Pangkalahatang-ideya: tinutukoy bilang HPMC, puti o mapusyaw na puting fibrous o granular na pulbos. Maraming uri ng cellulose at malawakang ginagamit, ngunit pangunahin kaming nakikipag-ugnayan sa mga customer sa industriya ng mga materyales sa pagtatayo ng tuyong pulbos. Ang pinakakaraniwang cellulose ay tumutukoy sa hypromellose.
Proseso ng Produksyon: Ang mga pangunahing hilaw na materyales ng HPMC: pinong bulak, methyl chloride, propylene oxide, at iba pang hilaw na materyales ay kinabibilangan ng flake alkali, acid, toluene, isopropanol, atbp. Tratuhin ang pinong bulak na cellulose gamit ang alkali solution sa 35-40℃ sa loob ng kalahating oras, pindutin, durugin ang cellulose, at maayos na patandain sa 35℃, upang ang average na antas ng polimerisasyon ng nakuha na alkali fiber ay nasa loob ng kinakailangang saklaw. Ilagay ang mga alkali fiber sa etherification kettle, idagdag ang propylene oxide at methyl chloride, at i-etherify sa 50-80 °C sa loob ng 5 oras, na may pinakamataas na presyon na humigit-kumulang 1.8 MPa. Pagkatapos ay magdagdag ng angkop na dami ng hydrochloric acid at oxalic acid sa mainit na tubig sa 90 °C upang hugasan ang materyal upang lumawak ang volume. Dehydrate gamit ang centrifuge. Hugasan hanggang sa maging neutral, at kapag ang moisture content sa materyal ay mas mababa sa 60%, patuyuin ito gamit ang hot air flow sa 130°C hanggang mas mababa sa 5%. Tungkulin: pagpapanatili ng tubig, pagpapalapot, thixotropic anti-sag, kakayahang gumana na pumipigil sa hangin, pagpapabagal ng setting.
Pagpapanatili ng tubig: Ang pagpapanatili ng tubig ang pinakamahalagang katangian ng cellulose ether! Sa paggawa ng putty gypsum mortar at iba pang materyales, mahalaga ang paggamit ng cellulose ether. Ang mataas na pagpapanatili ng tubig ay maaaring ganap na mag-react sa cement ash at calcium gypsum (mas kumpleto ang reaksyon, mas malakas ang lakas). Sa ilalim ng parehong mga kondisyon, mas mataas ang lagkit ng cellulose ether, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig (ang puwang na higit sa 100,000 viscosity ay lumiliit); mas mataas ang dosis, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig, kadalasan ang isang maliit na halaga ng cellulose ether ay maaaring lubos na mapabuti ang pagganap ng mortar. Ang rate ng pagpapanatili ng tubig, kapag ang nilalaman ay umabot sa isang tiyak na antas, ang trend ng pagtaas ng rate ng pagpapanatili ng tubig ay nagiging mas mabagal; ang rate ng pagpapanatili ng tubig ng cellulose ether ay karaniwang bumababa kapag tumataas ang temperatura ng paligid, ngunit ang ilang high-gel cellulose ether ay mayroon ding mas mahusay na pagganap sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura. Pagpapanatili ng tubig. Ang interdiffusion sa pagitan ng mga molekula ng tubig at mga molekular na kadena ng cellulose ether ay nagbibigay-daan sa mga molekula ng tubig na makapasok sa loob ng mga macromolecular chain ng cellulose ether at makatanggap ng malakas na puwersa ng pagbubuklod, sa gayon ay bumubuo ng libreng tubig, nagsasagabal sa tubig, at nagpapabuti sa pagpapanatili ng tubig ng slurry ng semento.
Pagpapalapot, thixotropic at anti-sag: nagbibigay ng mahusay na lagkit sa basang mortar! Maaari nitong lubos na mapataas ang pagdikit sa pagitan ng basang mortar at ng base layer, at mapabuti ang anti-sagging performance ng mortar. Ang epekto ng pagpapalapot ng cellulose ethers ay nagpapataas din ng dispersion resistance at homogeneity ng mga bagong halo na materyales, na pumipigil sa delamination, segregation at bleeding ng materyal. Ang epekto ng pagpapalapot ng cellulose ethers sa mga materyales na nakabatay sa semento ay nagmumula sa lagkit ng mga solusyon ng cellulose ether. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon, mas mataas ang lagkit ng cellulose ether, mas mabuti ang lagkit ng binagong materyal na nakabatay sa semento, ngunit kung ang lagkit ay masyadong malaki, makakaapekto ito sa fluidity at operability ng materyal (tulad ng sticky trowel at batch scraper). Matrabaho). Ang self-leveling mortar at self-compacting concrete na nangangailangan ng mataas na fluidity ay nangangailangan ng mababang lagkit ng cellulose ether. Bilang karagdagan, ang epekto ng pagpapalapot ng cellulose ether ay magpapataas ng pangangailangan sa tubig ng mga materyales na nakabatay sa semento at magpapataas ng ani ng mortar. Ang mataas na lagkit ng cellulose ether aqueous solution ay may mataas na thixotropy, na isa ring pangunahing katangian ng cellulose ether. Ang mga aqueous solution ng cellulose sa pangkalahatan ay may mga pseudoplastic, non-thixotropic flow properties na mas mababa sa temperatura ng kanilang gel, ngunit ang mga Newtonian flow properties sa mababang shear rates. Ang pseudoplasticity ay tumataas kasabay ng pagtaas ng molecular weight o konsentrasyon ng cellulose ether. Ang mga structural gel ay nabubuo kapag ang temperatura ay tumataas, at nangyayari ang mataas na thixotropic flow. Ang mga cellulose ether na may mataas na konsentrasyon at mababang viscosity ay nagpapakita ng thixotropy kahit na mas mababa sa temperatura ng gel. Ang katangiang ito ay may malaking pakinabang sa paggawa ng mortar para sa pagtatayo upang ayusin ang leveling at sag nito. Dapat tandaan dito na mas mataas ang viscosity ng cellulose ether, mas mahusay ang water retention, ngunit mas mataas ang viscosity, mas mataas ang relatibong molecular weight ng cellulose ether, at ang katumbas na pagbaba sa solubility nito, na may negatibong epekto sa konsentrasyon at workability ng mortar.
