Hidroksipropilmetilselulosa

Tinjauan: disebut HPMC, bubuk serat atanapi granular bodas atanapi bodas pucet. Aya seueur jinis selulosa sareng seueur dianggo, tapi kami utamina ngahubungi konsumén dina industri bahan wangunan bubuk garing. Selulosa anu paling umum nujul kana hipromelosa.

Prosés produksi: Bahan baku utama HPMC: kapas olahan, metil klorida, propiléna oksida, bahan baku sanésna kalebet alkali serpihan, asam, toluéna, isopropanol, jsb. Perlakukeun selulosa kapas olahan ku larutan alkali dina suhu 35-40 ℃ salami satengah jam, pencét, pulverisasi selulosa, sareng sepuhkeun kalayan leres dina suhu 35 ℃, supados tingkat polimérisasi rata-rata serat alkali anu diala aya dina kisaran anu diperyogikeun. Lebetkeun serat alkali kana ketel éterifikasi, tambahkeun propiléna oksida sareng metil klorida sacara bergantian, teras éterifikasi dina suhu 50-80 °C salami 5 jam, kalayan tekanan maksimum sakitar 1,8 MPa. Teras tambahkeun jumlah asam klorida sareng asam oksalat anu pas kana cai panas dina suhu 90 °C pikeun ngumbah bahan pikeun ngalegaan volume. Dehidrasi ku centrifuge. Kumbah dugi ka nétral, sareng nalika kandungan Uap dina bahan kirang ti 60%, garingkeun ku aliran hawa panas dina suhu 130 °C dugi ka kirang ti 5%. Fungsi: nahan cai, ngentelkeun, anti-sag tiksotropik, kamampuan kerja anu nahan hawa, ngalambatkeun setélan.

Nahan cai: Nahan cai mangrupikeun sipat anu paling penting tina éter selulosa! Dina produksi mortir gipsum dempul sareng bahan sanésna, aplikasi éter selulosa penting pisan. Nahan cai anu luhur tiasa ngaréaksikeun lebu semén sareng kalsium gipsum sacara pinuh (beuki lengkep réaksina, beuki ageung kakuatanna). Dina kaayaan anu sami, beuki luhur viskositas éter selulosa, beuki saé nahan cai (celah di luhur 100.000 viskositasna nyempit); beuki luhur dosisna, beuki saé nahan cai, biasana sajumlah alit éter selulosa tiasa ningkatkeun kinerja mortir sacara signifikan. Laju nahan cai, nalika eusina ngahontal tingkat anu tangtu, tren ningkatkeun laju nahan cai janten langkung laun; laju nahan cai éter selulosa biasana turun nalika suhu lingkungan ningkat, tapi sababaraha éter selulosa gél luhur ogé gaduh kinerja anu langkung saé dina kaayaan suhu anu luhur. Nahan cai. Interdifusi antara molekul cai sareng ranté molekul éter selulosa ngamungkinkeun molekul cai lebet kana jero ranté makromolekul éter selulosa sareng nampi gaya beungkeut anu kuat, sahingga ngabentuk cai bébas, ngalibetkeun cai, sareng ningkatkeun nahan cai bubur semén.

Pangentel, tiksotropik sareng anti-sag: masihan viskositas anu saé pisan kana mortir baseuh! Éta tiasa ningkatkeun adhesi sacara signifikan antara mortir baseuh sareng lapisan dasar, sareng ningkatkeun kinerja anti-sag mortir. Pangaruh pangentel éter selulosa ogé ningkatkeun résistansi dispersi sareng homogenitas bahan anu nembé dicampur, nyegah delaminasi bahan, segregasi sareng perdarahan. Pangaruh pangentel éter selulosa dina bahan dumasar semén asalna tina viskositas larutan éter selulosa. Dina kaayaan anu sami, beuki luhur viskositas éter selulosa, beuki saé viskositas bahan dumasar semén anu dimodifikasi, tapi upami viskositasna ageung teuing, éta bakal mangaruhan fluiditas sareng operabilitas bahan (sapertos trowel lengket sareng scraper batch). laborious). Mortar self-leveling sareng beton self-compacting anu meryogikeun fluiditas anu luhur meryogikeun viskositas éter selulosa anu handap. Salaku tambahan, pangaruh pangentel éter selulosa bakal ningkatkeun paménta cai pikeun bahan dumasar semén sareng ningkatkeun hasil mortir. Larutan cai éter selulosa viskositas anu luhur ngagaduhan tiksotropik anu luhur, anu ogé mangrupikeun ciri utama éter selulosa. Larutan cai selulosa umumna mibanda sipat aliran pseudoplastik, non-tiksotropik di handap suhu gélna, tapi sipat aliran Newtonian dina laju geser anu handap. Pseudoplastisitas ningkat kalayan ningkatna beurat molekul atanapi konsentrasi éter selulosa. Gél struktural kabentuk nalika suhu naék, sareng aliran tikisotropik anu luhur lumangsung. Éter selulosa kalayan konsentrasi anu luhur sareng viskositas anu handap nunjukkeun tikisotropik bahkan di handap suhu gél. Sipat ieu mangpaat pisan pikeun konstruksi mortir wangunan pikeun nyaluyukeun leveling sareng sag na. Perlu dicatet di dieu yén beuki luhur viskositas éter selulosa, beuki saé ingetan cai, tapi beuki luhur viskositasna, beuki luhur beurat molekul relatif éter selulosa, sareng panurunan anu saluyu dina kalarutanana, anu gaduh dampak négatif kana konsentrasi mortir sareng kamampuan kerja.

