Orokorra: HPMC bezala ezagutzen da, hauts zuri edo zurixka zuntz edo pikortsu. Zelulosa mota asko daude eta oso erabiliak dira, baina batez ere eraikuntza-materialen industriako hauts lehorreko bezeroekin harremanetan jartzen gara. Zelulosa ohikoena hipromelosa da.
Ekoizpen prozesua: HPMCren lehengai nagusiak: kotoi findua, metil kloruroa, propileno oxidoa, beste lehengai batzuk alkali maluta, azidoa, toluenoa, isopropanola, etab. dira. Kotoi zelulosa findua 35-40 ℃-tan alkali disoluzio batekin tratatu ordu erdiz, prentsatu, zelulosa hautseztatu eta behar bezala zahartu 35 ℃-tan, lortutako zuntz alkalinoaren batez besteko polimerizazio maila behar den tartean egon dadin. Jarri zuntz alkalinoak eterifikazio lapikoan, gehitu propileno oxidoa eta metil kloruroa txandaka, eta eterifikatu 50-80 °C-tan 5 orduz, gehienez 1,8 MPa inguruko presioarekin. Ondoren, gehitu azido klorhidriko eta azido oxaliko kopuru egokia 90 °C-tan dagoen ur beroari materiala garbitzeko eta bolumena handitzeko. Deshidratatu zentrifugatzaile batekin. Garbitu neutroa izan arte, eta materialaren hezetasun edukia % 60 baino txikiagoa denean, lehortu aire beroaren fluxu batekin 130 °C-tan % 5 baino gutxiagora arte. Funtzioa: ura atxikitzea, loditzea, tixotropikoa ezabatzeko gaitasuna, airea eramaten duen langarritasuna, gogortzea atzeratzea.
Uraren atxikipena: Uraren atxikipena zelulosa eterraren propietate garrantzitsuena da! Masilla igeltsu morteroa eta beste material batzuk ekoizteko, zelulosa eterra aplikatzea ezinbestekoa da. Uraren atxikipen handiak zementu errautsak eta kaltzio igeltsuak erabat erreakziona dezakete (erreakzio osoago bat izanik, orduan eta erresistentzia handiagoa). Baldintza berdinetan, zelulosa eterraren biskositate handiagoa izanik, orduan eta uraren atxikipen hobea izango da (100.000 biskositatetik gorako aldea txikitu egiten da); dosia zenbat eta handiagoa izanik, orduan eta uraren atxikipen hobea izango da, normalean zelulosa eter kantitate txiki batek morteroaren errendimendua asko hobetu dezake. Uraren atxikipen-tasa, edukia maila jakin batera iristen denean, uraren atxikipen-tasa handitzeko joera motelagoa da; zelulosa eterraren uraren atxikipen-tasa normalean gutxitzen da giro-tenperatura handitzen denean, baina gel handiko zelulosa eter batzuek ere errendimendu hobea dute tenperatura altuko baldintzetan. Uraren atxikipena. Ur molekulen eta zelulosa eter molekula-kateen arteko interdifusioak ur molekulei zelulosa eter makromolekulen kateen barnealdean sartzea eta lotura-indar handia jasotzea ahalbidetzen die, horrela ur askea sortuz, ura korapilatuz eta zementu-lohiaren ur-atxikipena hobetuz.
Loditzailea, tixotropikoa eta hondoratzearen aurkakoa: biskositate bikaina ematen dio mortero hezeari! Mortero hezearen eta oinarrizko geruzaren arteko atxikimendua nabarmen handitu dezake, eta morteroaren hondoratzearen aurkako errendimendua hobetu. Zelulosa eterrek duten loditze-efektuak material fresko nahasien dispertsio-erresistentzia eta homogeneotasuna ere handitzen ditu, materialaren delaminazioa, segregazioa eta odoljarioa saihestuz. Zelulosa eterrek zementuzko materialetan duten loditze-efektua zelulosa eter disoluzioen biskositatetik dator. Baldintza berdinetan, zelulosa eterraren biskositate handiagoa izan, orduan eta biskositate hobea izango da zementuzko material eraldatuarena, baina biskositatea handiegia bada, materialaren fluidotasunean eta funtzionamendu-gaitasunean eragina izango du (adibidez, itsaskorra den paleta eta sorta-arraskagailua). Neketsuak). Fluidotasun handia behar duten mortero auto-berdintzaileak eta hormigoi auto-trinktatzaileak zelulosa eterraren biskositate baxua behar dute. Gainera, zelulosa eterraren loditze-efektuak zementuzko materialen ur-eskaera handituko du eta morteroaren etekina handituko du. Biskositate handiko zelulosa eter ur-disoluzioak tixotropia handia du, eta hori ere zelulosa eterraren ezaugarri nagusia da. Zelulosazko ur-disoluzioek, oro har, pseudoplastikoak eta ez-tixotropikoak diren fluxu-propietateak dituzte gel-tenperatura baino txikiagoan, baina Newtonen fluxu-propietateak dituzte zizaila-abiadura baxuetan. Pseudoplastikotasuna handitzen da zelulosa eterraren pisu molekularra edo kontzentrazioa handitzen den heinean. Gel estrukturalak sortzen dira tenperatura handitzen denean, eta fluxu tixotropiko handia gertatzen da. Kontzentrazio handiko eta biskositate baxuko zelulosa eterrek tixotropia erakusten dute gel-tenperatura baino txikiagoan ere. Propietate hau oso onuragarria da eraikuntza-morteroaren eraikuntzarako, bere berdintzea eta hondoratzea doitzeko. Hemen kontuan izan behar da zelulosa eterraren biskositate handiagoa, orduan eta hobeto atxikitzen dela urarena, baina zenbat eta biskositate handiagoa, orduan eta handiagoa izango dela zelulosa eterraren pisu molekular erlatiboa, eta horrek bere disolbagarritasunaren murrizketa, eta horrek eragin negatiboa du morteroaren kontzentrazioan eta langarritasunean.
