Celuloza za građevinarstvo je aditiv koji se uglavnom koristi u građevinskoj proizvodnji. Celuloza za građevinarstvo se uglavnom koristi u suhim praškastim mortovima. Dodatak celuloznog etera je vrlo nizak, ali može značajno poboljšati performanse mokrog morta i utjecati na konstrukciju morta. Na performanse treba obratiti pozornost prilikom upotrebe. Dakle, koja su fizikalna svojstva celuloze za građevinarstvo i kakav je proces izgradnje celuloze za građevinarstvo? Ako ne znate mnogo o svojstvima i procesu izgradnje celuloze za građevinarstvo, pogledajmo zajedno.
Koja su fizička svojstva celuloze za građevinarstvo:
1. Izgled: bijeli ili bjelkasti prah.
2. Veličina čestica; prolaznost 100 mesh je veća od 98,5%; prolaznost 80 mesh je veća od 100%.
3. Temperatura karbonizacije: 280-300°C
4. Prividna gustoća: 0,25-0,70/cm3 (obično oko 0,5 g/cm3), specifična težina 1,26-1,31.
5. Temperatura promjene boje: 190-200°C
6. Površinska napetost: 2%-tna vodena otopina je 42-56 dyn/cm.
7. Topivo u vodi i nekim otapalima, kao što su odgovarajući omjer etanola/vode, propanola/vode, trikloretana itd. Vodene otopine su površinski aktivne. Visoka prozirnost, stabilne performanse, različite specifikacije proizvoda imaju različite temperature gela, topljivost se mijenja s viskoznošću, što je niža viskoznost, to je veća topljivost, različite specifikacije HPMC-a imaju određene razlike u performansama, a otapanje HPMC-a u vodi nije pod utjecajem pH vrijednosti.
8. Smanjenjem sadržaja metoksila, točka geliranja se povećava, topljivost HPMC-a u vodi se smanjuje, a površinska aktivnost se također smanjuje.
9. HPMC također ima karakteristike sposobnosti zgušnjavanja, otpornosti na sol, praha s niskim udjelom pepela, pH stabilnosti, zadržavanja vode, dimenzijske stabilnosti, izvrsnog svojstva stvaranja filma i širokog raspona otpornosti na enzime, disperzibilnosti i kohezivnosti.
Koji je proces izgradnje celuloze za građevinarstvo:
1. Zahtjevi za temeljnu razinu: Ako prianjanje temeljnog zida ne može zadovoljiti zahtjeve, vanjsku površinu temeljnog zida treba temeljito očistiti i nanijeti sredstvo za međupovršinsku vezu kako bi se povećao kapacitet zadržavanja vode zida i time poboljšala čvrstoća veze između zida i polistirenske ploče.
2. Kontrolna linija za reprodukciju: postavite horizontalne i vertikalne kontrolne linije vanjskih vrata i prozora, dilatacijskih spojeva, ukrasnih spojeva itd. na zid.
3. Objesite referentnu liniju: Objesite okomite referentne čelične žice na velike kutove (vanjske kutove, unutarnje kutove) vanjskih zidova zgrade i druga potrebna mjesta, a vodoravne linije objesite na odgovarajuća mjesta na svakom katu kako biste kontrolirali okomitost i ravnost polistirenske ploče.
4. Priprema polimernog ljepljivog morta: Ovaj materijal je pripremljeni polimerni ljepljivi mort koji treba koristiti u skladu sa zahtjevima ovog proizvoda, bez dodavanja bilo kakvih drugih materijala, poput cementa, pijeska i drugih polimera.
5. Zalijepite prevrnutu rešetkastu tkaninu: Sva izložena mjesta na strani zalijepljene polistirenske ploče (kao što su dilatacijski spojevi, spojevi slijeganja zgrade, temperaturni spojevi i ostali šavovi s obje strane, vrata i prozori) trebaju se obraditi rešetkastom tkaninom.
6. Ljepljiva polistirenska ploča: Imajte na umu da je rez okomit na površinu ploče. Odstupanje veličine treba biti u skladu sa zahtjevima propisa, a spojevi polistirenske ploče ne smiju se ostavljati na četiri kuta vrata i prozora.
7. Pričvršćivanje sidara: broj sidara je veći od 2 po kvadratnom metru (povećano na više od 4 za visoke zgrade).
8. Priprema morta za žbukanje: Pripremite mort za žbukanje prema omjeru koji je naveo proizvođač, kako biste postigli točno mjerenje, mehaničko sekundarno miješanje i ravnomjerno miješanje.
Među vrstama celuloze koja se koristi u građevinarstvu, celulozni eter koji hidroksipropil metilceluloza koristi u suhom mortu u prahu uglavnom je hidroksipropil metilcelulozni eter. Hidroksipropil metilceluloza uglavnom igra ulogu zadržavanja vode, zgušnjavanja i poboljšanja građevinskih performansi u suhom mortu u prahu.
Vrijeme objave: 10. svibnja 2023.