Dağılan polimer tozu və digər qeyri-üzvi yapışdırıcılar (məsələn, sement, sönmüş əhəng, gips, gil və s.) və müxtəlif aqreqatlar, doldurucular və digər qatqılar [məsələn, hidroksipropil metilsellüloza, polisaxarid (nişasta efiri), lif lifləri və s.] quru qarışıq məhlul hazırlamaq üçün fiziki olaraq qarışdırılır. Quru toz məhlulu suya əlavə edildikdə və qarışdırıldıqda, hidrofilik qoruyucu kolloid və mexaniki kəsmə qüvvəsinin təsiri altında lateks toz hissəcikləri tez bir zamanda suya dağıla bilər ki, bu da yenidən dağılan lateks tozunun tam təbəqələşməsi üçün kifayətdir. Rezin tozunun tərkibi fərqlidir ki, bu da məhlulun reologiyasına və müxtəlif tikinti xüsusiyyətlərinə təsir göstərir: yenidən dağıldıqda lateks tozunun suya yaxınlığı, dağıldıqdan sonra lateks tozunun fərqli özlülüyü, məhlulun hava tərkibinə və qabarcıqların paylanmasına təsiri. Rezin tozu ilə digər qatqılar arasındakı qarşılıqlı təsir müxtəlif lateks tozlarının axıcılığı artırmaq, tiksotropiyanı artırmaq və özlülüyü artırmaq funksiyalarına malik olmasına səbəb olur.
Ümumiyyətlə, təkrar həll olunan lateks tozunun təzə məhlulun işləmə qabiliyyətini artırma mexanizminin, xüsusən də qoruyucu kolloid olan lateks tozunun dağıldıqda suya yaxın olması və bu da məhlulun özlülüyünü artırması və tikinti məhlulunun yapışmasını yaxşılaşdırması olduğuna inanılır.
Lateks toz dispersiyası olan təzə məhlul əmələ gəldikdən sonra, əsas səth tərəfindən suyun udulması, hidratasiya reaksiyasının sərfi və havaya buxarlanma ilə su tədricən azalır, qətran hissəcikləri tədricən yaxınlaşır, səth tədricən bulanır və qətran tədricən bir-biri ilə əriyir və nəhayət, bir təbəqəyə çevrilir. Polimer təbəqəsinin əmələ gəlməsi prosesi üç mərhələyə bölünür. Birinci mərhələdə polimer hissəcikləri ilkin emulsiyada Broun hərəkəti şəklində sərbəst hərəkət edir. Su buxarlandıqca hissəciklərin hərəkəti təbii olaraq getdikcə daha çox məhdudlaşır və su ilə hava arasındakı səth gərginliyi onların tədricən bir-birinə uyğunlaşmasına səbəb olur. İkinci mərhələdə, hissəciklər bir-biri ilə təmasda olmağa başladıqda, şəbəkədəki su kapilyar vasitəsilə buxarlanır və hissəciklərin səthinə tətbiq olunan yüksək kapilyar gərginlik lateks kürələrinin deformasiyasına səbəb olur və onların bir-birinə əriməsinə səbəb olur, qalan su məsamələri doldurur və təbəqə kobud şəkildə əmələ gəlir. Üçüncü və son mərhələ polimer molekullarının diffuziyasının (bəzən özünəyapışma adlanır) həqiqətən davamlı bir təbəqə əmələ gətirməsinə imkan verir. Film əmələ gəlməsi zamanı təcrid olunmuş hərəkətli lateks hissəcikləri yüksək dartılma gərginliyi ilə yeni nazik film fazasına birləşir. Aydındır ki, dağılan polimer tozunun yenidən bərkimiş məhlulda film əmələ gətirə bilməsi üçün minimum film əmələ gəlmə temperaturunun (MFT) məhlulun bərkimə temperaturundan aşağı olması təmin edilməlidir.
Kolloidlər – polivinil spirti polimer membran sistemindən ayrılmalıdır. Bu, qələvi sement məhlulu sistemində problem deyil, çünki polivinil spirti sement hidratasiyası nəticəsində əmələ gələn qələvi ilə sabunlaşacaq və kvars materialının adsorbsiyası polivinil spirti tədricən sistemdən ayıracaq, hidrofilik qoruyucu kolloid olmadan. Suda həll olmayan yenidən həll olunan lateks tozunun dağılması ilə əmələ gələn təbəqə yalnız quru şəraitdə deyil, həm də uzunmüddətli suya batırılma şəraitində işləyə bilər. Əlbəttə ki, gips və ya yalnız doldurucuları olan sistemlər kimi qələvi olmayan sistemlərdə polivinil spirti son polimer təbəqəsində qismən mövcud olduğundan, bu da təbəqənin suya davamlılığına təsir göstərir, çünki bu sistemlər uzunmüddətli suya batırılma üçün istifadə edilmədikdə və polimer hələ də xarakterik mexaniki xüsusiyyətlərinə malikdirsə, dağılan polimer tozu hələ də bu sistemlərdə istifadə edilə bilər.
