Hidroksipropilmetilsellüloza

Baxış: HPMC adlanan ağ və ya ağ rəngli lifli və ya dənəvər toz. Sellülozanın bir çox növü var və geniş istifadə olunur, lakin biz əsasən quru toz tikinti materialları sənayesindəki müştərilərlə əlaqə saxlayırıq. Ən çox yayılmış sellüloza hippromelloza aiddir.

İstehsal prosesi: HPMC-nin əsas xammalı: təmizlənmiş pambıq, metil xlorid, propilen oksid, digər xammallara lopa qələvi, turşu, toluol, izopropanol və s. daxildir. Təmizlənmiş pambıq sellülozasını 35-40℃-də yarım saat qələvi məhlulu ilə emal edin, sıxın, sellülozanı əzin və 35℃-də düzgün şəkildə yaşlandırın ki, əldə edilən qələvi lifinin orta polimerləşmə dərəcəsi tələb olunan həddə olsun. Qələvi lifləri eterifikasiya çaydanına qoyun, növbə ilə propilen oksidi və metil xlorid əlavə edin və maksimum təzyiq təxminən 1,8 MPa olmaqla 50-80 °C-də 5 saat efirləşdirin. Daha sonra həcmi genişləndirmək üçün materialı yumaq üçün 90 °C-də isti suya müvafiq miqdarda xlorid turşusu və oksalik turşusu əlavə edin. Santrifüjlə susuzlaşdırın. Neytral olana qədər yuyun və materialdakı nəmlik miqdarı 60%-dən az olduqda, onu 130°C-də isti hava axını ilə 5%-dən az qurudun. Funksiya: su tutma, qatılaşdırma, tiksotropik sallanma əleyhinə, hava keçirici işləmə qabiliyyəti, gecikdirici tənzimləmə.

Suyun saxlanması: Suyun saxlanması sellüloza efirinin ən vacib xüsusiyyətidir! Mastikli gips harçının və digər materialların istehsalında sellüloza efirinin tətbiqi vacibdir. Yüksək su saxlama sement külü və kalsium gipsini tam reaksiyaya sala bilər (reaksiya nə qədər tam olarsa, möhkəmlik də bir o qədər yüksək olar). Eyni şərtlər altında, sellüloza efirinin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, su saxlama bir o qədər yaxşı olar (100.000-dən yuxarı özlülük boşluğu daralır); doza nə qədər yüksək olarsa, su saxlama bir o qədər yaxşı olar, adətən az miqdarda sellüloza efiri harçının işini xeyli yaxşılaşdıra bilər. Suyun saxlanma sürəti, tərkibi müəyyən bir səviyyəyə çatdıqda, suyun saxlanma sürətinin artması meyli yavaşlayır; sellüloza efirinin su saxlama sürəti ətraf mühitin temperaturu artdıqda adətən azalır, lakin bəzi yüksək gel sellüloza efirləri də yüksək temperatur şəraitində daha yaxşı performansa malikdir. Suyun saxlanması. Su molekulları və sellüloza efirinin molekulyar zəncirləri arasındakı qarşılıqlı diffuziya su molekullarının sellüloza efirinin makromolekulyar zəncirlərinin içinə daxil olmasına və güclü bağlanma qüvvəsi almasına imkan verir, bununla da sərbəst su əmələ gətirir, suyu dolaşır və sement məhlulunun su saxlama qabiliyyətini artırır.

Qalınlaşma, tiksotrop və sallanmaya qarşı: yaş məhlula əla özlülük verir! Yaş məhlul ilə əsas təbəqə arasındakı yapışmanı əhəmiyyətli dərəcədə artıra və məhlulun sallanmaya qarşı performansını yaxşılaşdıra bilər. Sellüloza efirlərinin qatılaşma təsiri həmçinin təzə qarışdırılmış materialların dispersiya müqavimətini və homogenliyini artırır, materialın delaminasiyasının, ayrılmasının və qanaxmasının qarşısını alır. Sellüloza efirlərinin sement əsaslı materiallara qatılaşma təsiri sellüloza efir məhlullarının özlülüyündən irəli gəlir. Eyni şərtlər altında, sellüloza efirinin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, modifikasiya olunmuş sement əsaslı materialın özlülüyü bir o qədər yaxşıdır, lakin özlülük çox böyük olarsa, materialın axıcılığına və işləkliyinə təsir edəcək (məsələn, yapışqan mala və toplu qırıntı). zəhmət tələb edən). Yüksək axıcılıq tələb edən öz-özünə düzəldilən məhlul və öz-özünə sıxlaşan beton aşağı özlülüklü sellüloza efiri tələb edir. Bundan əlavə, sellüloza efirinin qatılaşma təsiri sement əsaslı materialların suya tələbatını artıracaq və məhlulun məhsuldarlığını artıracaq. Yüksək özlülüklü sellüloza efirinin sulu məhlulu yüksək tiksotropiyaya malikdir ki, bu da sellüloza efirinin əsas xüsusiyyətidir. Sellülozanın sulu məhlulları ümumiyyətlə gel temperaturundan aşağıda psevdoplastik, qeyri-tiksotropik axın xüsusiyyətlərinə, aşağı kəsmə sürətlərində isə Nyuton axın xüsusiyyətlərinə malikdir. Psevdoplastiklik sellüloza efirinin molekulyar çəkisi və ya konsentrasiyası artdıqca artır. Struktur gellər temperatur artdıqda əmələ gəlir və yüksək tiksotropik axın baş verir. Yüksək konsentrasiyalı və aşağı özlülüyə malik sellüloza efirləri gel temperaturundan aşağıda belə tiksotropiya nümayiş etdirir. Bu xüsusiyyət tikinti məhlulunun düzəldilməsi və əyilməsini tənzimləmək üçün böyük fayda gətirir. Burada qeyd etmək lazımdır ki, sellüloza efirinin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, su bir o qədər yaxşı saxlanılır, lakin özlülük nə qədər yüksək olarsa, sellüloza efirinin nisbi molekulyar çəkisi bir o qədər yüksək olur və həllolma qabiliyyəti müvafiq olaraq azalır ki, bu da məhlulun konsentrasiyasına və işləkliyinə mənfi təsir göstərir.

