1. De wichtichste funksje fan cellulose-ether
Yn klear-mingde mortel is cellulose-ether in wichtich tafoegingsmiddel dat yn in heul lege hoemannichte tafoege wurdt, mar de prestaasjes fan wiete mortel signifikant ferbetterje kin en de konstruksjeprestaasjes fan mortel beynfloedzje kin.
2. Soarten cellulose-eters
De produksje fan cellulose-ether wurdt benammen makke fan natuerlike fezels troch alkali-oplossing, entenreaksje (etherifikaasje), waskjen, droegjen, slypjen en oare prosessen.
Neffens de wichtichste grûnstoffen kinne natuerlike fezels wurde ferdield yn: katoenfezel, sederfezel, beukefezel, ensfh. Harren polymerisaasjegraden fariearje, wat ynfloed hat op de definitive viskositeit fan harren produkten. Op it stuit brûke grutte cellulosefabrikanten katoenfezel (byprodukt fan nitrocellulose) as de wichtichste grûnstof.
Cellulose-eters kinne wurde ferdield yn ionysk en net-ionysk. It ionyske type omfettet benammen karboksymetylcellulosesâlt, en it net-ionyske type omfettet benammen metylcellulose, metylhydroksyetyl (propyl) cellulose, hydroxyetylcellulose, ensfh.
Op it stuit binne de cellulose-eters dy't brûkt wurde yn klear-mingde mortel benammen methylcellulose-eter (MC), methylhydroxyethylcellulose-eter (MHEC), methylhydroxypropylcellulose-eter (MHPG), hydroxypropylmethylcellulose-eter (HPMC). Yn klear-mingde mortel wurdt it, om't ionyske cellulose (karboksymethylcellulosesâlt) ynstabyl is yn 'e oanwêzigens fan kalsiumionen, selden brûkt yn klear-mingde produkten dy't semint, blusse kalk, ensfh. brûke as semintmateriaal. Op guon plakken yn Sina wurdt karboksymethylcellulosesâlt brûkt as verdikkingsmiddel foar guon binnenprodukten ferwurke mei modifisearre setmoal as it wichtichste semintmateriaal en Shuangfei-poeier as filler. Dit produkt is gefoelich foar skimmel en is net wetterbestindich, en wurdt no útfasearre. Hydroxyethylcellulose wurdt ek brûkt yn guon klear-mingde produkten, mar hat in heul lyts merkoandiel.
3. Wichtichste prestaasje-yndikatoaren fan cellulose-ether
(1) Oplosberens
Cellulose is in polyhydroxypolymeerferbining dy't net oplost of smelt. Nei ferethering is cellulose oplosber yn wetter, ferdunde alkali-oplossing en organysk oplosmiddel, en hat it thermoplastisiteit. Oplosberens hinget benammen ôf fan fjouwer faktoaren: earst, oplosberens farieart mei viskositeit, hoe leger de viskositeit, hoe grutter de oplosberens. Twad, de skaaimerken fan 'e groepen dy't ynfierd wurde yn it feretheringsproses, hoe grutter de ynfierde groep, hoe leger de oplosberens; hoe poaler de ynfierde groep, hoe makliker de cellulose-ether oplost wurdt yn wetter. Tred, de mjitte fan substitúsje en de ferdieling fan ferethere groepen yn makromolekulen. De measte cellulose-ethers kinne allinich oplost wurde yn wetter ûnder in bepaalde mjitte fan substitúsje. Fjird, de mjitte fan polymerisaasje fan cellulose-ether, hoe heger de mjitte fan polymerisaasje, hoe minder oplosber; hoe leger de mjitte fan polymerisaasje, hoe breder it berik fan mjitte fan substitúsje dy't yn wetter oplost wurde kin.
(2) Wetterbehâld
Wetterbehâld is in wichtige prestaasje fan cellulose-ether, en it is ek in prestaasje dêr't in protte húshâldlike fabrikanten fan droege poeier, benammen dy yn súdlike regio's mei hege temperatueren, omtinken oan jouwe. Faktoaren dy't it wetterbehâldeffekt fan mortier beynfloedzje binne ûnder oaren de hoemannichte tafoege cellulose-ether, viskositeit, fynens fan dieltsjes en de temperatuer fan 'e gebrûksomjouwing. Hoe heger de hoemannichte tafoege cellulose-ether, hoe better it wetterbehâldeffekt; hoe grutter de viskositeit, hoe better it wetterbehâldeffekt; hoe fyner de dieltsjes, hoe better it wetterbehâldeffekt.
(3) Viskositeit
Viskositeit is in wichtige parameter fan cellulose-etherprodukten. Op it stuit brûke ferskate cellulose-etherfabrikanten ferskate metoaden en ynstruminten om de viskositeit te mjitten. Foar itselde produkt binne de viskositeitsresultaten dy't mei ferskate metoaden mjitten wurde tige ferskillend, en guon hawwe sels dûbele ferskillen. Dêrom moat by it fergelykjen fan viskositeit deselde testmetoaden brûkt wurde, ynklusyf temperatuer, rotor, ensfh.
