1. Ang pangunahing tungkulin ng cellulose ether
Sa ready-mixed mortar, ang cellulose ether ay isang pangunahing additive na idinaragdag sa napakababang dami ngunit maaaring makabuluhang mapabuti ang performance ng wet mortar at makaapekto sa performance ng mortar sa konstruksyon.
2. Mga uri ng cellulose ethers
Ang produksyon ng cellulose ether ay pangunahing gawa sa natural na mga hibla sa pamamagitan ng alkali dissolution, grafting reaction (etherification), paghuhugas, pagpapatuyo, paggiling at iba pang mga proseso.
Ayon sa pangunahing hilaw na materyales, ang mga natural na hibla ay maaaring hatiin sa: hibla ng bulak, hibla ng cedar, hibla ng beech, atbp. Ang kanilang antas ng polimerisasyon ay nag-iiba-iba, na nakakaapekto sa pangwakas na lagkit ng kanilang mga produkto. Sa kasalukuyan, ang mga pangunahing tagagawa ng cellulose ay gumagamit ng hibla ng bulak (by-product ng nitrocellulose) bilang pangunahing hilaw na materyal.
Ang mga cellulose ether ay maaaring hatiin sa ionic at nonionic. Ang uri ng ionic ay pangunahing kinabibilangan ng carboxymethyl cellulose salt, at ang uri ng non-ionic ay pangunahing kinabibilangan ng methyl cellulose, methyl hydroxyethyl (propyl) cellulose, hydroxyethyl cellulose, atbp.
Sa kasalukuyan, ang mga cellulose ether na ginagamit sa ready-mixed mortar ay pangunahing methyl cellulose ether (MC), methyl hydroxyethyl cellulose ether (MHEC), methyl hydroxypropyl cellulose ether (MHPG), hydroxypropyl Methyl cellulose ether (HPMC). Sa ready-mixed mortar, dahil ang ionic cellulose (carboxymethyl cellulose salt) ay hindi matatag sa presensya ng calcium ions, bihirang gamitin ito sa mga ready-mixed na produkto na gumagamit ng semento, slaked lime, atbp. bilang mga materyales sa pagsemento. Sa ilang lugar sa Tsina, ang carboxymethyl cellulose salt ay ginagamit bilang pampalapot para sa ilang mga produktong panloob na pinoproseso gamit ang modified starch bilang pangunahing materyales sa pagsemento at Shuangfei powder bilang filler. Ang produktong ito ay madaling kapitan ng amag at hindi lumalaban sa tubig, at ngayon ay unti-unting inaalis. Ang Hydroxyethyl cellulose ay ginagamit din sa ilang mga ready-mix na produkto, ngunit may napakaliit na bahagi sa merkado.
3. Pangunahing mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng cellulose ether
(1) Kakayahang matunaw
Ang Cellulose ay isang polyhydroxy polymer compound na hindi natutunaw o natutunaw. Pagkatapos ng etherification, ang cellulose ay natutunaw sa tubig, dilute alkali solution at organic solvent, at may thermoplasticity. Ang solubility ay pangunahing nakadepende sa apat na salik: una, ang solubility ay nag-iiba ayon sa viscosity, mas mababa ang viscosity, mas malaki ang solubility. Pangalawa, ang mga katangian ng mga grupong ipinakilala sa proseso ng etherification, mas malaki ang grupong ipinakilala, mas mababa ang solubility; mas polar ang grupong ipinakilala, mas madaling matunaw ang cellulose ether sa tubig. Pangatlo, ang antas ng substitution at ang distribusyon ng mga etherified group sa macromolecules. Karamihan sa mga cellulose ether ay maaari lamang matunaw sa tubig sa ilalim ng isang tiyak na antas ng substitution. Pang-apat, ang antas ng polymerization ng cellulose ether, mas mataas ang antas ng polymerization, mas hindi gaanong natutunaw; mas mababa ang antas ng polymerization, mas malawak ang saklaw ng antas ng substitution na maaaring matunaw sa tubig.
(2) Pagpapanatili ng tubig
Ang pagpapanatili ng tubig ay isang mahalagang pagganap ng cellulose ether, at ito rin ay isang pagganap na binibigyang pansin ng maraming lokal na tagagawa ng dry powder, lalo na ang mga nasa timog na rehiyon na may mataas na temperatura. Ang mga salik na nakakaapekto sa epekto ng pagpapanatili ng tubig ng mortar ay kinabibilangan ng dami ng idinagdag na cellulose ether, lagkit, pino ng particle at temperatura ng kapaligiran ng paggamit. Kung mas mataas ang dami ng idinagdag na cellulose ether, mas mabuti ang epekto ng pagpapanatili ng tubig; mas malaki ang lagkit, mas mabuti ang epekto ng pagpapanatili ng tubig; mas pino ang mga particle, mas mabuti ang epekto ng pagpapanatili ng tubig.
(3) Lagkit
Ang lagkit ay isang mahalagang parametro ng mga produktong cellulose ether. Sa kasalukuyan, ang iba't ibang tagagawa ng cellulose ether ay gumagamit ng iba't ibang pamamaraan at instrumento upang sukatin ang lagkit. Para sa parehong produkto, ang mga resulta ng lagkit na sinusukat gamit ang iba't ibang pamamaraan ay ibang-iba, at ang ilan ay may dobleng pagkakaiba pa nga. Samakatuwid, kapag inihahambing ang lagkit, dapat itong isagawa sa pagitan ng parehong mga pamamaraan ng pagsubok, kabilang ang temperatura, rotor, atbp.
