Hidroksipropilmetilcelulozo

Superrigardo: nomata HPMC, blanka aŭ blankeca fibreca aŭ grajneca pulvoro. Ekzistas multaj specoj de celulozo kaj ili estas vaste uzataj, sed ni ĉefe kontaktas klientojn en la seka pulvora konstrumateriala industrio. La plej ofta celulozo estas hipromelozo.

Produktada procezo: La ĉefaj krudmaterialoj de HPMC: rafinita kotono, metilklorido, propilena oksido, aliaj krudmaterialoj inkluzivas flokalan alkalon, acidon, toluenon, izopropanolon, ktp. Traktu la rafinitan kotonan celulozon per alkala solvaĵo je 35-40℃ dum duonhoro, premu, pulvorigu la celulozon, kaj konvene maturigu je 35℃, tiel ke la averaĝa grado de polimerigo de la akirita alkala fibro estas ene de la bezonata intervalo. Metu la alkalajn fibrojn en la eterigan kaldronon, aldonu propilenan oksidon kaj metilkloridon laŭvice, kaj eterigu je 50-80 °C dum 5 horoj, kun maksimuma premo de ĉirkaŭ 1.8 MPa. Poste aldonu taŭgan kvanton da klorida acido kaj oksala acido al la varma akvo je 90 °C por lavi la materialon por pligrandigi la volumenon. Senakvigu per centrifugilo. Lavu ĝis neŭtrala, kaj kiam la humidenhavo en la materialo estas malpli ol 60%, sekigu ĝin per varmaera fluo je 130°C ĝis malpli ol 5%. Funkcio: akvoretenado, dikiĝo, tiksotropa kontraŭsinkado, aerenprenanta laboreblo, malrapidigo de solidiĝo.

Akvoretenado: Akvoretenado estas la plej grava eco de celuloza etero! En la produktado de gipsmortero kaj aliaj materialoj, la apliko de celuloza etero estas esenca. Alta akvoretenado povas plene reagi cementcindron kaj kalcian gipson (ju pli plene la reakcio, des pli granda la forto). Sub la samaj kondiĉoj, ju pli alta la viskozeco de celuloza etero, des pli bona la akvoretenado (la interspaco super 100.000 viskozeco mallarĝiĝas); ju pli alta la dozo, des pli bona la akvoretenado, kutime malgranda kvanto de celuloza etero povas multe plibonigi la rendimenton de la mortero. Akvoretenado: kiam la enhavo atingas certan nivelon, la tendenco de kreskanta akvoretenado malrapidiĝas; la akvoretenado de celuloza etero kutime malpliiĝas kiam la ĉirkaŭa temperaturo pliiĝas, sed iuj altĝelaj celulozaj eteroj ankaŭ havas pli bonan rendimenton sub altaj temperaturaj kondiĉoj. Akvoretenado. La interdifuzo inter akvomolekuloj kaj celulozaj eteraj molekulaj ĉenoj ebligas al akvomolekuloj eniri la internon de la celulozaj eteraj makromolekulaj ĉenoj kaj ricevi fortan ligforton, tiel formante liberan akvon, implikante akvon, kaj plibonigante la akvoretenadon de cementa suspensiaĵo.

Dikiga, tiksotropa kaj kontraŭsinka: donas bonegan viskozecon al malseka mortero! Ĝi povas signife pliigi la adheron inter malseka mortero kaj la baza tavolo, kaj plibonigi la kontraŭsinkan funkciadon de mortero. La densiĝa efiko de celulozaj eteroj ankaŭ pliigas la dispersan reziston kaj homogenecon de freŝe miksitaj materialoj, malhelpante delaminadon, apartigon kaj sangadon de materialo. La densiĝa efiko de celulozaj eteroj sur cementbazitaj materialoj devenas de la viskozeco de celulozaj eteraj solvaĵoj. Sub la samaj kondiĉoj, ju pli alta estas la viskozeco de celuloza etero, des pli bona estas la viskozeco de la modifita cementbazita materialo, sed se la viskozeco estas tro granda, ĝi influos la fluecon kaj funkcieblecon de la materialo (kiel ekzemple glueca truelo kaj skrapilo). peniga). Memnivela mortero kaj memkompaktiga betono, kiuj postulas altan fluecon, postulas malaltan viskozecon de celuloza etero. Krome, la densiĝa efiko de celuloza etero pliigos la akvobezonon de cementbazitaj materialoj kaj pliigos la rendimenton de mortero. Alta viskozeca akva solvaĵo de celuloza etero havas altan tiksotropecon, kio ankaŭ estas grava karakterizaĵo de celuloza etero. Akvaj solvaĵoj de celulozo ĝenerale havas pseŭdoplastikajn, ne-tiksotropajn fluecajn ecojn sub sia ĝeltemperaturo, sed Neŭtonajn fluecajn ecojn ĉe malaltaj ŝirrapidecoj. Pseŭdoplastikeco pliiĝas kun kreskanta molekula pezo aŭ koncentriĝo de celuloza etero. Strukturaj ĝeloj formiĝas kiam la temperaturo pliiĝas, kaj okazas alta tiksotropa fluo. Celulozaj eteroj kun altaj koncentriĝoj kaj malalta viskozeco montras tiksotropion eĉ sub la ĝeltemperaturo. Ĉi tiu eco estas tre utila por la konstruado de konstrumortero por ĝustigi ĝian ebenigon kaj sinkadon. Notindas ĉi tie, ke ju pli alta la viskozeco de la celuloza etero, des pli bona la akvoretenado, sed ju pli alta la viskozeco, des pli alta la relativa molekula pezo de la celuloza etero, kaj la koresponda malpliiĝo de ĝia solvebleco, kio havas negativan efikon sur la koncentriĝon kaj laboreblon de la mortero.

