Hydroxipropylmetylcellulosa

Översikt: kallas HPMC, vitt eller benvitt fiber- eller granulärt pulver. Det finns många typer av cellulosa och används ofta, men vi har främst kontakt med kunder inom torrpulverindustrin för byggmaterial. Den vanligaste cellulosan är hypromellos.

Produktionsprocess: De huvudsakliga råvarorna för HPMC: raffinerad bomull, metylklorid, propylenoxid, andra råvaror inkluderar flingalkali, syra, toluen, isopropanol, etc. Behandla den raffinerade bomullscellulosan med alkalisk lösning vid 35-40 ℃ i en halvtimme, pressa, pulverisera cellulosan och åldra ordentligt vid 35 ℃, så att den genomsnittliga polymerisationsgraden för den erhållna alkalifibern ligger inom det erforderliga intervallet. Lägg alkalifibrerna i företringskärlet, tillsätt propylenoxid och metylklorid i tur och ordning och företra vid 50-80 °C i 5 timmar, med ett maximalt tryck på cirka 1,8 MPa. Tillsätt sedan en lämplig mängd saltsyra och oxalsyra till det varma vattnet vid 90 °C för att tvätta materialet för att expandera volymen. Torka med en centrifug. Tvätta tills det är neutralt, och när fukthalten i materialet är mindre än 60 %, torka det med ett varmluftsflöde vid 130 °C till mindre än 5 %. Funktion: vattenretention, förtjockning, tixotropisk anti-sag, luftindragande bearbetbarhet, fördröjning av härdning.

Vattenretention: Vattenretention är cellulosaeterns viktigaste egenskap! Vid tillverkning av kittgipsmurbruk och andra material är applicering av cellulosaeter avgörande. Hög vattenretention kan reagera cementaska och kalciumgips fullständigt (ju mer fullständig reaktion, desto större styrka). Under samma förhållanden, ju högre viskositet cellulosaetern har, desto bättre vattenretention (viskositetsgapet över 100 000 minskar); ju högre dosering, desto bättre vattenretention, vanligtvis kan en liten mängd cellulosaeter förbättra murbrukets prestanda avsevärt. Vattenretentionshastighet, när halten når en viss nivå blir trenden med ökande vattenretentionshastighet långsammare; vattenretentionshastigheten för cellulosaeter minskar vanligtvis när omgivningstemperaturen ökar, men vissa höggelcellulosaetrar har också bättre prestanda under höga temperaturförhållanden. Vattenretention. Interdiffusionen mellan vattenmolekyler och cellulosaetermolekylkedjor gör att vattenmolekyler kan komma in i cellulosaeterns makromolekylära kedjor och få en stark bindningskraft, varigenom fritt vatten bildas, vatten intrasslas och vattenretentionen i cementslam förbättras.

Förtjockande, tixotropisk och anti-sag: ger utmärkt viskositet till vått murbruk! Det kan avsevärt öka vidhäftningen mellan vått murbruk och basskiktet och förbättra murbrukets anti-sag-prestanda. Cellulosaetrars förtjockningseffekt ökar också dispersionsmotståndet och homogeniteten hos nyblandade material, vilket förhindrar materialdelaminering, segregering och blödning. Cellulosaetrars förtjockningseffekt på cementbaserade material kommer från viskositeten hos cellulosaeterlösningar. Under samma förhållanden, ju högre viskositet cellulosaetern har, desto bättre viskositet hos det modifierade cementbaserade materialet, men om viskositeten är för stor kommer det att påverka materialets flytbarhet och funktion (såsom klibbig murslev och satsskrapa). Självutjämnande murbruk och självkompakterande betong som kräver hög flytbarhet kräver cellulosaeter med låg viskositet. Dessutom kommer cellulosaetrars förtjockningseffekt att öka vattenbehovet hos cementbaserade material och öka utbytet av murbruk. Högviskös vattenlösning av cellulosaeter har hög tixotropi, vilket också är en viktig egenskap hos cellulosaeter. Vattenlösningar av cellulosa har generellt pseudoplastiska, icke-tixotropa flytegenskaper under sin geltemperatur, men Newtonska flytegenskaper vid låga skjuvhastigheter. Pseudoplasticiteten ökar med ökande molekylvikt eller koncentration av cellulosaeter. Strukturella geler bildas när temperaturen ökas, och högt tixotropiskt flyt uppstår. Cellulosaetrar med höga koncentrationer och låg viskositet uppvisar tixotropi även under geltemperaturen. Denna egenskap är till stor fördel för konstruktionen av byggnadsmurbruk för att justera dess utjämning och häng. Det bör noteras här att ju högre cellulosaeterns viskositet är, desto bättre vattenretention, men ju högre viskositet, desto högre relativ molekylvikt hos cellulosaetern, och motsvarande minskning av dess löslighet, vilket har en negativ inverkan på murbrukets koncentration och bearbetbarhet.