Səbəb: Sellüloza efiri təzə sement əsaslı materiallara açıq-aşkar hava çəkən təsir göstərir. Sellüloza efiri həm hidrofilik qrupa (hidroksil qrupu, efir qrupu), həm də hidrofob qrupa (metil qrupu, qlükoza halqası) malikdir, səthi aktiv maddədir, səthi aktivliyə malikdir və beləliklə, hava çəkən təsirə malikdir. Sellüloza efirinin hava çəkən təsiri "top" effekti yaradacaq ki, bu da təzə qarışdırılmış materialın iş göstəricilərini yaxşılaşdıra bilər, məsələn, əməliyyat zamanı məhlulun plastikliyini və hamarlığını artırır ki, bu da məhlulun döşənməsi üçün faydalıdır; həmçinin məhlulun məhsuldarlığını artıracaq, məhlul istehsalının maya dəyərini azaldacaq; lakin bərkimiş materialın məsaməliliyini artıracaq və möhkəmlik və elastiklik modulu kimi mexaniki xüsusiyyətlərini azaldacaq. Səthi aktiv maddə kimi, sement hissəciklərinə də islatma və ya yağlama təsir göstərir ki, bu da hava çəkən təsiri ilə birlikdə sement əsaslı materialların axıcılığını artırır, lakin qatılaşdırma təsiri axıcılığı azaldacaq. Axın təsiri plastikləşdirmə və qatılaşdırma təsirlərinin birləşməsidir. Sellüloza efirinin tərkibi çox aşağı olduqda, əsasən plastikləşdirici və ya su azaldan təsir kimi özünü göstərir; tərkibi yüksək olduqda, sellüloza efirinin qatılaşma təsiri sürətlə artır və hava çəkmə təsiri doymuş olmağa meyllidir, buna görə də performans artır. Qalınlaşma təsiri və ya suya tələbatın artması.

Qatlama gecikməsi: Sellüloza efiri sementin hidratasiya prosesini gecikdirə bilər. Sellüloza efirləri məhlula müxtəlif faydalı xüsusiyyətlər verir, həmçinin sementin erkən hidratasiya istilik buraxılışını azaldır və sementin hidratasiya kinetik prosesini gecikdirir. Bu, soyuq bölgələrdə məhlulun istifadəsi üçün əlverişsizdir. Bu gecikmə, sellüloza efir molekullarının CSH və ca(OH)2 kimi hidratasiya məhsullarına adsorbsiyası nəticəsində yaranır. Məsamə məhlulunun özlülüyünün artması səbəbindən sellüloza efiri məhluldakı ionların hərəkətliliyini azaldır və bununla da hidratasiya prosesini gecikdirir. Mineral gel materialında sellüloza efirinin konsentrasiyası nə qədər yüksəkdirsə, hidratasiya gecikməsinin təsiri bir o qədər aydın olur. Sellüloza efirləri yalnız qatılmanı gecikdirmir, həm də sement məhlulu sisteminin sərtləşmə prosesini ləngidir. Sellüloza efirinin gecikmə təsiri yalnız mineral gel sistemindəki konsentrasiyasından deyil, həm də kimyəvi quruluşundan asılıdır. HEMC-nin metilləşmə dərəcəsi nə qədər yüksəkdirsə, sellüloza efirinin gecikmə təsiri bir o qədər yaxşıdır. Gecikmə təsiri daha güclüdür. Lakin, sellüloza efirinin özlülüyü sementin hidratasiya kinetikasına az təsir göstərir. Sellüloza efirinin tərkibinin artması ilə məhlulun bərkimə müddəti əhəmiyyətli dərəcədə artır. Məhlulun ilkin bərkimə müddəti ilə sellüloza efirinin tərkibi arasında yaxşı qeyri-xətti korrelyasiya mövcuddur və son bərkimə müddəti sellüloza efirinin tərkibi ilə yaxşı xətti korrelyasiyaya malikdir. Sellüloza efirinin tərkibini dəyişdirərək məhlulun işləmə müddətini idarə edə bilərik. Məhsulda su tutma, qatılaşdırma, sementin nəmləndirmə gücünü gecikdirmə və tikinti performansını yaxşılaşdırmaq rolunu oynayır. Yaxşı su tutma qabiliyyəti sement gips külü kalsiumunun daha tam reaksiya verməsinə səbəb olur, yaş özlülüyünü əhəmiyyətli dərəcədə artırır, məhlulun bağ möhkəmliyini artırır və eyni zamanda dartılma möhkəmliyini və kəsmə möhkəmliyini düzgün şəkildə yaxşılaşdıra bilər, tikinti effektini və iş səmərəliliyini xeyli yaxşılaşdırır. Tənzimlənən vaxt. Məhlulun püskürtmə və ya pompalanma qabiliyyətini, eləcə də struktur möhkəmliyini artırır. Həqiqi tətbiq prosesində müxtəlif məhsullara, tikinti vərdişlərinə və mühitə görə sellülozun növünü, özlülüyünü və miqdarını müəyyən etmək lazımdır.