Yn 't algemien, hoe heger de viskositeit, hoe better it wetterbehâldeffekt. Hoe heger de viskositeit, hoe heger it molekulêre gewicht fan cellulose-ether, en de oerienkommende ôfname yn syn oplosberens sil in negative ynfloed hawwe op 'e sterkte en konstruksjeprestaasjes fan' e mortier. Hoe heger de viskositeit, hoe dúdliker it verdikkingseffekt op 'e mortier, mar it is net direkt evenredich. Hoe heger de viskositeit, hoe viskeuzer de wiete mortier sil wêze. Tidens de bou manifestearret it him as it plakken oan 'e skraper en hege hechting oan it substraat. Mar it is net nuttich om de strukturele sterkte fan 'e wiete mortier sels te ferheegjen. Tidens de bou binne de anty-sagprestaasjes net dúdlik. Krektoarsom, guon middelgrutte en lege viskositeit, mar modifisearre methylcellulose-ethers hawwe poerbêste prestaasjes yn it ferbetterjen fan 'e strukturele sterkte fan wiete mortier.
(4) De fynens fan 'e dieltsjes:
De cellulose-ether dy't brûkt wurdt foar klearmakke mortier moat poeier wêze, mei in leech wettergehalte, en de fynheid fereasket ek dat 20% oant 60% fan 'e dieltsjegrutte minder as 63 μm is. De fynheid beynfloedet de oplosberens fan cellulose-ether. Grove cellulose-ethers binne meastentiids yn 'e foarm fan korrels, dy't maklik te fersprieden en op te lossen binne yn wetter sûnder agglomeraasje, mar de oplossingssnelheid is tige stadich, sadat se net geskikt binne foar gebrûk yn klearmakke mortier (guon húshâldlike produkten binne flokkulint, net maklik te fersprieden en op te lossen yn wetter, en gefoelich foar klonterjen). Yn klearmakke mortier wurdt cellulose-ether ferspraat tusken aggregaten, fyn fillers en semint en oare semintmaterialen. Allinnich fyn genôch poeier kin agglomeraasje fan cellulose-ether foarkomme by it mingen mei wetter. As cellulose-ether tafoege wurdt oan wetter om de agglomeraasje op te lossen, is it tige lestich om te fersprieden en op te lossen.
(5) Modifikaasje fan cellulose-ether
De modifikaasje fan cellulose-ether is de útwreiding fan syn prestaasjes, en it is it wichtichste ûnderdiel. De eigenskippen fan cellulose-ether kinne ferbettere wurde om syn wietberens, dispergeerberens, adhesion, verdikking, emulgaasje, wetterbehâld en filmfoarmjende eigenskippen te optimalisearjen, lykas syn ûnduerdringberens foar oalje.
4. Ynfloed fan omjouwingstemperatuer op wetterbehâld fan mortier
De wetterbehâld fan cellulose-ether nimt ôf mei de tanimming fan 'e temperatuer. Yn praktyske materiaaltapassingen wurdt mortier faak oanbrocht op waarme substraten by hege temperatueren (heger as 40 °C) yn in protte omjouwings. De daling fan wetterbehâld resultearre yn in merkbere ynfloed op 'e ferwurkberens en barstbestindigens. De ôfhinklikens fan temperatuer sil noch altyd liede ta de ferswakking fan mortiereigenskippen, en it is benammen kritysk om de ynfloed fan temperatuerfaktoaren ûnder dizze omstannichheden te ferminderjen. Mortierresepten waarden passend oanpast, en in protte wichtige feroarings waarden makke yn seizoensresepten. Hoewol de dosaasje (simmerformule) ferhege waard, kinne de ferwurkberens en barstbestindigens noch altyd net foldwaan oan 'e behoeften fan gebrûk, wat in spesjale behanneling fan cellulose-ether fereasket, lykas it ferheegjen fan 'e graad fan etherifikaasje, ensfh., sadat it wetterbehâldeffekt berikt wurde kin by in relatyf hege temperatuer. It behâldt in better effekt as it heech is, sadat it bettere prestaasjes leveret yn rûge omstannichheden.
5. Tapassing yn klear-mingde mortel
Yn klear-mingde mortel spilet cellulose-ether de rol fan wetterbehâld, ferdikking en ferbetterjen fan bouprestaasjes. Goede wetterbehâldprestaasjes soargje derfoar dat de mortel gjin skuring, poeierfoarming en sterktefermindering feroarsaket troch wettertekoart en ûnfolsleine hydrataasje. It ferdikkingseffekt ferbetteret de strukturele sterkte fan 'e wiete mortel sterk. De tafoeging fan cellulose-ether kin de wiete viskositeit fan wiete mortel signifikant ferbetterje, en hat in goede viskositeit op ferskate substraten, wêrtroch't de muorreprestaasjes fan wiete mortel ferbettere wurde en ôffal fermindere wurdt. Derneist is de rol fan cellulose-ether yn ferskate produkten ek oars. Bygelyks, yn tegellijmen kin cellulose-ether de iepeningtiid ferheegje en de tiid oanpasse; yn meganyske spuitmortel kin it de strukturele sterkte fan wiete mortel ferbetterje; by selsnivellering kin it delslach, segregaasje en stratifikaasje foarkomme. Dêrom wurdt cellulose-ether as in wichtige tafoeging in soad brûkt yn droege poeiermortel.
Pleatsingstiid: 11 jannewaris 2023