Tarqaladigan polimer kukuni va boshqa noorganik yopishtiruvchi moddalar (masalan, tsement, ohak, gips, loy va boshqalar) va turli xil agregatlar, plomba moddalar va boshqa qo'shimchalar [masalan, gidroksipropil metilsellyuloza, polisaxarid (kraxmal efiri), tolali tola va boshqalar] quruq aralash ohak tayyorlash uchun fizik jihatdan aralashtiriladi. Quruq kukunli ohak suvga qo'shilganda va aralashtirilganda, gidrofil himoya kolloidi va mexanik kesish kuchi ta'sirida lateks kukuni zarralari tezda suvga tarqalishi mumkin, bu esa qayta eriydigan lateks kukunini to'liq plyonka qilish uchun etarli. Kauchuk kukunining tarkibi har xil, bu ohakning reologiyasiga va turli xil qurilish xususiyatlariga ta'sir qiladi: qayta tarqalganda lateks kukunining suvga yaqinligi, dispersiyadan keyin lateks kukunining turli xil yopishqoqligi, ohakning havo tarkibiga va pufakchalarning tarqalishiga ta'siri. Kauchuk kukuni va boshqa qo'shimchalarning o'zaro ta'siri turli xil lateks kukunlarining suyuqlikni oshirish, tiksotropiyani oshirish va yopishqoqlikni oshirish funktsiyalariga ega bo'lishiga olib keladi.
Odatda, qayta eriydigan lateks kukuni yangi ohakning ishchanligini oshirish mexanizmi shundaki, lateks kukuni, ayniqsa himoya kolloidi, tarqalganda suvga yaqinlashadi, bu esa shlamning yopishqoqligini oshiradi va qurilish ohakining yopishishini yaxshilaydi, deb ishoniladi.
Lateks kukuni dispersiyasini o'z ichiga olgan yangi ohak hosil bo'lgandan so'ng, suvning asos yuzasi tomonidan so'rilishi, gidratatsiya reaksiyasining sarflanishi va havoga uchib ketishi bilan suv asta-sekin kamayadi, qatron zarralari asta-sekin yaqinlashadi, sirt asta-sekin xiralashadi va qatron asta-sekin bir-biri bilan birlashadi va nihoyat plyonka hosil bo'ladi. Polimer plyonka hosil bo'lish jarayoni uch bosqichga bo'linadi. Birinchi bosqichda polimer zarralari dastlabki emulsiyada Broun harakati shaklida erkin harakatlanadi. Suv bug'langanda, zarrachalarning harakati tabiiy ravishda tobora cheklangan bo'ladi va suv va havo o'rtasidagi sirt tarangligi ularning asta-sekin bir-biriga mos kelishiga olib keladi. Ikkinchi bosqichda, zarrachalar bir-biri bilan aloqa qila boshlaganda, tarmoqdagi suv kapillyar orqali bug'lanadi va zarrachalar yuzasiga qo'llaniladigan yuqori kapillyar taranglik lateks sharlarining deformatsiyasini keltirib chiqaradi va ularni bir-biriga birlashtiradi va qolgan suv teshiklarni to'ldiradi va plyonka taxminan hosil bo'ladi. Uchinchi va oxirgi bosqich polimer molekulalarining diffuziyasini (ba'zan o'z-o'zidan yopishish deb ataladi) chinakam uzluksiz plyonka hosil qilish imkonini beradi. Plyonka hosil bo'lishi jarayonida izolyatsiya qilingan harakatlanuvchi lateks zarralari yuqori cho'zilish kuchlanishi bilan yangi yupqa plyonka fazasiga birlashadi. Shubhasiz, disperslanadigan polimer kukuni qayta qotishtirilgan ohakda plyonka hosil qila olishi uchun minimal plyonka hosil qilish harorati (MFT) ohakning qotish haroratidan past bo'lishi kafolatlanishi kerak.
Kolloidlar – polivinil spirt polimer membrana tizimidan ajratilishi kerak. Bu ishqoriy tsement ohak tizimida muammo emas, chunki polivinil spirt tsement gidratatsiyasi natijasida hosil bo'lgan ishqoriy tomonidan sovunlanadi va kvarts materialining adsorbsiyasi polivinil spirtni tizimdan asta-sekin ajratib turadi, gidrofil himoya kolloidisiz. Suvda erimaydigan qayta eriydigan lateks kukunini tarqatish natijasida hosil bo'lgan plyonka nafaqat quruq sharoitda, balki uzoq muddatli suvga botirish sharoitida ham ishlashi mumkin. Albatta, gips yoki faqat plomba moddalari bo'lgan tizimlar kabi ishqoriy bo'lmagan tizimlarda, chunki polivinil spirt hali ham yakuniy polimer plyonkasida qisman mavjud bo'lib, bu plyonkaning suvga chidamliligiga ta'sir qiladi, agar bu tizimlar uzoq muddatli suvga botirish uchun ishlatilmasa va polimer hali ham o'ziga xos mexanik xususiyatlarga ega bo'lsa, dispersiyalangan polimer kukuni hali ham ushbu tizimlarda ishlatilishi mumkin.