Sabab: Éter selulosa mibanda pangaruh nyerep hawa anu jelas kana bahan-bahan anu didamel tina semén seger. Éter selulosa mibanda gugus hidrofilik (gugus hidroksil, gugus éter) sareng gugus hidrofobik (gugus métil, cincin glukosa), mangrupikeun surfaktan, ngagaduhan aktivitas permukaan, sahingga ngagaduhan pangaruh nyerep hawa. Pangaruh nyerep hawa tina éter selulosa bakal ngahasilkeun pangaruh "bal", anu tiasa ningkatkeun kinerja kerja bahan anu nembé dicampur, sapertos ningkatkeun plastisitas sareng kehalusan mortir salami operasi, anu mangpaat pikeun paving mortir; éta ogé bakal ningkatkeun kaluaran mortir. , ngirangan biaya produksi mortir; tapi éta bakal ningkatkeun porositas bahan anu dikeraskeun sareng ngirangan sipat mékanisna sapertos kakuatan sareng modulus élastis. Salaku surfaktan, éter selulosa ogé ngagaduhan pangaruh baseuh atanapi pelumasan kana partikel semén, anu sasarengan sareng pangaruh nyerep hawa ningkatkeun fluiditas bahan anu didamel tina semén, tapi pangaruh penebalanana bakal ngirangan fluiditas. Pangaruh aliran mangrupikeun kombinasi tina pangaruh plastisisasi sareng penebalan. Nalika eusi éter selulosa handap pisan, éta utamina diwujudkeun salaku pangaruh plastisisasi atanapi pangurangan cai; nalika eusina luhur, pangaruh penebalan éter selulosa ningkat gancang, sareng pangaruh nyerep hawa condong jenuh, janten kinerjana ningkat. Pangaruh penebalan atanapi paningkatan paménta cai.

Retardasi setting: Éter selulosa tiasa ngalambatkeun prosés hidrasi semén. Éter selulosa masihan mortir rupa-rupa sipat anu mangpaat, sareng ogé ngirangan pelepasan panas hidrasi awal semén sareng ngalambatkeun prosés kinétik hidrasi semén. Ieu henteu nguntungkeun pikeun panggunaan mortir di daérah tiis. Retardasi ieu disababkeun ku adsorpsi molekul éter selulosa dina produk hidrasi sapertos CSH sareng ca(OH)2. Kusabab ningkatna viskositas larutan pori, éter selulosa ngirangan mobilitas ion dina larutan, sahingga ngalambatkeun prosés hidrasi. Beuki luhur konsentrasi éter selulosa dina bahan gél mineral, beuki jelas pangaruh reureuh hidrasi. Éter selulosa henteu ngan ukur ngalambatkeun setting, tapi ogé ngalambatkeun prosés pengerasan sistem mortir semén. Pangaruh retardasi éter selulosa henteu ngan ukur gumantung kana konsentrasina dina sistem gél mineral, tapi ogé kana struktur kimia. Beuki luhur tingkat metilasi HEMC, beuki saé pangaruh retardasi éter selulosa. Pangaruh retardasi langkung kuat. Nanging, viskositas éter selulosa gaduh sakedik pangaruh kana kinétika hidrasi semén. Kalayan ningkatna eusi éter selulosa, waktos panyetelan mortir ningkat sacara signifikan. Aya korélasi nonlinier anu saé antara waktos panyetelan awal mortir sareng eusi éter selulosa, sareng waktos panyetelan akhir gaduh korélasi linier anu saé sareng eusi éter selulosa. Urang tiasa ngontrol waktos operasi mortir ku cara ngarobih eusi éter selulosa. Dina produk ieu, éta maénkeun peran pikeun nahan cai, ngakandelkeun, ngalambatkeun kakuatan hidrasi semén, sareng ningkatkeun kinerja konstruksi. Kapasitas nahan cai anu saé ngajantenkeun kalsium lebu gipsum semén langkung lengkep réaksina, sacara signifikan ningkatkeun viskositas baseuh, ningkatkeun kakuatan beungkeutan mortir, sareng dina waktos anu sami tiasa ningkatkeun kakuatan tarik sareng kakuatan geser kalayan leres, ningkatkeun pisan pangaruh konstruksi sareng efisiensi kerja. Waktos anu tiasa disaluyukeun. Ningkatkeun semprotan atanapi pompa mortir, ogé kakuatan struktural. Dina prosés aplikasi anu saleresna, perlu pikeun nangtukeun jinis, viskositas, sareng jumlah selulosa numutkeun produk, kabiasaan konstruksi, sareng lingkungan anu béda.