Orsak: Cellulosaeter har en tydlig luftindragande effekt på färska cementbaserade material. Cellulosaeter har både en hydrofil grupp (hydroxylgrupp, etergrupp) och en hydrofob grupp (metylgrupp, glukosring), är ett ytaktivt ämne, har ytaktivitet och har därmed en luftindragande effekt. Cellulosaeterns luftindragande effekt kommer att producera en "boll"-effekt, vilket kan förbättra det nyblandade materialets arbetsprestanda, såsom att öka brukets plasticitet och jämnhet under drift, vilket är fördelaktigt för brukets beläggning; det kommer också att öka brukets produktion, vilket minskar kostnaden för bruksproduktion; men det kommer att öka porositeten hos det härdade materialet och minska dess mekaniska egenskaper såsom hållfasthet och elasticitetsmodul. Som ytaktivt ämne har cellulosaeter också en vätande eller smörjande effekt på cementpartiklar, vilket tillsammans med dess luftindragande effekt ökar cementbaserade materials fluiditet, men dess förtjockande effekt kommer att minska fluiditeten. Effekten av flyt är en kombination av mjukgörande och förtjockande effekter. När halten cellulosaeter är mycket låg manifesteras det huvudsakligen som en mjukgörande eller vattenreducerande effekt; när halten är hög ökar cellulosaeterns förtjockningseffekt snabbt, och dess luftindragande effekt tenderar att vara mättad, så prestandan ökar. Förtjockningseffekt eller ökat vattenbehov.

Härdningsfördröjning: Cellulosaetrar kan fördröja cementens hydratiseringsprocess. Cellulosaetrar ger murbruket olika fördelaktiga egenskaper och minskar även cementets tidiga hydratiseringsvärmeavgivning och fördröjer cementets hydratiseringskinetiska process. Detta är ogynnsamt för murbruk i kalla områden. Denna fördröjning orsakas av adsorption av cellulosaetermolekyler på hydratiseringsprodukter som CSH och ca(OH)2. På grund av den ökade viskositeten hos porlösningen minskar cellulosaetern jonernas rörlighet i lösningen, vilket fördröjer hydratiseringsprocessen. Ju högre koncentrationen av cellulosaeter i mineralgelmaterialet är, desto mer uttalad blir effekten av hydratiseringsfördröjningen. Cellulosaetrar fördröjer inte bara härdningen, utan fördröjer även härdningsprocessen i cementmurbrukssystemet. Cellulosaeterns fördröjningseffekt beror inte bara på dess koncentration i mineralgelsystemet, utan också på den kemiska strukturen. Ju högre metyleringsgraden av HEMC är, desto bättre är cellulosaeterns fördröjningseffekt. Fördröjningseffekten är starkare. Cellulosaeterns viskositet har dock liten effekt på cementens hydratiseringskinetik. Med ökande cellulosaeterhalt ökar murbrukets härdningstid avsevärt. Det finns en god ickelinjär korrelation mellan murbrukets initiala härdningstid och innehållet av cellulosaeter, och den slutliga härdningstiden har en god linjär korrelation med innehållet av cellulosaeter. Vi kan kontrollera murbrukets drifttid genom att ändra innehållet av cellulosaeter. I produkten spelar den en roll för vattenretention, förtjockning, fördröjning av cementens hydreringsförmåga och förbättring av konstruktionsprestanda. God vattenretentionsförmåga gör att cementgipsaskans kalcium reagerar mer fullständigt, ökar våtviskositeten avsevärt, förbättrar murbrukets bindningsstyrka och kan samtidigt förbättra draghållfastheten och skjuvhållfastheten på ett bra sätt, vilket avsevärt förbättrar konstruktionseffekten och arbetseffektiviteten. Justerbar tid. Förbättrar murbrukets sprut- eller pumpbarhet, såväl som strukturell hållfasthet. I den faktiska appliceringsprocessen är det nödvändigt att bestämma typ, viskositet och mängd cellulosa beroende på olika produkter, konstruktionsvanor och miljö.