Budada polymer-ka ee kala firdhisan iyo dhejisyada kale ee aan dabiiciga ahayn (sida sibidhka, liinta la jarjaray, gypsum, dhoobada, iwm.) iyo isku-darka kala duwan, buuxinta iyo waxyaabaha kale ee lagu daro [sida hydroxypropyl methylcellulose, polysaccharide (istaarijka ether), fiber fiber, iwm.] ayaa si jir ahaan loogu qasmaa si loo sameeyo hoobiye qalalan oo isku dhafan. Marka hoobiyaha budada qalalan lagu daro biyaha oo la walaaqo, iyadoo la adeegsanayo xoogga ilaalinta hydrophilic colloid iyo farsamada jarista, walxaha budada latex-ka si dhakhso ah ayaa loogu kala firdhin karaa biyaha, taas oo ku filan inay si buuxda u duubto budada latex-ka ee dib loo kala firdhi karo. Halabuurka budada caagga ah waa ka duwan yahay, taas oo saameyn ku leh rheology-ga hoobiyaha iyo sifooyinka dhismaha ee kala duwan: isku xirnaanta budada latex-ka ee biyaha marka dib loo kala firdhiyo, isku-dhafka kala duwan ee budada latex-ka ka dib kala firdhinta, saameynta ku leh hawada hoobiyaha iyo qaybinta xumbo, Isdhexgalka budada caagga ah iyo waxyaabaha kale ee lagu daro waxay ka dhigaysaa budada latex-ka ee kala duwan inay leeyihiin shaqooyin ah kordhinta dareeraha, kordhinta thixotropy, iyo kordhinta viscosity.
Guud ahaan waxaa la aaminsan yahay in habka budada latex-ka ee dib loo kala firdhi karo ay u hagaajinayso shaqada hoobiyaha cusub ay tahay in budada latex-ka, gaar ahaan colloid-ka difaaca, ay u janjeerto biyaha marka la kala firdhiyo, taasoo kordhisa daxalka slurry-ka waxayna hagaajisaa isku xirnaanta hoobiyaha dhismaha.
Ka dib marka la sameeyo hoobiye cusub oo ay ku jiraan kala firdhinta budada latex, iyadoo nuugista biyaha ay ku dhacdo dusha sare ee salka, isticmaalka falcelinta fuuq-celinta, iyo isbeddelka hawada, biyuhu si tartiib tartiib ah ayay u yaraadaan, walxaha resin-ka ayaa si tartiib tartiib ah u soo dhawaada, is-dhexgalka ayaa si tartiib tartiib ah u libdhaya, resin-kuna si tartiib tartiib ah ayuu isugu xidhmaa. Ugu dambeyntii wuxuu isu beddelaa filim. Habka sameynta filimka polymer-ka waxaa loo qaybiyaa saddex marxaladood. Marxaladda koowaad, walxaha polymer-ka si xor ah ayay u socdaan qaab dhaqdhaqaaq Brownian ah oo ku jira emulsion-ka bilowga ah. Marka biyuhu uumi baxaan, dhaqdhaqaaqa walxaha si dabiici ah ayaa loo xaddidaa, xiisadda wejiga ee u dhaxaysa biyaha iyo hawadana waxay keentaa inay si tartiib tartiib ah isugu dhegaan. Marxaladda labaad, marka walxaha yaryar ay bilaabaan inay is xirmaan, biyaha ku jira shabakadda ayaa ku haraaga xididka, xiisadda sare ee xididka ee lagu dabaqay dusha sare ee walxaha waxay sababtaa in qaab-dhismeedka wareegyada latex-ka uu ka dhigo inay isku dhegaan, biyaha soo harayna waxay buuxiyaan daloolada, filimkuna si qallafsan ayuu u sameysmaa. Marxaladda saddexaad iyo tan ugu dambeysa waxay awood u siinaysaa faafitaanka (mararka qaarkood loo yaqaan is-dhejinta) ee molecules-ka polymer-ka inuu sameeyo filim dhab ah oo joogto ah. Inta lagu jiro sameynta filimka, walxaha latex-ka ee guurguura ee go'doonsan ayaa isku daraya weji cusub oo khafiif ah oo leh cadaadis xoog leh. Sida iska cad, si budada polymer-ka ee kala firdhisan ay u awoodo inay sameyso filim ku jira hoobiyaha dib loo adkaysiiyay, heerkulka ugu yar ee sameynta filimka (MFT) waa in la hubiyaa inuu ka hooseeyo heerkulka bogsashada hoobiyaha.
Colloids - khamriga polyvinyl waa in laga soocaa nidaamka xuubka polymer-ka. Tani dhibaato kuma aha nidaamka hoobiyaha sibidhka alkaline, sababtoo ah khamriga polyvinyl waxaa saponileyn doona alkali ka soo baxa fuuq-celinta sibidhka, nuugista walaxda quartz-na waxay si tartiib tartiib ah u kala sooci doontaa khamriga polyvinyl nidaamka, iyada oo aan lahayn kolloid ilaalin hydrophilic ah. , Filimka lagu sameeyay kala firdhinta budada latex ee dib loo kala firdhi karo, kaas oo aan ku milmi karin biyaha, ma aha oo kaliya inuu ka shaqeeyo xaaladaha qalalan, laakiin sidoo kale xaaladaha biyaha ee muddada dheer. Dabcan, nidaamyada aan alkaline ahayn, sida gypsum ama nidaamyada leh kaliya buuxinta, maadaama khamriga polyvinyl uu wali qayb ahaan ka jiro filimka polymer-ka ee ugu dambeeya, kaas oo saameeya iska caabbinta biyaha ee filimka, marka nidaamyadan aan loo isticmaalin biyo-gelinta muddada dheer, oo polymer-ku uu wali leeyahay sifooyin farsamo oo gaar ah, budada polymer-ka ee kala firdhisan wali waa loo isticmaali karaa nidaamyadan.