Polimer plyonkasining yakuniy shakllanishi bilan, qotib qolgan ohakda noorganik va organik bog'lovchilardan tashkil topgan tizim, ya'ni gidravlik materiallardan tashkil topgan mo'rt va qattiq skelet hosil bo'ladi va bo'shliq va qattiq sirtda qayta eriydigan polimer kukuni hosil bo'ladi. moslashuvchan tarmoq. Lateks kukuni tomonidan hosil qilingan polimer qatron plyonkasining cho'zilish kuchi va birlashishi kuchayadi. Polimerning moslashuvchanligi tufayli deformatsiya qobiliyati tsement toshining qattiq tuzilishidan ancha yuqori, ohakning deformatsiya ko'rsatkichi yaxshilanadi va dispersiya kuchlanishining ta'siri sezilarli darajada yaxshilanadi, shu bilan ohakning yorilishga chidamliligi yaxshilanadi.
Dispersli polimer kukuni miqdorining ortishi bilan butun tizim plastikka qarab rivojlanadi. Lateks kukuni miqdori yuqori bo'lgan taqdirda, qotib qolgan ohakdagi polimer fazasi noorganik gidratatsiya mahsuloti fazasidan asta-sekin oshib ketadi, ohak sifat o'zgarishlariga uchraydi va elastomerga aylanadi va tsementning gidratatsiya mahsuloti "to'ldiruvchi" ga aylanadi. Disperslanadigan polimer kukuni bilan modifikatsiyalangan ohakning cho'zilish kuchi, elastikligi, egiluvchanligi va muhrlanish xususiyatlari yaxshilandi. Disperslanadigan polimer kukunlarining qo'shilishi polimer plyonkasining (lateks plyonka) g'ovak devorlarining bir qismini hosil qilishiga va shu bilan ohakning yuqori g'ovakli tuzilishini muhrlashiga imkon beradi. Lateks membranasi ohak bilan mahkamlash joyiga kuchlanishni qo'llaydigan o'z-o'zidan cho'zilish mexanizmiga ega. Ushbu ichki kuchlar orqali ohak bir butun bo'lib ushlab turiladi va shu bilan ohakning yopishqoqlik kuchini oshiradi. Yuqori egiluvchan va yuqori elastik polimerlarning mavjudligi ohakning egiluvchanligi va elastikligini yaxshilaydi. Chidamlilik kuchlanishi va yorilish kuchining oshishi mexanizmi quyidagicha: kuch qo'llanilganda, egiluvchanlik va elastiklikning yaxshilanishi tufayli mikro yoriqlar kechiktiriladi va yuqori kuchlanishlarga erishilmaguncha hosil bo'lmaydi. Bundan tashqari, o'zaro bog'langan polimer domenlari mikro yoriqlarning birlashishiga ham to'sqinlik qiladi. yoriqlar orqali. Shuning uchun, dispersli polimer kukuni materialning ishdan chiqish kuchlanishini va ishdan chiqish deformatsiyasini oshiradi.
Polimer-modifikatsiyalangan ohakdagi polimer plyonka ohakning qattiqlashishiga juda muhim ta'sir ko'rsatadi. Yuzaga tarqalgan qayta eriydigan polimer kukuni tarqalib, plyonkaga aylangandan so'ng yana bir muhim rol o'ynaydi, bu esa aloqada bo'lgan materiallarga yopishishni oshirishdir. Kukunli polimer-modifikatsiyalangan keramik plitka yopishtiruvchi ohak va keramik plitka orasidagi sirt maydonining mikrotuzilmasida polimer tomonidan hosil qilingan plyonka juda past suv singdiruvchanligi bilan vitrifikatsiyalangan keramik plitka va tsement ohak matritsasi o'rtasida ko'prik hosil qiladi. Ikki xil material orasidagi aloqa maydoni qisqarish yoriqlari hosil bo'ladigan va yopishishni yo'qotishiga olib keladigan maxsus yuqori xavfli sohadir. Shuning uchun, lateks plyonkalarning qisqarish yoriqlarini davolash qobiliyati plitka yopishtiruvchilarida muhim rol o'ynaydi.
Shu bilan birga, etilenni o'z ichiga olgan qayta eriydigan polimer kukuni organik substratlarga, ayniqsa polivinilxlorid va polistirol kabi shunga o'xshash materiallarga ko'proq yopishadi. Bunga yaxshi misol
Nashr vaqti: 2022-yil 31-oktabr