hüdroksüpropüülmetüültselluloos

Ülevaade: HPMC-ks nimetatud valge või tuhmvalge kiuline või granuleeritud pulber. Tselluloosi on mitut tüüpi ja neid kasutatakse laialdaselt, kuid meie kliendid on peamiselt seotud ehitusmaterjalide kuivpulbriga. Kõige levinum tselluloos on hüpromelloos.

Tootmisprotsess: HPMC peamised toorained: rafineeritud puuvill, metüülkloriid, propüleenoksiid, muude toorainete hulka kuuluvad helveste leelis, hape, tolueen, isopropanool jne. Rafineeritud puuvillatselluloosi töödeldakse leeliselahusega temperatuuril 35–40 ℃ pool tundi, pressitakse, tselluloos peenestatakse ja vanandatakse korralikult temperatuuril 35 ℃, nii et saadud leeliskiudude keskmine polümerisatsiooniaste oleks nõutavas vahemikus. Pange leeliskiud eeterduskatlasse, lisage kordamööda propüleenoksiid ja metüülkloriid ning eeterdage temperatuuril 50–80 °C 5 tundi maksimaalse rõhuga umbes 1,8 MPa. Seejärel lisage 90 °C kuuma vette sobiv kogus vesinikkloriidhapet ja oblikhapet, et materjali mahtu suurendada ja pesta. Dehüdreerige tsentrifuugiga. Peske neutraalseks ja kui materjali niiskusesisaldus on alla 60%, kuivatage see kuuma õhuvooluga temperatuuril 130 °C alla 5%. Funktsioon: veepeetus, paksenemine, tiksotroopne vajumisvastane toime, õhku kaasahaarav töödeldavus, aeglustav tardumine.

Veepeetus: Veepeetus on tsellulooseetri kõige olulisem omadus! Pahtli-kipsmördi ja muude materjalide tootmisel on tsellulooseetri kasutamine hädavajalik. Kõrge veepeetusvõime võimaldab tsemendituha ja kaltsiumkipsi täielikult reageerida (mida täielikum on reaktsioon, seda suurem on tugevus). Samades tingimustes, mida suurem on tsellulooseetri viskoossus, seda parem on veepeetus (viskoossuse vahe üle 100 000 väheneb); mida suurem on annus, seda parem on veepeetus. Tavaliselt võib väike kogus tsellulooseetri mördi toimivust oluliselt parandada. Veepeetuskiirus, kui sisaldus jõuab teatud tasemeni, aeglustub veepeetuskiiruse suurenemise trend; tsellulooseetri veepeetuskiirus väheneb tavaliselt ümbritseva õhu temperatuuri tõustes, kuid mõnedel kõrge geelisisaldusega tsellulooseetritel on ka kõrgetel temperatuuridel parem jõudlus. Veepeetus. Veemolekulide ja tsellulooseetri molekulaarsete ahelate vaheline difusioon võimaldab veemolekulidel siseneda tsellulooseetri makromolekulaarsete ahelate sisemusse ja saada tugeva siduva jõu, moodustades seeläbi vaba vett, sidudes vett ja parandades tsemendisuspensiooni veepeetust.

Paksendav, tiksotroopne ja vajumisvastane: annab märjale mördile suurepärase viskoossuse! See võib oluliselt suurendada märja mördi ja aluskihi vahelist nakkumist ning parandada mördi vajumisvastast toimet. Tsellulooseetrite paksendav toime suurendab ka värskelt segatud materjalide dispersioonikindlust ja homogeensust, hoides ära materjali kihistumise, segregatsiooni ja imbumise. Tsellulooseetrite paksendav toime tsemendipõhistele materjalidele tuleneb tsellulooseetri lahuste viskoossusest. Samades tingimustes, mida suurem on tsellulooseetri viskoossus, seda parem on modifitseeritud tsemendipõhise materjali viskoossus, kuid kui viskoossus on liiga suur, mõjutab see materjali voolavust ja toimivust (näiteks kleepuv kellu ja portsjonikaabits). Töömahukas). Isetasanduv mört ja isetihenduv betoon, mis nõuavad suurt voolavust, vajavad tsellulooseetri madalat viskoossust. Lisaks suurendab tsellulooseetri paksendav toime tsemendipõhiste materjalide veetarbimist ja mördi saagist. Kõrge viskoossusega tsellulooseetri vesilahusel on kõrge tiksotroopia, mis on samuti tsellulooseetri peamine omadus. Tselluloosi vesilahustel on üldiselt pseudoplastilised, mitte-tiksotroopsed voolavusomadused alla geeli temperatuuri, kuid Newtoni voolavusomadused madalatel nihkekiirustel. Pseudoplastilisus suureneb tsellulooseetri molekulmassi või kontsentratsiooni suurenedes. Temperatuuri tõustes tekivad struktuurgeelid, mis tekitavad suure tiksotroopse voolavuse. Kõrge kontsentratsiooni ja madala viskoossusega tsellulooseetrid omavad tiksotroopiat isegi alla geeli temperatuuri. See omadus on ehitusmördi konstruktsioonides suureks eeliseks selle tasandamise ja läbipainduvuse reguleerimiseks. Siinkohal tuleb märkida, et mida suurem on tsellulooseetri viskoossus, seda parem on veepeetus, kuid mida suurem on viskoossus, seda suurem on tsellulooseetri suhteline molekulmass ja vastavalt väheneb selle lahustuvus, millel on negatiivne mõju mördi kontsentratsioonile ja töödeldavusele.