Marka la sameeyo filimka polymer-ka ugu dambeeya, nidaam ka kooban xidhmooyin aan organic ahayn iyo kuwo organic ah ayaa laga sameeyaa hoobiyaha la daaweeyay, taas oo ah, qalfoof jilicsan oo adag oo ka kooban walxo haydarooli ah, budada polymer-ka ee dib loo kala firdhi karo ayaa laga sameeyaa meesha bannaan iyo dusha sare ee adag. Shabakad dabacsan. Xoogga jiidista iyo isku xirnaanta filimka resin-ka polymer-ka ee uu sameeyay budada latex ayaa la xoojiyaa. Sababtoo ah dabacsanaanta polymer-ka, awoodda qallooca ayaa aad uga sarreysa qaab-dhismeedka adag ee dhagaxa sibidhka, waxqabadka qallooca hoobiyaha ayaa la hagaajiyaa, saameynta kala firdhinta cadaadiska ayaa si weyn loo hagaajiyaa, taasoo hagaajinaysa iska caabbinta dildilaaca hoobiyaha.
Iyadoo ay kordhayaan tirada budada polymer-ka ee kala firdhisan, nidaamka oo dhan wuxuu u horumaraa balaastig. Haddii ay jirto xaddi badan oo budada latex ah, marxaladda polymer-ka ee hoobiyaha la daaweeyay ayaa si tartiib tartiib ah uga gudubta marxaladda wax soo saarka fuuq-celinta aan dabiiciga ahayn, hoobiyuhu wuxuu mari doonaa isbeddello tayo leh wuxuuna noqon doonaa elastomer, badeecada fuuq-celinta ee sibidhkana waxay noqon doontaa "buuxiye". Xoogga jiidista, dabacsanaanta, dabacsanaanta iyo sifooyinka shaabadaynta ee hoobiyaha lagu beddelay budada polymer-ka ee la kala firdhi karo ayaa la hagaajiyay. Ku darista budada polymer-ka ee la kala firdhi karo waxay u oggolaanaysaa filim polymer ah (filim latex) inuu sameeyo oo uu sameeyo qayb ka mid ah darbiyada daloolka, taasoo ku xidhmaysa qaab-dhismeedka daloolada badan ee hoobiyaha. Xuubka latex wuxuu leeyahay farsamo is-fidin ah oo ku dabaqa xiisadda hoobiyaha. Iyada oo loo marayo awoodahan gudaha, hoobiyaha ayaa la qabtaa guud ahaan, taasoo kordhinaysa xoogga isku-xidhka hoobiyaha. Joogitaanka polymer-yada aadka u dabacsan oo aad u dabacsan waxay hagaajisaa dabacsanaanta iyo dabacsanaanta hoobiyaha. Habka loo kordhiyo cadaadiska wax-soo-saarka iyo xoogga guuldarrada waa sida soo socota: marka xoog la isticmaalo, microcracks dib ayaa loo dhigaa sababtoo ah horumarinta dabacsanaanta iyo dabacsanaanta, mana sameysmaan ilaa cadaadis sare la gaaro. Intaa waxaa dheer, aagagga polymer-ka ee isku xidhan ayaa sidoo kale carqaladeeya isku-darka microcracks-ka dildilaacyo dhex mara. Sidaa darteed, budada polymer-ka ee kala firdhisan waxay kordhisaa cadaadiska guuldarada iyo cadaadiska guuldarada ee walaxda.
Filimka polymer-ka ee ku jira hoobiyaha polymer-ka wax laga beddelay wuxuu saameyn aad muhiim u ah ku leeyahay adkaanta hoobiyaha. Budada polymer-ka ee dib loo kala firdhi karo ee ku baahsan is-dhexgalka ayaa door muhiim ah ka ciyaarta ka dib marka la kala firdhiyo oo loo sameeyo filim, kaas oo ah in la kordhiyo dhegdhegga walxaha xiriirka la leh. Qaab-dhismeedka yar ee aagga isku-xirka ee u dhexeeya hoobiyaha dhoobada dhoobada ah ee budada polymer-ka wax laga beddelay iyo foornada dhoobada ah, filimka uu sameeyay polymer-ku wuxuu sameeyaa buundo u dhaxaysa foornada dhoobada ah ee vitrified oo leh nuugista biyaha oo aad u hooseeya iyo matrix-ka hoobiyaha sibidhka. Aagga xiriirka ee u dhexeeya laba walxood oo kala duwan waa aag khatar sare leh oo gaar ah halkaas oo dildilaaca jabka ay sameeyaan oo ay keenaan lumitaanka dhegdhegga. Sidaa darteed, awoodda filimada latex-ka si ay u bogsiiyaan dildilaaca jabka waxay door muhiim ah ka ciyaartaa dhejisyada foornada.
Isla mar ahaantaana, budada polymer-ka ee dib loo kala diri karo oo ka kooban ethylene waxay leedahay dhegdheg aad u muuqda oo ku dheggan walxaha dabiiciga ah, gaar ahaan walxaha la midka ah, sida polyvinyl chloride iyo polystyrene. Tusaale wanaagsan oo ah
Waqtiga boostada: Oktoobar-31-2022