Dispergeerbere polymeerpoeier en oare anorganyske kleefstoffen (lykas semint, blusse kalk, gips, klaai, ensfh.) en ferskate aggregaaten, fillers en oare tafoegings [lykas hydroxypropylmethylcellulose, polysacharide (setmoal-ether), fezels, ensfh.] wurde fysyk mingd om droech-mingde mortier te meitsjen. As de droege poeiermortier tafoege wurdt oan wetter en roerd wurdt, kinne de latekspoederpartikels ûnder ynfloed fan hydrofile beskermjende kolloïde en meganyske skuorkrêft fluch yn it wetter ferspraat wurde, wat genôch is om de werferspriedbere latekspoeder folslein film te meitsjen. De gearstalling fan rubberpoeier is oars, wat ynfloed hat op 'e reology fan' e mortier en ferskate konstruksje-eigenskippen: de affiniteit fan 'e latekspoeder foar wetter as it werferspraat wurdt, de ferskillende viskositeit fan' e latekspoeder nei fersprieding, it effekt op it luchtgehalte fan 'e mortier en de ferdieling fan bubbels. De ynteraksje tusken rubberpoeier en oare tafoegings makket dat ferskate latekspoeders de funksjes hawwe fan it ferheegjen fan floeistof, it ferheegjen fan tiksotropie en it ferheegjen fan viskositeit.
Der wurdt algemien oannommen dat it meganisme wêrmei't werferspriedbere latekspoeder de ferwurkberens fan farske mortel ferbetteret, is dat it latekspoeder, benammen it beskermjende kolloïde, in affiniteit hat foar wetter as it ferspraat wurdt, wat de viskositeit fan 'e slurry fergruttet en de kohesje fan 'e boumortel ferbetteret.
Nei't de farske mortier mei de latekspoeierdispersje foarme is, mei de opname fan wetter troch it basisoerflak, it konsumpsje fan hydrataasjereaksje, en de ferdamping nei de loft, nimt it wetter stadichoan ôf, de harsdieltsjes komme stadichoan tichterby, de ynterface wurdt stadichoan wazig, en de hars fusearret stadichoan mei-inoar, úteinlik polymerisearre ta in film. It proses fan polymeerfilmfoarming is ferdield yn trije stadia. Yn 'e earste etappe bewege de polymeerdieltsjes frij yn 'e foarm fan Brownyske beweging yn 'e earste emulsie. As it wetter ferdampt, wurdt de beweging fan 'e dieltsjes fansels hieltyd beheinder, en de ynterfacespanning tusken it wetter en de loft soarget derfoar dat se stadichoan byinoar komme. Yn 'e twadde etappe, as de dieltsjes mei-inoar yn kontakt komme, ferdampt it wetter yn it netwurk troch de kapillêr, en de hege kapillêre spanning dy't tapast wurdt op it oerflak fan 'e dieltsjes feroarsaket deformaasje fan 'e lateksfearren, wêrtroch't se byinoar fusearje, en it oerbleaune wetter follet de poaren, en de film wurdt rûchwei foarme. De tredde en lêste etappe makket de diffúzje (soms selsadhesje neamd) fan 'e polymeermolekulen mooglik om in echt trochgeande film te foarmjen. Tidens filmfoarming konsolidearje de isolearre mobile lateksdieltsjes ta in nije tinne filmfaze mei hege trekspanning. Fansels moat, om it dispergearbere polymeerpoeier in film te foarmjen yn 'e opnij ferhurde mortier, de minimale filmfoarmingstemperatuer (MFT) garandearre wurde leger as de úthardingstemperatuer fan 'e mortier.
Kolloïden - polyvinylalkohol moat skieden wurde fan it polymeermembraansysteem. Dit is gjin probleem yn it alkaline semintmortelsysteem, om't de polyvinylalkohol ferseept wurdt troch de alkali dy't ûntstiet troch de seminthydrataasje, en de adsorpsje fan it kwartsmateriaal sil de polyvinylalkohol stadichoan skiede fan it systeem, sûnder de hydrofile beskermjende kolloïde. De film dy't foarme wurdt troch it fersprieden fan it werferspriedbere latexpoeier, dat net oplosber is yn wetter, kin net allinich wurkje yn droege omstannichheden, mar ek yn lange termyn wetterûnderdompelingsomstannichheden. Fansels, yn net-alkalyske systemen, lykas gips of systemen mei allinich fillers, om't polyvinylalkohol noch foar in part bestiet yn 'e definitive polymeerfilm, wat ynfloed hat op 'e wetterbestindigens fan' e film, as dizze systemen net brûkt wurde foar lange termyn wetterûnderdompeling, en it polymeer noch syn karakteristike meganyske eigenskippen hat, kin ferspriedbere polymeerpoeier noch brûkt wurde yn dizze systemen.