Kausa: Zelulosa eterrak aire-erakargarri efektu nabarmena du zementuzko material freskoetan. Zelulosa eterrak talde hidrofilo bat (hidroxilo taldea, eter taldea) eta talde hidrofobo bat (metil taldea, glukosa eraztuna) ditu, gainazal-aktibo bat da, gainazaleko jarduera du eta, beraz, aire-erakargarri efektua du. Zelulosa eterraren aire-erakargarri efektuak "bola" efektua sortuko du, eta horrek material fresko nahasiaren lan-errendimendua hobetu dezake, hala nola morteroaren plastizitatea eta leuntasuna handituz funtzionamenduan zehar, eta hori onuragarria da morteroaren zoladurarentzat; morteroaren ekoizpena ere handituko du, morteroaren ekoizpenaren kostua murriztuz; baina gogortutako materialaren porositatea handituko du eta bere propietate mekanikoak murriztuko ditu, hala nola erresistentzia eta elastikotasun-modulua. Gainazal-aktibo gisa, zelulosa eterrak bustitzeko edo lubrifikatzeko efektua ere badu zementu partikuletan, eta horrek, bere aire-erakargarri efektuarekin batera, zementuzko materialen fluidotasuna handitzen du, baina bere loditzeko efektuak fluidotasuna murriztuko du. Fluxuaren efektua plastifikatzaile eta loditzeko efektuen konbinazioa da. Zelulosa eterren edukia oso baxua denean, batez ere plastifikatzaile edo ura murrizteko efektu gisa agertzen da; edukia altua denean, zelulosa eterraren loditzeko efektua azkar handitzen da, eta airea eramateko efektua saturatu egiten da, beraz, errendimendua handitzen da. Loditzeko efektua edo uraren eskariaren igoera.
Hartze-atzerapena: Zelulosa eterrak zementuaren hidratazio-prozesua atzeratu dezake. Zelulosa eterrek morteroari hainbat propietate onuragarri ematen dizkiote, eta zementuaren hidratazio-beroaren askapen goiztiarra murrizten dute eta zementuaren hidratazio-zinetika atzeratzen dute. Hori ez da egokia morteroa eskualde hotzetan erabiltzeko. Atzerapen hau zelulosa eter molekulen CSH eta ca(OH)2 bezalako hidratazio-produktuetan adsorzioak eragiten du. Poro-disoluzioaren biskositatea handitzearen ondorioz, zelulosa eterrak ioien mugikortasuna murrizten du disoluzioan, eta horrela hidratazio-prozesua atzeratzen du. Zelulosa eterrek ez dute hartze-atzerapenik bakarrik egiten, baita zementu-mortero-sistemaren gogortze-prozesua ere. Zelulosa eterraren atzerapen-efektua ez da soilik gel mineralaren sisteman duen kontzentrazioaren araberakoa, baita egitura kimikoaren araberakoa ere. HEMCren metilazio-maila zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea da zelulosa eterraren atzerapen-efektua. Atzerapen-efektua indartsuagoa da. Hala ere, zelulosa eterraren biskositateak eragin txikia du zementuaren hidratazio-zinetikan. Zelulosa eter edukia handitzen den heinean, morteroaren gogortze-denbora nabarmen handitzen da. Korrelazio ez-lineal ona dago morteroaren hasierako gogortze-denboraren eta zelulosa eter edukiaren artean, eta azken gogortze-denborak korrelazio lineal ona du zelulosa eter edukiarekin. Morteroaren funtzionamendu-denbora kontrola dezakegu zelulosa eter edukia aldatuz. Produktuan, ura atxikitzeko, loditzeko, zementuaren hidratazio-ahalmena atzeratzeko eta eraikuntza-errendimendua hobetzeko eginkizuna betetzen du. Ura atxikitzeko gaitasun onak zementu-igeltsu errauts kaltzioa osotasunean erreakzionatzea eragiten du, biskositate hezea nabarmen handitzen du, morteroaren lotura-indarra hobetzen du eta, aldi berean, trakzio-erresistentzia eta zizaila-erresistentzia behar bezala hobetu ditzake, eraikuntza-efektua eta lan-eraginkortasuna asko hobetuz. Denbora erregulagarria. Morteroaren ihinztadura edo ponpatze-gaitasuna hobetzen du, baita egitura-erresistentzia ere. Aplikazio-prozesu errealean, zelulosa mota, biskositatea eta kantitatea zehaztu behar dira produktu, eraikuntza-ohitura eta ingurune desberdinen arabera.
Argitaratze data: 2022ko azaroaren 15a