Kaŭzo: Celuloza etero havas evidentan aer-engaĝigan efikon sur freŝaj cement-bazitaj materialoj. Celuloza etero havas kaj hidrofilan grupon (hidroksila grupo, etera grupo) kaj hidrofoban grupon (metila grupo, glukoza ringo), estas surfaktanto, havas surfacan agadon, kaj tial havas aer-engaĝigan efikon. La aer-engaĝiga efiko de celuloza etero produktos "pilkan" efikon, kiu povas plibonigi la funkciadon de la freŝe miksita materialo, ekzemple pliigante la plastikecon kaj glatecon de la mortero dum funkciado, kio utilas al la pavimado de la mortero; ĝi ankaŭ pliigos la rendimenton de la mortero, reduktante la koston de mortera produktado; sed ĝi pliigos la porecon de la hardita materialo kaj reduktos ĝiajn mekanikajn ecojn kiel ekzemple forton kaj elastan modulon. Kiel surfaktanto, celuloza etero ankaŭ havas malsekigan aŭ lubrikan efikon sur cementaj partikloj, kiu kune kun sia aer-engaĝiga efiko pliigas la fluecon de cement-bazitaj materialoj, sed ĝia densiga efiko reduktos la fluecon. La efiko de fluo estas kombinaĵo de plastigaj kaj densigaj efikoj. Kiam la enhavo de celuloza etero estas tre malalta, ĝi ĉefe manifestiĝas kiel plastiga aŭ akvoredukta efiko; kiam la enhavo estas alta, la densiĝa efiko de celuloza etero rapide pliiĝas, kaj ĝia aerentenanta efiko emas saturiĝi, do la rendimento pliiĝas. Densiĝa efiko aŭ pliigita akvobezono.

Malfruiĝo de solidiĝo: Celuloza etero povas malfruigi la hidratiĝan procezon de cemento. Celulozaj eteroj dotas la morteron per diversaj utilaj ecoj, kaj ankaŭ reduktas la fruan hidratiĝan varmoliberigon de la cemento kaj malfruigas la hidratiĝan kinetikan procezon de la cemento. Ĉi tio estas malfavora por mortera uzo en malvarmaj regionoj. Ĉi tiu malfruiĝo estas kaŭzita de la adsorbado de celulozaj etermolekuloj sur hidratiĝaj produktoj kiel CSH kaj ca(OH)2. Pro la pliiĝo de la viskozeco de la pora solvaĵo, la celuloza etero reduktas la moveblecon de jonoj en la solvaĵo, tiel malfruigante la hidratiĝan procezon. Ju pli alta estas la koncentriĝo de celuloza etero en la minerala ĝelmaterialo, des pli okulfrapa estas la efiko de la hidratiĝa malfruiĝo. Celulozaj eteroj ne nur malfruigas la solidiĝon, sed ankaŭ la malmoliĝon de la cementa mortera sistemo. La malfruiga efiko de celuloza etero dependas ne nur de ĝia koncentriĝo en la minerala ĝelsistemo, sed ankaŭ de la kemia strukturo. Ju pli alta estas la grado de metiligo de HEMC, des pli bona estas la malfruiga efiko de celuloza etero. La malfruiga efiko estas pli forta. Tamen, la viskozeco de celuloza etero havas malmultan efikon sur la hidratiĝan kinetikon de cemento. Kun la pliiĝo de la enhavo de celuloza etero, la solidiĝtempo de mortero signife pliiĝas. Ekzistas bona nelineara korelacio inter la komenca solidiĝtempo de mortero kaj la enhavo de celuloza etero, kaj la fina solidiĝtempo havas bonan linearan korelacion kun la enhavo de celuloza etero. Ni povas kontroli la funkciigan tempon de la mortero per ŝanĝo de la enhavo de celuloza etero. En la produkto, ĝi ludas la rolon de akvoretenado, dikiĝo, prokrasto de la hidrata povo de cemento kaj plibonigo de la konstrua rendimento. Bona akvoretenkapablo igas cementan gipsan cindrokalcion reagi pli komplete, signife pliigas malsekan viskozecon, plibonigas la ligforton de mortero, kaj samtempe povas konvene plibonigi streĉreziston kaj ŝirreziston, multe plibonigante la konstruan efikon kaj laborefikecon. Alĝustigebla tempo. Plibonigas ŝpruckapablon aŭ pumpeblecon de mortero, same kiel strukturan forton. En la fakta aplika procezo, necesas determini la tipon, viskozecon kaj kvanton de celulozo laŭ malsamaj produktoj, konstruaj kutimoj kaj medio.