Mei de definitive foarming fan 'e polymeerfilm wurdt in systeem foarme dat bestiet út anorganyske en organyske binders yn 'e útharde mortier, dat is in bros en hurd skelet dat bestiet út hydraulyske materialen, en in werferspriedber polymeerpoeier wurdt foarme yn 'e gat en it fêste oerflak. In fleksibel netwurk. De treksterkte en kohesje fan 'e polymeerharsfilm dy't foarme wurdt troch it latexpoeier wurde ferbettere. Troch de fleksibiliteit fan it polymeer is de deformaasjekapasiteit folle heger as de stive struktuer fan 'e semintstien, wurde de deformaasjeprestaasjes fan 'e mortier ferbettere, en wurdt it effekt fan ferspriedingsspanning sterk ferbettere, wêrtroch't de barstbestindigens fan 'e mortier ferbettere wurdt.
Mei de tanimming fan it ynhâld fan dispergeerber polymeerpoeier ûntjout it hiele systeem him nei plestik. Yn gefal fan in hege ynhâld fan latekspoeier sil de polymearfaze yn 'e útharde mortier stadichoan de anorganyske hydrataasjeproduktfaze oertreffe, sil de mortier kwalitative feroarings ûndergean en in elastomeer wurde, en it hydrataasjeprodukt fan semint sil in "filler" wurde. De treksterkte, elastisiteit, fleksibiliteit en ôfslutende eigenskippen fan 'e mortier modifisearre mei dispergearbere polymearpoeier waarden ferbettere. Ynkorporaasje fan dispergearbere polymearpoeiers lit in polymearfilm (lateksfilm) foarmje en diel útmeitsje fan 'e poarjewanden, wêrtroch't de heul poreuze struktuer fan 'e mortier ôfsletten wurdt. It lateksmembraan hat in selsstrekkend meganisme dat spanning útoefent op syn ankering mei de mortier. Troch dizze ynterne krêften wurdt de mortier as gehiel hâlden, wêrtroch't de kohesive sterkte fan 'e mortier fergruttet. De oanwêzigens fan heul fleksibele en heul elastyske polymearen ferbetteret de fleksibiliteit en elastisiteit fan 'e mortier. It meganisme foar de tanimming fan rekspanning en falsterkte is as folget: as in krêft tapast wurdt, wurde mikroskeuren fertrage troch de ferbettering fan fleksibiliteit en elastisiteit, en foarmje se pas as hegere spanningen berikt wurde. Derneist hinderje de ynterwoven polymeardomeinen ek it gearfoegjen fan mikroskeuren yn ... troch-skuorren. Dêrom fergruttet it dispergeerbere polymeerpoeier de falspanning en falspanning fan it materiaal.
De polymeerfilm yn 'e polymeer-modifisearre mortel hat in tige wichtich effekt op 'e ferhurding fan 'e mortel. It werferspriedbere polymeerpoeier dat ferspraat is op it ynterface spilet in oare wichtige rol nei't it ferspraat is en ta in film foarme is, nammentlik it fergrutsjen fan 'e adhesion oan 'e materialen yn kontakt. Yn 'e mikrostruktuer fan it ynterfacegebiet tusken de poeier-polymeer-modifisearre keramyske tegelbondingmortel en de keramyske tegel foarmet de film dy't foarme wurdt troch it polymeer in brêge tusken de vitrified keramyske tegel mei ekstreem lege wetteropname en de semintmortelmatrix. It kontaktgebiet tusken twa ferskillende materialen is in spesjaal heechrisikogebiet dêr't krimpbarsten ûntsteane en liede ta ferlies fan adhesion. Dêrom spilet it fermogen fan lateksfilms om krimpbarsten te genêzen in wichtige rol yn tegellijmen.
Tagelyk hat it werferspriedbere polymeerpoeier dat etyleen befettet in mear promininte adhesion oan organyske substraten, benammen ferlykbere materialen, lykas polyvinylchloride en polystyreen. In goed foarbyld fan
Pleatsingstiid: 31 oktober 2022