Põhjus: Tsellulooseetri õhku siduv toime värsketele tsemendipõhistele materjalidele on ilmne. Tsellulooseetril on nii hüdrofiilne rühm (hüdroksüülrühm, eetrirühm) kui ka hüdrofoobne rühm (metüülrühm, glükoositsükkel), see on pindaktiivne aine, omab pindaktiivsust ja seega õhku siduv toime. Tsellulooseetri õhku siduv toime tekitab "palli" efekti, mis võib parandada värskelt segatud materjali tööomadusi, näiteks suurendada mördi plastilisust ja siledust töötamise ajal, mis on kasulik mördi sillutamisele; see suurendab ka mördi tootlikkust, vähendades mördi tootmiskulusid; kuid see suurendab kõvastunud materjali poorsust ja vähendab selle mehaanilisi omadusi, nagu tugevus ja elastsusmoodul. Pindaktiivse ainena on tsellulooseetril ka tsemendiosakesi niisutav või määriv toime, mis koos õhku siduva toimega suurendab tsemendipõhiste materjalide voolavust, kuid selle paksendav toime vähendab voolavust. Voolavuse efekt on plastifitseeriva ja paksendava toime kombinatsioon. Kui tsellulooseetri sisaldus on väga madal, avaldub see peamiselt plastifitseeriva või vett redutseeriva toimena; Kui sisaldus on kõrge, suureneb tsellulooseetri paksendav toime kiiresti ja selle õhku kaasav toime kipub olema küllastunud, seega jõudlus suureneb. Paksendav toime või suurenenud veevajadus.

Kõvenemise aeglustus: Tsellulooseeter võib tsemendi hüdratsiooniprotsessi aeglustada. Tsellulooseetritel on mördile mitmesuguseid kasulikke omadusi, vähendades tsemendi varajast hüdratsioonisoojuse vabanemist ja tsemendi hüdratsioonikineetikat. See on ebasoodne mördi kasutamisel külmades piirkondades. See aeglustus on tingitud tsellulooseetri molekulide adsorptsioonist hüdratsiooniproduktidele, nagu CSH ja Ca(OH)2. Poorilahuse viskoossuse suurenemise tõttu vähendab tsellulooseeter ioonide liikuvust lahuses, aeglustades seeläbi hüdratsiooniprotsessi. Mida suurem on tsellulooseetri kontsentratsioon mineraalgeeli materjalis, seda tugevam on hüdratsiooni edasilükkamise mõju. Tsellulooseetri mitte ainult ei aeglusta kõvenemist, vaid ka tsemendimördi süsteemi kõvenemisprotsessi. Tsellulooseetri aeglustav toime sõltub mitte ainult selle kontsentratsioonist mineraalgeeli süsteemis, vaid ka keemilisest struktuurist. Mida kõrgem on HEMC metülatsiooniaste, seda parem on tsellulooseetri aeglustav toime. Aeglustav toime on tugevam. Tsellulooseetri viskoossusel on aga tsemendi hüdratsioonikineetikale vähe mõju. Tsellulooseetri sisalduse suurenemisega pikeneb mördi tardumisaeg märkimisväärselt. Mördi esialgse tardumisaja ja tsellulooseetri sisalduse vahel on hea mittelineaarne korrelatsioon ning lõplik tardumisaeg on tsellulooseetri sisaldusega heas lineaarses korrelatsioonis. Tsellulooseetri sisalduse muutmisega saame mördi tööaega kontrollida. Tootes mängib see veepeetust, paksendamist, tsemendi hüdratsioonivõime edasilükkamist ja konstruktsiooni toimivuse parandamist. Hea veepeetusvõime paneb tsemendi kipsi ja tuha kaltsiumi täielikumalt reageerima, suurendab oluliselt märgviskoossust, parandab mördi nakketugevust ning samal ajal saab korralikult parandada tõmbetugevust ja nihketugevust, parandades oluliselt konstruktsiooni efekti ja töö efektiivsust. Reguleeritav aeg. Parandab mördi pihustatavust või pumbatavust, samuti konstruktsiooni tugevust. Tegelikus pealekandmisprotsessis on vaja määrata tselluloosi tüüp, viskoossus ja kogus vastavalt erinevatele toodetele, ehitusharjumustele ja keskkonnale.