شۇنىڭ بىلەن تام بىلەن پولىسترېل تاختا ئوتتۇرىسىدىكى چاپلىشىش كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئارىلىق ماددا ئىشلىتىش كېرەك.
2. كونترول سىزىقى: تامدىكى سىرتقى ئىشىك ۋە دېرىزىلەر، كېڭەيتىش ئېغىزلىرى، بېزەكلىك ئېغىزلار قاتارلىقلارنىڭ توغرىسىغا ۋە تىك كونترول سىزىقلىرىنى چىقىرىڭ.
3. پايدىلىنىش سىزىقىنى ئېسىڭ: بىنانىڭ سىرتقى تاملىرىنىڭ چوڭ بۇلۇڭلىرى (سىرتقى بۇلۇڭ، ئىچكى بۇلۇڭ) ۋە باشقا زۆرۈر جايلارغا تىك پايدىلىنىش پولات سىملىرىنى ئېسىڭ، ھەمدە پولىسترېل تاختاينىڭ تىكلىكى ۋە تۈزلۈكىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ھەر بىر قەۋەتكە مۇۋاپىق ئورۇنلارغا توغرىسىغا سىزىقلارنى ئېسىڭ.
4. پولىمېر يېلىم ئېرىتمىسىنى تەييارلاش: بۇ ماتېرىيال تەييار پولىمېر يېلىم ئېرىتمىسى بولۇپ، سېمونت، قۇم ۋە باشقا پولىمېر قاتارلىق باشقا ماتېرىياللارنى قوشماي، بۇ مەھسۇلاتنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ئىشلىتىلىشى كېرەك.
5. ئۆرۈلگەن تور رەختىنى چاپلاڭ: چاپلانغان پولىسترېل تاختىنىڭ يېنىدىكى بارلىق ئاشكارا ئورۇنلار (مەسىلەن، كېڭەيتىش ئۇلىنىشى، بىنا ئولتۇرۇش ئۇلىنىشى، تېمپېراتۇرا ئۇلىنىشى ۋە ئىككى تەرىپىدىكى باشقا تىكىش ئورۇنلىرى، ئىشىك ۋە دېرىزىلەر) تور رەخت بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىشى كېرەك.
6. چاپلاق پولىسترىل تاختىسى: كېسىش نۇقتىسىنىڭ تاختىنىڭ يۈزىگە تىك ئىكەنلىكىگە دىققەت قىلىڭ. چوڭ-كىچىكلىكىنىڭ ئۆزگىرىشى قائىدىلەرنىڭ تەلىپىگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك، پولىسترىل تاختىسىنىڭ تۇتاشقان جايلىرى ئىشىك ۋە دېرىزىنىڭ تۆت بۇلۇڭىدا قالدۇرۇلماسلىقى كېرەك.
7. لەڭگەرنى بېكىتىش: لەڭگەر سانى ھەر كۋادرات مېتىرغا 2 دىن ئارتۇق (كۆپ قەۋەتلىك بىنالار ئۈچۈن 4 دىن ئارتۇق).
8. سۇۋاق ئېرىتمىسىنى تەييارلاڭ: سۇۋاق ئېرىتمىسىنى ئىشلەپچىقارغۇچى تەمىنلىگەن نىسبەت بويىچە تەييارلاڭ، شۇنداق قىلسىڭىز توغرا ئۆلچەش، مېخانىكىلىق ئىككىنچى قېتىم ئارىلاشتۇرۇش ۋە تەكشى ئارىلاشتۇرۇشقا ئېرىشىسىز.
قۇرۇلۇشتا ئىشلىتىلىدىغان سېللۇلوزا تۈرلىرى ئىچىدە، قۇرۇق پاراشوك ئېرىتمىسىدە گىدروكسىپروپىل مېتىلسېللۇلوزا ئىشلىتىدىغان سېللۇلوزا ئېفىرى ئاساسلىقى گىدروكسىپروپىل مېتىلسېللۇلوزا ئېفىرىدۇر. گىدروكسىپروپىل مېتىلسېللۇلوزا ئاساسلىقى قۇرۇق پاراشوك ئېرىتمىسىدە سۇنى ساقلاش، قويۇقلاشتۇرۇش ۋە قۇرۇلۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلاش رولىنى ئوينايدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2023-يىلى 5-ئاينىڭ 10-كۈنى