Sanhi: Ang Cellulose ether ay may malinaw na epekto sa pagsipsip ng hangin sa mga sariwang materyales na nakabase sa semento. Ang Cellulose ether ay may parehong hydrophilic group (hydroxyl group, ether group) at hydrophobic group (methyl group, glucose ring), isang surfactant, may surface activity, at sa gayon ay may epekto sa pagsipsip ng hangin. Ang epekto sa pagsipsip ng hangin ng cellulose ether ay magbubunga ng epektong "bola", na maaaring mapabuti ang pagganap ng bagong halo na materyal, tulad ng pagtaas ng plasticity at kinis ng mortar habang ginagamit, na kapaki-pakinabang sa pag-assemble ng mortar; mapapalaki rin nito ang output ng mortar, na binabawasan ang gastos sa produksyon ng mortar; ngunit mapapalaki nito ang porosity ng pinatigas na materyal at mababawasan ang mga mekanikal na katangian nito tulad ng lakas at elastic modulus. Bilang isang surfactant, ang cellulose ether ay mayroon ding epekto sa pag-wetting o pagpapadulas sa mga particle ng semento, na kasama ng epekto sa pagsipsip ng hangin ay nagpapataas ng fluidity ng mga materyales na nakabase sa semento, ngunit ang epekto ng pagpapalapot nito ay magbabawas sa fluidity. Ang epekto ng daloy ay isang kombinasyon ng mga epekto ng plasticizing at thickening. Kapag napakababa ng nilalaman ng cellulose ether, ito ay pangunahing ipinapakita bilang epekto ng plasticizing o pagbabawas ng tubig; kapag mataas ang nilalaman, ang epekto ng cellulose ether sa pagpapalapot ay mabilis na tumataas, at ang epekto nito sa pagsipsip ng hangin ay may posibilidad na maging saturated, kaya tumataas ang pagganap. Epekto ng pagpapalapot o pagtaas ng pangangailangan sa tubig.
Pagbabagal ng Pagtatakda: Maaaring maantala ng cellulose ether ang proseso ng hydration ng semento. Ang mga cellulose ether ay nagbibigay sa mortar ng iba't ibang kapaki-pakinabang na katangian, at binabawasan din ang maagang paglabas ng init ng hydration ng semento at naantala ang proseso ng hydration kinetic ng semento. Hindi ito angkop para sa paggamit ng mortar sa malamig na mga rehiyon. Ang pagbagal na ito ay sanhi ng adsorption ng mga molekula ng cellulose ether sa mga produktong hydration tulad ng CSH at ca(OH)2. Dahil sa pagtaas ng lagkit ng solusyon ng butas, binabawasan ng cellulose ether ang paggalaw ng mga ion sa solusyon, kaya naantala ang proseso ng hydration. Kung mas mataas ang konsentrasyon ng cellulose ether sa materyal ng mineral gel, mas kapansin-pansin ang epekto ng pagkaantala ng hydration. Hindi lamang pinapabagal ng cellulose ether ang pagtatakda, kundi pinapabagal din nito ang proseso ng pagtigas ng sistema ng semento. Ang epekto ng pagbagal ng cellulose ether ay hindi lamang nakasalalay sa konsentrasyon nito sa sistema ng mineral gel, kundi pati na rin sa istrukturang kemikal. Kung mas mataas ang antas ng methylation ng HEMC, mas mabuti ang epekto ng pagbagal ng cellulose ether. Mas malakas ang epekto ng pagbagal. Gayunpaman, ang lagkit ng cellulose ether ay may kaunting epekto sa hydration kinetics ng semento. Sa pagtaas ng nilalaman ng cellulose ether, ang oras ng paglalagay ng mortar ay tumataas nang malaki. Mayroong mahusay na nonlinear na ugnayan sa pagitan ng unang oras ng paglalagay ng mortar at ng nilalaman ng cellulose ether, at ang huling oras ng paglalagay ay may mahusay na linear na ugnayan sa nilalaman ng cellulose ether. Makokontrol natin ang oras ng pagpapatakbo ng mortar sa pamamagitan ng pagbabago ng nilalaman ng cellulose ether. Sa produkto, ginagampanan nito ang papel ng pagpapanatili ng tubig, pagpapalapot, pagpapabagal sa lakas ng hydration ng semento, at pagpapabuti ng pagganap ng konstruksyon. Ang mahusay na kapasidad ng pagpapanatili ng tubig ay nagpapadali sa reaksyon ng semento, gypsum, at abo ng calcium, na makabuluhang nagpapataas ng lagkit ng basa, nagpapabuti sa lakas ng pagkakabit ng mortar, at kasabay nito ay maayos na nagpapabuti sa lakas ng tensile at shear, na lubos na nagpapabuti sa epekto ng konstruksyon at kahusayan sa trabaho. Naaayos ang oras. Nagpapabuti sa kakayahang mag-spray o magbomba ng mortar, pati na rin ang lakas ng istruktura. Sa aktwal na proseso ng aplikasyon, kinakailangang matukoy ang uri, lagkit, at dami ng cellulose ayon sa iba't ibang produkto, gawi sa konstruksyon, at kapaligiran.
Oras ng pag-post: Nob-15-2022