Преглед: се нарекува HPMC, бел или бел фиброзен или грануларен прав. Постојат многу видови целулоза и се користат широко, но главно контактираме со клиенти во индустријата за градежни материјали со сув прав. Најчестата целулоза се однесува на хипромелоза.
Процес на производство: Главни суровини на HPMC: рафиниран памук, метил хлорид, пропилен оксид, други суровини вклучуваат алкални снегулки, киселина, толуен, изопропанол итн. Третирајте ја рафинираната памучна целулоза со алкален раствор на 35-40℃ половина час, пресувајте, здробете ја целулозата и правилно зреете на 35℃, така што просечниот степен на полимеризација на добиените алкални влакна е во рамките на потребниот опсег. Ставете ги алкалните влакна во етерификацискиот котел, додадете пропилен оксид и метил хлорид по ред и етеризирајте на 50-80 °C 5 часа, со максимален притисок од околу 1,8 MPa. Потоа додадете соодветна количина хлороводородна киселина и оксална киселина во топлата вода на 90 °C за да го измиете материјалот и да го зголемите волуменот. Дехидрирајте со центрифуга. Измијте додека не стане неутрално, а кога содржината на влага во материјалот е помала од 60%, исушете го со проток на топол воздух на 130°C до помалку од 5%. Функција: задржување на вода, згуснување, тиксотропно против висење, обработливост што го задржува воздухот, забавување на стврднувањето.
Задржување на вода: Задржувањето на водата е најважното својство на целулозниот етер! Во производството на кит од гипс малтер и други материјали, примената на целулозниот етер е од суштинско значење. Високото задржување на водата може целосно да реагира цементна пепел и калциумовиот гипс (колку е поцелосна реакцијата, толку е поголема јачината). Под истите услови, колку е поголем вискозитетот на целулозниот етер, толку е подобро задржувањето на водата (јазот над вискозитетот од 100.000 се стеснува); колку е поголема дозата, толку е подобро задржувањето на водата, обично мала количина на целулозен етер може значително да ги подобри перформансите на малтерот. Стапката на задржување на водата, кога содржината ќе достигне одредено ниво, трендот на зголемување на стапката на задржување на водата станува побавен; стапката на задржување на водата на целулозниот етер обично се намалува кога се зголемува температурата на околината, но некои високо-гел целулозни етери исто така имаат подобри перформанси под услови на висока температура. Задржување на вода. Интердифузијата помеѓу молекулите на водата и молекуларните синџири на целулозниот етер им овозможува на молекулите на водата да влезат во внатрешноста на макромолекуларните синџири на целулозниот етер и да добијат силна сила на врзување, со што се формира слободна вода, заплеткувајќи ја водата и подобрувајќи го задржувањето на водата во цементната кашеста маса.
Згуснување, тиксотропно и анти-спуштање: дава одлична вискозност на влажниот малтер! Може значително да ја зголеми адхезијата помеѓу влажниот малтер и основниот слој и да ги подобри перформансите на малтерот против спуштање. Ефектот на згуснување на целулозните етери, исто така, ја зголемува отпорноста на дисперзија и хомогеноста на свежо измешаните материјали, спречувајќи деламинација, сегрегација и крварење на материјалот. Ефектот на згуснување на целулозните етери на материјалите на база на цемент доаѓа од вискозноста на растворите на целулозни етери. Под исти услови, колку е поголема вискозноста на целулозниот етер, толку е подобра вискозноста на модифицираниот материјал на база на цемент, но ако вискозитетот е преголем, тоа ќе влијае на флуидноста и функционалноста на материјалот (како што се леплива мистрија и стругалка за серии). макотрпно). Самонивелирачкиот малтер и самозбивачкиот бетон кои бараат висока флуидност бараат низок вискозитет на целулозниот етер. Покрај тоа, ефектот на згуснување на целулозниот етер ќе ја зголеми побарувачката за вода на материјалите на база на цемент и ќе го зголеми приносот на малтерот. Водениот раствор на целулозниот етер со висок вискозитет има висока тиксотропија, што е исто така главна карактеристика на целулозниот етер. Водните раствори на целулоза генерално имаат псевдопластични, нетиксотропни својства на проток под температурата на гелот, но Њутнови својства на проток при ниски стапки на смолкнување. Псевдопластичноста се зголемува со зголемување на молекуларната тежина или концентрацијата на целулозен етер. Структурните гелови се формираат кога температурата се зголемува, и се јавува висок тиксотропен проток. Целулозните етери со високи концентрации и низок вискозитет покажуваат тиксотропија дури и под температурата на гелот. Ова својство е од голема корист за изградбата на градежен малтер за прилагодување на неговото израмнување и спуштање. Треба да се напомене овде дека колку е поголем вискозитетот на целулозниот етер, толку е подобро задржувањето на водата, но колку е поголем вискозитетот, толку е поголема релативната молекуларна тежина на целулозниот етер и соодветно се намалува неговата растворливост, што има негативно влијание врз концентрацијата и обработливоста на малтерот.