Polimer təbəqəsinin son formalaşması ilə bərkimiş məhlulda qeyri-üzvi və üzvi bağlayıcılardan ibarət bir sistem, yəni hidravlik materiallardan ibarət kövrək və sərt bir skelet əmələ gəlir və boşluqda və bərk səthdə yenidən həll olunan polimer tozu əmələ gəlir. Çevik şəbəkə. Lateks tozu ilə əmələ gələn polimer qatran təbəqəsinin dartılma möhkəmliyi və yapışması artır. Polimerin elastikliyi sayəsində deformasiya qabiliyyəti sement daşının sərt strukturundan daha yüksəkdir, məhlulun deformasiya performansı yaxşılaşır və dağılma gərginliyinin təsiri xeyli yaxşılaşır və bununla da məhlulun çatlama müqaviməti artır.
Dağılan polimer tozunun tərkibinin artması ilə bütün sistem plastikə doğru inkişaf edir. Lateks tozunun yüksək miqdarı halında, bərkimiş məhluldakı polimer fazası tədricən qeyri-üzvi hidratasiya məhsulu fazasını aşır, məhlul keyfiyyət dəyişikliklərinə məruz qalacaq və elastomerə çevriləcək və sementin hidratasiya məhsulu "doldurucu"ya çevriləcək. Dağılan polimer tozu ilə modifikasiya edilmiş məhlulun dartılma möhkəmliyi, elastikliyi, elastikliyi və möhürləmə xüsusiyyətləri yaxşılaşdırılmışdır. Dağılan polimer tozlarının daxil edilməsi, məsamə divarlarının bir hissəsini əmələ gətirən polimer təbəqəsinin (lateks təbəqə) əmələ gəlməsinə və formalaşmasına imkan verir və bununla da məhlulun yüksək məsaməli strukturunu möhürləyir. Lateks membranı məhlulla bərkidilməsinə gərginlik tətbiq edən öz-özünə dartılma mexanizminə malikdir. Bu daxili qüvvələr vasitəsilə məhlul bütövlükdə saxlanılır və bununla da məhlulun birləşdirici möhkəmliyini artırır. Yüksək elastik və yüksək elastik polimerlərin olması məhlulun elastikliyini və elastikliyini artırır. Məhsuldarlıq gərginliyinin və qırılma möhkəmliyinin artması mexanizmi belədir: qüvvə tətbiq edildikdə, elastiklik və elastikliyin yaxşılaşması səbəbindən mikro çatlar gecikir və daha yüksək gərginliklərə çatana qədər əmələ gəlmir. Bundan əlavə, bir-birinə toxunmuş polimer domenləri də mikro çatların birləşməsinə mane olur. Buna görə də, dağılan polimer tozu materialın sınma gərginliyini və sınma deformasiyasını artırır.
Polimerlə modifikasiya olunmuş məhluldakı polimer təbəqəsi məhlulun sərtləşməsinə çox mühüm təsir göstərir. Təmas səthində paylanan yenidən həll olunan polimer tozu, dağıldıqdan və təbəqə halına gətirildikdən sonra başqa bir əsas rol oynayır ki, bu da təmasda olan materiallara yapışmanı artırmaqdır. Toz polimerlə modifikasiya olunmuş keramika plitə yapışdırıcı məhlulu ilə keramika plitə arasındakı səth sahəsinin mikrostrukturunda polimer tərəfindən əmələ gələn təbəqə, son dərəcə aşağı su udma qabiliyyətinə malik şüşələşdirilmiş keramika plitə ilə sement məhlulu matrisi arasında körpü əmələ gətirir. İki fərqli material arasındakı təmas sahəsi, büzülmə çatlarının əmələ gəldiyi və yapışmanın itirilməsinə səbəb olduğu xüsusi yüksək riskli bir sahədir. Buna görə də, lateks təbəqələrin büzülmə çatlarını sağaltmaq qabiliyyəti kafel yapışdırıcılarında mühüm rol oynayır.
Eyni zamanda, etilen tərkibli təkrar həll olunan polimer tozu, xüsusilə polivinilxlorid və polistirol kimi oxşar materiallara, üzvi substratlara daha çox yapışma qabiliyyətinə malikdir. Bunun yaxşı bir nümunəsi
Yayımlanma vaxtı: 31 oktyabr 2022