Dispergerbart polymerpulver och andra oorganiska lim (såsom cement, släckt kalk, gips, lera, etc.) och olika aggregat, fyllmedel och andra tillsatser [såsom hydroxipropylmetylcellulosa, polysackarid (stärkelseeter), fiber, etc.] blandas fysiskt för att skapa torrblandat murbruk. När det torra pulvermurbruket tillsätts vatten och omrörs, kan latexpulverpartiklarna under inverkan av hydrofil skyddande kolloid och mekanisk skjuvkraft snabbt dispergeras i vattnet, vilket är tillräckligt för att göra det återdispergerbara latexpulvret helt filmat. Sammansättningen av gummipulver är olika, vilket påverkar murbrukets reologi och olika konstruktionsegenskaper: latexpulvrets affinitet för vatten när det återdispergeras, latexpulvrets olika viskositet efter dispersion, effekten på murbrukets luftinnehåll och fördelningen av bubblor. Samspelet mellan gummipulver och andra tillsatser gör att olika latexpulver har funktionerna att öka fluiditeten, öka tixotropin och öka viskositeten.
Det anses allmänt att mekanismen genom vilken återdispergerbart latexpulver förbättrar bearbetbarheten hos färskt murbruk är att latexpulvret, särskilt den skyddande kolloiden, har en affinitet för vatten när det dispergeras, vilket ökar slammets viskositet och förbättrar kohesionen hos byggmurbruket.
Efter att det färska murbruket innehållande latexpulverdispersionen har bildats, med absorption av vatten av basytan, förbrukning av hydratiseringsreaktion och förångning till luft, minskar vattenhalten gradvis, hartspartiklarna närmar sig gradvis, gränssnittet suddas gradvis ut och hartset smälter gradvis samman med varandra och polymeriseras slutligen till en film. Processen för polymerfilmbildning är uppdelad i tre steg. I det första steget rör sig polymerpartiklarna fritt i form av Brownsk rörelse i den initiala emulsionen. När vattnet avdunstar begränsas partiklarnas rörelse naturligtvis mer och mer, och gränssnittsspänningen mellan vattnet och luften får dem att gradvis justeras ihop. I det andra steget, när partiklarna börjar kontakta varandra, avdunstar vattnet i nätverket genom kapillärröret, och den höga kapillärspänningen som appliceras på partiklarnas yta orsakar deformation av latexsfärerna så att de smälter samman, och det återstående vattnet fyller porerna, och filmen bildas grovt. Det tredje och sista steget möjliggör diffusion (ibland kallad självhäftning) av polymermolekylerna för att bilda en verkligt kontinuerlig film. Under filmbildningen konsolideras de isolerade mobila latexpartiklarna till en ny tunn filmfas med hög dragspänning. För att det dispergerbara polymerpulvret ska kunna bilda en film i det återhärdade murbruket måste den lägsta filmbildningstemperaturen (MFT) garanteras vara lägre än murbrukets härdningstemperatur.
Kolloider – polyvinylalkohol måste separeras från polymermembransystemet. Detta är inte ett problem i det alkaliska cementmurbrukssystemet, eftersom polyvinylalkoholen förtvålas av den alkali som genereras av cementens hydrering, och adsorptionen av kvartsmaterialet kommer gradvis att separera polyvinylalkoholen från systemet, utan den hydrofila skyddande kolloiden. Filmen som bildas genom att dispergera det återdispergerbara latexpulvret, som är olösligt i vatten, kan inte bara fungera i torra förhållanden, utan även under långvariga vattennedsänkningsförhållanden. Naturligtvis, i icke-alkaliska system, såsom gips eller system med endast fyllmedel, eftersom polyvinylalkohol fortfarande delvis finns i den slutliga polymerfilmen, vilket påverkar filmens vattenbeständighet, kan dispergerbart polymerpulver fortfarande användas i dessa system när dessa system inte används för långvarig vattennedsänkning, och polymeren fortfarande har sina karakteristiska mekaniska egenskaper.
Med den slutliga bildningen av polymerfilmen bildas ett system bestående av oorganiska och organiska bindemedel i det härdade murbruket, det vill säga ett sprött och hårt skelett bestående av hydrauliska material, och återdispergerbart polymerpulver bildas i springan och den fasta ytan. Ett flexibelt nätverk. Draghållfastheten och kohesionen hos polymerhartsfilmen som bildas av latexpulvret förbättras. På grund av polymerens flexibilitet är deformationskapaciteten mycket högre än cementstenens styva struktur, murbrukets deformationsprestanda förbättras och effekten av dispergeringsspänning förbättras avsevärt, vilket förbättrar murbrukets sprickmotstånd.
Med ökningen av innehållet av dispergerbart polymerpulver utvecklas hela systemet mot plastisk. Vid hög halt av latexpulver överstiger polymerfasen i det härdade murbruket gradvis den oorganiska hydratiseringsproduktfasen, murbruket kommer att genomgå kvalitativa förändringar och bli en elastomer, och cementens hydratiseringsprodukt blir ett "fyllmedel". Draghållfastheten, elasticiteten, flexibiliteten och tätningsegenskaperna hos murbruket modifierat med dispergerbart polymerpulver förbättrades. Införandet av dispergerbara polymerpulver gör att en polymerfilm (latexfilm) kan formas och bilda en del av porväggarna, varigenom murbrukets mycket porösa struktur förseglas. Latexmembranet har en självtöjande mekanism som applicerar spänning på sin förankring med murbruket. Genom dessa interna krafter hålls murbruket som en helhet, varigenom murbrukets kohesiva styrka ökar. Närvaron av mycket flexibla och mycket elastiska polymerer förbättrar murbrukets flexibilitet och elasticitet. Mekanismen för ökningen av sträckgräns och brottgräns är följande: när en kraft appliceras fördröjs mikrosprickor på grund av förbättringen av flexibilitet och elasticitet, och bildas inte förrän högre spänningar uppnås. Dessutom hindrar de sammanvävda polymerdomänerna också sammanslagningen av mikrosprickor i... genomgående sprickor. Därför ökar det dispergerbara polymerpulvret materialets brottspänning och brotttöjning.
Polymerfilmen i det polymermodifierade bruket har en mycket viktig effekt på brukets härdning. Det återdispergerbara polymerpulvret som distribueras på gränssnittet spelar en annan nyckelroll efter att ha dispergerats och formats till en film, nämligen att öka vidhäftningen till materialen i kontakt. I mikrostrukturen av gränssnittsområdet mellan det pulverpolymermodifierade keramiska plattans bindningsbruk och den keramiska plattan bildar filmen som bildas av polymeren en brygga mellan den vitrifierade keramiska plattan med extremt låg vattenabsorption och cementmurbruksmatrisen. Kontaktytan mellan två olika material är ett särskilt högriskområde där krympsprickor bildas och leder till förlust av vidhäftning. Därför spelar latexfilmernas förmåga att läka krympsprickor en viktig roll i kakellim.
Samtidigt har det återdispergerbara polymerpulvret som innehåller etylen en mer framträdande vidhäftning till organiska substrat, särskilt liknande material, såsom polyvinylklorid och polystyren. Ett bra exempel på
Publiceringstid: 31 oktober 2022