Причина: Целулозниот етер има очигледен ефект на внесување воздух врз свежите материјали на база на цемент. Целулозниот етер има и хидрофилна група (хидроксилна група, етер група) и хидрофобна група (метил група, глукозен прстен), е сурфактант, има површинска активност и затоа има ефект на внесување воздух. Ефектот на внесување воздух на целулозниот етер ќе произведе ефект на „топка“, што може да ги подобри работните перформанси на свежо измешаниот материјал, како што е зголемување на пластичноста и мазноста на малтерот за време на работата, што е корисно за поплочувањето на малтерот; исто така ќе го зголеми производството на малтерот, намалувајќи ги трошоците за производство на малтер; но ќе ја зголеми порозноста на стврднатиот материјал и ќе ги намали неговите механички својства како што се цврстината и модулот на еластичност. Како сурфактант, целулозниот етер има и ефект на навлажнување или подмачкување врз честичките од цемент, што заедно со неговиот ефект на внесување воздух ја зголемува флуидноста на материјалите на база на цемент, но неговиот ефект на згуснување ќе ја намали флуидноста. Ефектот на проток е комбинација од ефекти на пластифицирање и згуснување. Кога содржината на целулозен етер е многу ниска, тоа главно се манифестира како пластифицирачки или ефект на намалување на водата; кога содржината е висока, ефектот на згуснување на целулозниот етер брзо се зголемува, а неговиот ефект на задржување на воздух има тенденција да биде заситен, па затоа перформансите се зголемуваат. Ефект на згуснување или зголемена побарувачка за вода.
Забавување на стврднувањето: Целулозниот етер може да го одложи процесот на хидратација на цементот. Целулозните етери го обдаруваат малтерот со разни корисни својства, а исто така го намалуваат раното ослободување на хидратациска топлина на цементот и го одложуваат процесот на хидратациска кинетика на цементот. Ова е неповолно за употреба на малтер во ладни региони. Ова забавување е предизвикано од адсорпција на молекули на целулозен етер врз производи за хидратација како што се CSH и ca(OH)2. Поради зголемувањето на вискозноста на растворот на порите, целулозниот етер ја намалува подвижноста на јоните во растворот, со што се одложува процесот на хидратација. Колку е поголема концентрацијата на целулозен етер во материјалот од минерален гел, толку е поизразен ефектот на забавување на хидратацијата. Целулозните етери не само што го забавуваат стврднувањето, туку и го забавуваат процесот на стврднување на системот од цементен малтер. Ефектот на забавување на целулозниот етер зависи не само од неговата концентрација во системот од минерален гел, туку и од хемиската структура. Колку е повисок степенот на метилација на HEMC, толку е подобар ефектот на забавување на целулозниот етер. Ефектот на забавување е посилен. Сепак, вискозноста на целулозниот етер има мал ефект врз кинетиката на хидратација на цементот. Со зголемувањето на содржината на целулозен етер, времето на стврднување на малтерот значително се зголемува. Постои добра нелинеарна корелација помеѓу почетното време на стврднување на малтерот и содржината на целулозен етер, а конечното време на стврднување има добра линеарна корелација со содржината на целулозен етер. Можеме да го контролираме времето на работа на малтерот со промена на содржината на целулозен етер. Во производот, тој игра улога на задржување на водата, згуснување, одложување на моќта на хидратација на цементот и подобрување на перформансите на конструкцијата. Добриот капацитет за задржување на вода го прави цементниот гипс-пепел калциумот поцелосно да реагира, значително го зголемува вискозитетот на влага, ја подобрува цврстината на врзување на малтерот, а во исто време може правилно да ја подобри затегнувачката цврстина и цврстината на смолкнување, значително подобрувајќи го ефектот на конструкцијата и ефикасноста на работата. Прилагодливо време. Го подобрува прскањето или пумпањето на малтерот, како и структурната цврстина. Во самиот процес на нанесување, потребно е да се одреди видот, вискозитетот и количината на целулоза според различните производи, навиките на конструкција и околината.
Време на објавување: 15 ноември 2022 година