Aké sú fyzikálne vlastnosti a výrobný proces celulózy pre stavebníctvo?

Celulóza pre stavebníctvo je prísada používaná hlavne v stavebnej výrobe. Celulóza pre stavebníctvo sa používa hlavne v suchých práškových maltách. Pridanie éteru celulózy je veľmi nízke, ale môže výrazne zlepšiť vlastnosti mokrej malty a ovplyvniť jej konštrukciu. Pri používaní by sa mala venovať pozornosť jej vlastnostiam. Aké sú teda fyzikálne vlastnosti celulózy pre stavebníctvo a aký je proces jej výroby? Ak o vlastnostiach a procese jej výroby veľa neviete, pozrime sa na to spoločne.

Aké sú fyzikálne vlastnosti celulózy pre stavebníctvo:

1. Vzhľad: biely alebo sivobiely prášok.

2. Veľkosť častíc; miera priepustnosti 100 mesh je vyššia ako 98,5 %; miera priepustnosti 80 mesh je vyššia ako 100 %.

3. Teplota karbonizácie: 280 – 300 °C

4. Zdanlivá hustota: 0,25 – 0,70/cm3 (zvyčajne okolo 0,5 g/cm3), špecifická hmotnosť 1,26 – 1,31.

5. Teplota zmeny farby: 190 – 200 °C

6. Povrchové napätie: 2% vodný roztok je 42 – 56 dyn/cm.

7. Rozpustný vo vode a niektorých rozpúšťadlách, ako je správny pomer etanolu a vody, propanolu a vody, trichlóretánu atď. Vodné roztoky sú povrchovo aktívne. Vysoká transparentnosť, stabilný výkon, rôzne špecifikácie produktov majú rôzne teploty gélu, rozpustnosť sa mení s viskozitou, čím nižšia je viskozita, tým vyššia je rozpustnosť, rôzne špecifikácie HPMC majú určité rozdiely vo výkone a rozpúšťanie HPMC vo vode nie je ovplyvnené hodnotou pH.

8. So znižovaním obsahu metoxylových skupín sa zvyšuje bod gélovania, znižuje sa rozpustnosť HPMC vo vode a znižuje sa aj povrchová aktivita.

9. HPMC má tiež vlastnosti zahusťovacej schopnosti, odolnosti voči soliam, nízkeho obsahu popola, stability pH, zadržiavania vody, rozmerovej stability, vynikajúcej filmotvornej vlastnosti a širokého rozsahu odolnosti voči enzýmom, dispergovateľnosti a súdržnosti.

Aký je proces výroby celulózy pre stavebníctvo:

1. Požiadavky na základnú vrstvu: Ak priľnavosť základnej steny nespĺňa požiadavky, vonkajší povrch základnej steny by sa mal dôkladne vyčistiť a mal by sa naniesť tmel na zvýšenie schopnosti steny zadržiavať vodu, a tým sa zlepšila pevnosť spoja medzi stenou a polystyrénovou doskou.

2. Prehrajte kontrolnú čiaru: na stenu nalepte horizontálne a vertikálne kontrolné čiary vonkajších dverí a okien, dilatačných škár, ozdobných škár atď.

3. Zaveste referenčnú čiaru: Zaveste zvislé referenčné oceľové drôty na veľké rohy (vonkajšie rohy, vnútorné rohy) vonkajších stien budovy a na ďalšie potrebné miesta a zaveste vodorovné čiary na vhodné miesta na každom poschodí, aby ste kontrolovali zvislosť a rovinnosť polystyrénovej dosky.

4. Príprava polymérovej lepiacej malty: Tento materiál je pripravená polymérová lepiaca malta, ktorá by sa mala používať podľa požiadaviek tohto produktu bez pridania akýchkoľvek ďalších materiálov, ako je cement, piesok a iné polyméry.

5. Nalepenie prevrátenej mriežkovanej tkaniny: Všetky exponované miesta na strane nalepenej polystyrénovej dosky (ako sú dilatačné škáry, spoje budov, teplotné škáry a iné švy na oboch stranách, dvere a okná) by mali byť ošetrené mriežkovou tkaninou.

6. Lepiaca polystyrénová doska: Rez musí byť kolmý na povrch dosky. Odchýlka veľkosti musí zodpovedať požiadavkám predpisov a spoje polystyrénovej dosky by nemali byť ponechané v štyroch rohoch dverí a okna.

7. Upevnenie kotiev: počet kotiev je viac ako 2 na meter štvorcový (zvýšený na viac ako 4 pre výškové budovy).

8. Príprava omietkovej malty: Omietkovú maltu pripravte podľa pomeru uvedeného výrobcom, aby ste dosiahli presné meranie, mechanické sekundárne miešanie a rovnomerné miešanie.

Medzi typmi celulózy používanými v stavebníctve je éterom celulózy používaným hydroxypropylmetylcelulózou v suchej práškovej malte hlavne éter hydroxypropylmetylcelulózy. Hydroxypropylmetylcelulóza zohráva hlavnú úlohu pri zadržiavaní vody, zahusťovaní a zlepšovaní stavebných vlastností suchej práškovej malty.


Čas uverejnenia: 10. mája 2023