Sa pangkalahatan, mas mataas ang lagkit, mas mabuti ang epekto ng pagpapanatili ng tubig. Gayunpaman, mas mataas ang lagkit, mas mataas ang molekular na bigat ng cellulose ether, at ang katumbas na pagbaba ng solubility nito ay magkakaroon ng negatibong epekto sa lakas at pagganap ng konstruksyon ng mortar. Kung mas mataas ang lagkit, mas halata ang epekto ng pagpapalapot sa mortar, ngunit hindi ito direktang proporsyonal. Kung mas mataas ang lagkit, mas magiging lagkit ang wet mortar. Sa panahon ng konstruksyon, ito ay ipinapakita bilang pagdikit sa scraper at mataas na pagdikit sa substrate. Ngunit hindi nakakatulong na mapataas ang lakas ng istruktura ng wet mortar mismo. Sa panahon ng konstruksyon, ang anti-sag performance ay hindi halata. Sa kabaligtaran, ang ilang medium at low viscosity ngunit modified methyl cellulose ethers ay may mahusay na pagganap sa pagpapabuti ng lakas ng istruktura ng wet mortar.
(4) Ang pino ng mga partikulo:
Ang cellulose ether na ginagamit para sa ready-mixed mortar ay kinakailangang pulbos, na may mababang nilalaman ng tubig, at ang pino ay nangangailangan din ng 20% hanggang 60% ng laki ng particle na mas mababa sa 63 μm. Ang pino ay nakakaapekto sa solubility ng cellulose ether. Ang magaspang na cellulose ether ay karaniwang nasa anyo ng granules, na madaling ikalat at matunaw sa tubig nang walang agglomeration, ngunit ang rate ng dissolution ay napakabagal, kaya hindi ito angkop para sa paggamit sa ready-mixed mortar (ang ilang mga produktong lokal ay flocculent, hindi madaling ikalat at matunaw sa tubig, at madaling mag-caking). Sa ready-mixed mortar, ang cellulose ether ay nakakalat sa pagitan ng mga aggregate, fine fillers at semento at iba pang mga materyales sa pagsemento. Tanging ang pinong pulbos lamang ang makakaiwas sa agglomeration ng cellulose ether kapag hinahalo sa tubig. Kapag ang cellulose ether ay idinagdag sa tubig upang matunaw ang agglomeration, napakahirap ikalat at matunaw.
(5) Pagbabago ng cellulose ether
Ang pagbabago ng cellulose ether ay ang pagpapalawig ng pagganap nito, at ito ang pinakamahalagang bahagi. Ang mga katangian ng cellulose ether ay maaaring mapabuti upang ma-optimize ang pagkabasa, pagkalat, pagdikit, pagpapalapot, emulsification, pagpapanatili ng tubig at mga katangian ng pagbuo ng pelikula, pati na rin ang impermeability nito sa langis.
4. Epekto ng temperatura ng paligid sa pagpapanatili ng tubig ng mortar
Ang pagpapanatili ng tubig ng cellulose ether ay bumababa kasabay ng pagtaas ng temperatura. Sa mga praktikal na aplikasyon ng materyal, ang mortar ay kadalasang inilalapat sa mga mainit na substrate sa mataas na temperatura (mas mataas sa 40°C) sa maraming kapaligiran. Ang pagbaba ng pagpapanatili ng tubig ay nagresulta sa isang kapansin-pansing epekto sa kakayahang magtrabaho at resistensya sa bitak. Ang pagdepende nito sa temperatura ay hahantong pa rin sa paghina ng mga katangian ng mortar, at partikular na mahalaga na mabawasan ang impluwensya ng mga salik ng temperatura sa ilalim ng kondisyong ito. Ang mga recipe ng mortar ay inayos nang naaangkop, at maraming mahahalagang pagbabago ang ginawa sa mga pana-panahong recipe. Bagama't tinaasan ang dosis (formula ng tag-init), ang kakayahang magtrabaho at resistensya sa bitak ay hindi pa rin matugunan ang mga pangangailangan ng paggamit, na nangangailangan ng ilang espesyal na paggamot ng cellulose ether, tulad ng pagtaas ng antas ng etherification, atbp., upang makamit ang epekto ng pagpapanatili ng tubig sa medyo mataas na temperatura. Napapanatili nito ang isang mas mahusay na epekto kapag ito ay mataas, upang magbigay ito ng mas mahusay na pagganap sa malupit na mga kondisyon.
5. Paglalapat sa handa nang halo-halong mortar
Sa ready-mixed mortar, ang cellulose ether ay gumaganap ng papel sa pagpapanatili ng tubig, pagpapalapot, at pagpapabuti ng pagganap ng konstruksyon. Tinitiyak ng mahusay na pagganap sa pagpapanatili ng tubig na ang mortar ay hindi magdudulot ng pagliha, pagpulbos, at pagbawas ng lakas dahil sa kakulangan ng tubig at hindi kumpletong hydration. Ang epekto ng pagpapalapot ay lubos na nagpapahusay sa lakas ng istruktura ng wet mortar. Ang pagdaragdag ng cellulose ether ay maaaring makabuluhang mapabuti ang lagkit ng basa ng wet mortar, at may mahusay na lagkit sa iba't ibang substrate, sa gayon ay nagpapabuti sa pagganap ng dingding ng wet mortar at binabawasan ang basura. Bukod pa rito, ang papel ng cellulose ether sa iba't ibang produkto ay magkakaiba rin. Halimbawa, sa mga tile adhesive, ang cellulose ether ay maaaring magpataas ng oras ng pagbubukas at mag-adjust ng oras; sa mechanical spraying mortar, maaari nitong mapabuti ang lakas ng istruktura ng wet mortar; sa self-leveling, maaari nitong maiwasan ang settlement, segregation, at stratification. Samakatuwid, bilang isang mahalagang additive, ang cellulose ether ay malawakang ginagamit sa dry powder mortar.
Oras ng pag-post: Enero 11, 2023